本实用新型专利技术涉及除锈装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢板打磨除锈装置，可以快速对不同宽度的钢板进行除锈的打磨装置，从而提高除锈效率，因此增强实用性的钢板打磨除锈装置；包括工作台，还包括支撑台、滑动板和两组第一卡装滑块，工作台的顶端与支撑台的底端连接，支撑台的前端设置有升降组件，升降组件的前端与打磨组件连接，工作台的顶端设置有两组第一卡装滑槽，滑动板的底端与两组第一卡装滑块的顶端连接，两组第一卡装滑槽分别与第一卡装滑块滑动卡装，滑动板的顶端设置有卡装组件，工作台的前端设置有腔室，腔室的内部设置有平移组件。有平移组件。有平移组件。
【技术实现步骤摘要】
钢板打磨除锈装置
[0001]本技术涉及除锈装置附属装置的
，特别是涉及一种钢板打磨除锈装置。
技术介绍
[0002]众所周知，钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等；
[0003]长时间放置在室外的钢板产生大量的铁锈，人工打磨除锈占用了大量的工作时间，且铁锈容易进入工作人员的呼吸道中，影响身体健康，很多钢板的宽度尺寸不同，放置架的距离都是固定的，给不同宽度的钢板除锈工作带来了不便，影响除锈的时间和效率，从而使用性差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以快速对不同宽度的钢板进行除锈的打磨装置，从而提高除锈效率，因此增强实用性的钢板打磨除锈装置。
[0005]本技术的钢板打磨除锈装置，包括工作台，还包括支撑台、滑动板和两组第一卡装滑块，工作台的顶端与支撑台的底端连接，支撑台的前端设置有升降组件，升降组件的前端与打磨组件连接，工作台的顶端设置有两组第一卡装滑槽，滑动板的底端与两组第一卡装滑块的顶端连接，两组第一卡装滑槽分别与第一卡装滑块滑动卡装，滑动板的顶端设置有卡装组件，工作台的前端设置有腔室，腔室的内部设置有平移组件。
[0006]本技术的钢板打磨除锈装置，升降组件包括第一螺纹杆、第二齿轮和第一旋转杆，支撑台的前端设置有第一滑槽，第一滑槽的顶端和底端分别与第一螺纹杆的顶端和底端轴承连接，第一螺纹杆的底部设置有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮齿面啮合，第二齿轮的右端与第一旋转杆连接，第一旋转杆轴承密封穿出支撑台的右端，第一滑槽的前端设置有盖板组件，第一螺纹杆上设置有第一滑块。
[0007]本技术的钢板打磨除锈装置，打磨组件包括支撑架、两组第一转动杆和电机，第一滑块的前端与支撑架的后端连接，支撑架的底部设置有打磨槽，打磨槽的后端与两组第一转动杆的后端轴承连接，两组第一转动杆的前端轴承密封穿出支撑架的前端，两组第一转动杆的前端设置有第三齿轮，支撑架的顶端与电机的底端连接，电机的输出端设置有第四齿轮，第四齿轮与两组第三齿轮齿面啮合，两组第一转动杆上均设置有打磨辊。
[0008]本技术的钢板打磨除锈装置，盖板组件包括盖板和四组螺丝，第一滑槽的前端与盖板的后端紧贴，盖板的前端设置有四组安装贯穿孔，支撑台的前端设置有四组安装螺纹孔，四组螺丝分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔螺纹连接，盖板的前端设置有滑动贯穿槽，滑动贯穿槽与第一滑块滑动紧贴。
[0009]本技术的钢板打磨除锈装置，卡装组件包括两组第二螺纹杆和两组卡装板，滑动板的顶端设置有两组第二滑槽，两组第二滑槽的内端分别与第二螺纹杆轴承连接，两组第二螺纹杆轴承密封穿出滑动板的左端和右端，两组第二螺纹杆上设置有第二滑块，两组第二滑块的内端分别与卡装板连接。
[0010]本技术的钢板打磨除锈装置，平移组件包括第二旋转杆和第二转动杆，滑动板的底端设置有平移槽，平移槽的顶端设置有齿条，腔室后端与第二旋转杆的后端轴承连接，第二旋转杆的前端轴承密封穿出工作台的前端，第二旋转杆的中部设置有第五齿轮，腔室的顶部后端和前端与第二转动杆的前端和后端轴承连接，第二转动杆的中部设置有第六齿轮，第五齿轮与第六齿轮齿面啮合，第六齿轮与齿条齿面啮合。
[0011]本技术的钢板打磨除锈装置，还包括四组转动轮，两组第二螺纹杆的外壁、第一旋转杆的右端和第二旋转杆的前端均与转动轮连接，转动轮上均设置有轴承连接的支撑杆。
[0012]本技术的钢板打磨除锈装置，所述工作台的顶端设置有滑动槽。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将工作台放置在合适的位置，然后通过卡装组件将钢板卡装在滑动板上，之后通过升降组件调节两组打磨辊的高度，然后启动打磨组件，打磨组件对钢板上的锈迹进行打磨，之后通过平移组件进行滑动板的左右移动，从而使钢板可以快速的除锈，因此增强实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的连接结构示意图；
[0015]图2是本技术的第二滑块与卡装板连接结构示意图；
[0016]图3是本技术的A局部放大结构示意图；
[0017]图4是本技术的B局部放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、工作台；2、支撑台；3、第一卡装滑槽；4、滑动板；5、第一卡装滑块；6、第一滑槽；7、第一螺纹杆；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第一旋转杆；11、第一滑块；12、支撑架；13、第一转动杆；14、第三齿轮；15、电机；16、第四齿轮；17、打磨辊；18、盖板；19、螺丝；20、第二滑槽；21、第二螺纹杆；22、第二滑块；23、卡装板；24、平移槽；25、齿条；26、第二旋转杆；27、第五齿轮；28、第二转动杆；29、第六齿轮；30、腔室；31、转动轮；32、支撑杆；33、滑动槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的钢板打磨除锈装置，包括工作台1，还包括支撑台2、滑动板4和两组第一卡装滑块5，工作台1的顶端与支撑台2的底端连接，支撑台2的前端设置有升降组件，升降组件的前端与打磨组件连接，工作台1的顶端设置有两组第一卡装滑槽3，滑动板4的底端与两组第一卡装滑块5的顶端连接，两组第一卡装滑槽3分别与第一卡装滑块5滑动卡装，滑动板4的顶端设置有卡装组件，工作台1的前端设置有腔室30，腔室30的内部设置有平移组件；首先将工作台放置在合适的位置，然后通过卡装组件将钢板卡装在
滑动板上，之后通过升降组件调节两组打磨辊的高度，然后启动打磨组件，打磨组件对钢板上的锈迹进行打磨，之后通过平移组件进行滑动板的左右移动，从而使钢板可以快速的除锈，因此增强实用性。
[0021]本技术的钢板打磨除锈装置，升降组件包括第一螺纹杆7、第二齿轮9和第一旋转杆10，支撑台2的前端设置有第一滑槽6，第一滑槽6的顶端和底端分别与第一螺纹杆7的顶端和底端轴承连接，第一螺纹杆7的底部设置有第一齿轮8，第一齿轮8与第二齿轮9齿面啮合，第二齿轮9的右端与第一旋转杆10连接，第一旋转杆10轴承密封穿出支撑台2的右端，第一滑槽6的前端设置有盖板组件，第一螺纹杆7上设置有第一滑块11；可以在需要调节打磨组件高度时，通过转动第一旋转杆带动第二齿轮旋转，然后第二齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第一螺纹杆旋转，通过第一螺纹杆带动第一滑块和打磨组件进行高度的调节，从而增强实用性。
[0022]本技术的钢板打磨除锈装置，打磨组件包括支撑架12、两组第一转动杆13和电机15，第一滑块11的前端与支撑架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板打磨除锈装置，包括工作台(1)；其特征在于，还包括支撑台(2)、滑动板(4)和两组第一卡装滑块(5)，工作台(1)的顶端与支撑台(2)的底端连接，支撑台(2)的前端设置有升降组件，升降组件的前端与打磨组件连接，工作台(1)的顶端设置有两组第一卡装滑槽(3)，滑动板(4)的底端与两组第一卡装滑块(5)的顶端连接，两组第一卡装滑槽(3)分别与第一卡装滑块(5)滑动卡装，滑动板(4)的顶端设置有卡装组件，工作台(1)的前端设置有腔室(30)，腔室(30)的内部设置有平移组件。2.如权利要求1所述的钢板打磨除锈装置，其特征在于，升降组件包括第一螺纹杆(7)、第二齿轮(9)和第一旋转杆(10)，支撑台(2)的前端设置有第一滑槽(6)，第一滑槽(6)的顶端和底端分别与第一螺纹杆(7)的顶端和底端轴承连接，第一螺纹杆(7)的底部设置有第一齿轮(8)，第一齿轮(8)与第二齿轮(9)齿面啮合，第二齿轮(9)的右端与第一旋转杆(10)连接，第一旋转杆(10)轴承密封穿出支撑台(2)的右端，第一滑槽(6)的前端设置有盖板组件，第一螺纹杆(7)上设置有第一滑块(11)。3.如权利要求2所述的钢板打磨除锈装置，其特征在于，打磨组件包括支撑架(12)、两组第一转动杆(13)和电机(15)，第一滑块(11)的前端与支撑架(12)的后端连接，支撑架(12)的底部设置有打磨槽，打磨槽的后端与两组第一转动杆(13)的后端轴承连接，两组第一转动杆(13)的前端轴承密封穿出支撑架(12)的前端，两组第一转动杆(13)的前端设置有第三齿轮(14)，支撑架(12)的顶端与电机(15)的底端连接，电机(15)的输出端设置有第四齿轮(16)，第四齿轮(16)与两组第三齿轮(14)齿面啮合，两组第一转动杆(13)上均设置有打磨辊(17)。4.如权利要求3所述的钢板打磨除锈装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王继凯，刘延鹏，赵琦，李辉，张晨，焦广平，苏伟，蒋玉辉，
申请(专利权)人：济南济容能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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