一种四门右边板加工抛光打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四门右边板加工抛光打磨设备，涉及四门右边板加工技术领域。本实用新型专利技术包括支撑中板，抛光打磨组件包括U型外罩，传动转轴的外壁套接有筒型砂轮，最左侧传动转轴的外壁套接有擦拭布辊，U型外罩的内壁固定连接有雾化喷头，烘干组件包括半开型外罩，半开型外罩的内部嵌入安装有鼓风扇，耐热外框的内壁固定连接有加热管。该四门右边板抛光打磨设备通过设置抛光打磨组件、烘干组件，具有便于同时对四门右边板的上、下两面进行打磨，有利于减少四门右边板表面的磨痕，且有利于延长筒式砂轮的使用寿命，并且能够对筒式砂轮进行更换，抛光打磨后的四门右边板表面的砂砾污渍以及水渍也能够被清除的优点。砾污渍以及水渍也能够被清除的优点。砾污渍以及水渍也能够被清除的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种四门右边板加工抛光打磨设备


[0001]本技术涉及四门右边板加工
，具体为一种四门右边板加工抛光打磨设备。

技术介绍

[0002]蒸发器是制冷设备的重要部件，低温的冷凝液体通过蒸发器与外界的空气进行热交换，汽化吸热，从而达到制冷的效果，蒸发器的四个侧壁固定安装有四门边板，其中蒸发器右边板的板面上都会开设排气孔，以便于进行散热，在对四门右边板进行加工时需要对其进行抛光打磨以提高产品质量，但目前适用于四门右边板的抛光打磨设备结构较为简易，它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]现有的四门右边板抛光打磨设备大多只能够同时对四门右边板的单面进行打磨，且打磨抛光也多都为干打磨，使得四门右边板表面的磨痕较为明显，另外干打磨时砂轮的温度也较高，导致砂轮的使用寿命大大缩短。
[0004]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种四门右边板加工抛光打磨设备。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种四门右边板加工抛光打磨设备，包括支撑中板，所述支撑中板的顶部、底部均设置有抛光打磨组件，所述支撑中板的左侧设置有烘干组件；
[0007]抛光打磨组件包括U型外罩，U型外罩的凹槽内通过轴承转动连接有传动转轴，传动转轴的外壁套接有筒型砂轮，传动转轴的外壁螺纹连接有限位套环，传动转轴的外壁固定连接有轴肩套环，传动转轴呈线性等距分布，最左侧传动转轴的外壁套接有擦拭布辊，U型外罩的内壁固定连接有雾化喷头；
[0008]烘干组件包括半开型外罩、耐热外框，半开型外罩的内部嵌入安装有鼓风扇，耐热外框的内壁固定连接有加热管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述抛光打磨组件以支撑中板为中心呈上、下对称设置，所述U型外罩通过螺栓与支撑中板固定连；呈上、下对称设置的抛光打磨组件便于同时对四门右边板的上、下两面进行打磨。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，最左侧所述传动转轴前端的外壁固定连接有传动齿轮，左下侧传动转轴前端的外壁通过联轴器与传动电机的主轴固定连接；传动电机便于带动传动转轴旋转，从而便于筒型砂轮对四门右边板进行打磨，并将四门右边板向左传送。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动转轴后端的外壁固定连接有传动链轮，所述传动链轮的轮齿处套接有传动链条；通过传动链轮、传动链条便于使传动转轴一同转动。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述雾化喷头进水管的外壁固定连接有进
水连接管，每组所述抛光打磨组件包括的雾化喷头均设置有两个；进水连接管便于向雾化喷头内输水，雾化喷头便于对四门右边板的上、下两面喷水，有利于减少四门右边板表面的磨痕，且便于降低筒式砂轮的温度，有利于延长筒式砂轮的使用寿命。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述半开型外罩的右端通过螺栓与支撑中板的侧壁固定连接，所述耐热外框固定连接在鼓风扇的侧壁上；鼓风扇便于将暖风向擦拭布辊一侧吹送，有利于快速烘干抛光打磨后的四门右边板表面的水渍。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述耐热外框的外壁固定连接有防护网，所述鼓风扇以半开型外罩为中心呈对称设置；防护网便于对加热管进行遮挡，避免误碰加热管造成意外伤害。
[0015]本技术的有益效果是：该四门右边板抛光打磨设备通过设置抛光打磨组件、烘干组件便于同时对四门右边板的上、下两面进行打磨，且抛光打磨的方式为湿打磨，能够对四门右边板的上、下两面喷水，有利于减少四门右边板表面的磨痕，且便于降低筒式砂轮的温度，有利于延长筒式砂轮的使用寿命，并且能够对筒式砂轮进行更换，抛光打磨后的四门右边板表面的砂砾污渍以及水渍也能够被清除，有利于提高四门右边板的产品质量。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术中支撑中板的连接示意图；
[0019]图3是本技术中支撑中板另一视角的连接示意图；
[0020]图4是本技术中支撑中板与抛光打磨组件的连接示意图；
[0021]图5是本技术中传动转轴与筒式砂轮的连接示意图；
[0022]图6是本技术中传动转轴的连接示意图；
[0023]图7是本技术中雾化喷头与进水连接管的连接示意图；
[0024]图8是本技术中烘干组件的结构示意图。
[0025]图中：1、支撑中板；2、抛光打磨组件；21、U型外罩；22、轴承；23、传动转轴；24、筒型砂轮；25、限位套环；26、轴肩套环；27、擦拭布辊；28、雾化喷头；29、传动齿轮；210、传动电机；211、传动链轮；212、传动链条；213、进水连接管；3、烘干组件；31、半开型外罩；32、鼓风扇；33、耐热外框；34、加热管；35、防护网。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]请参阅图1
‑
图8所示，本技术公开了一种四门右边板加工抛光打磨设备，包括支撑中板1，支撑中板1的顶部、底部均设置有抛光打磨组件2，抛光打磨组件2以支撑中板1为中心呈上、下对称设置，支撑中板1的左侧设置有烘干组件3；
[0028]将未抛光打磨的四门右边板从抛光打磨组件2右端放入，抛光打磨组件2对四门右边板的上、下两面进行抛光打磨，同时将四门右边板向左传送，最后烘干组件3将抛光打磨
好的四门右边板表面残留的水渍进行烘干。
[0029]请参阅图1
‑
图7所示，抛光打磨组件2包括U型外罩21、轴承22、传动转轴23、筒型砂轮24、限位套环25、轴肩套环26、擦拭布辊27、雾化喷头28、传动齿轮29、传动电机210、传动链轮211、传动链条212、进水连接管213，U型外罩21通过螺栓与支撑中板1固定连，U型外罩21的凹槽内通过轴承22转动连接有传动转轴23，传动转轴23的外壁套接有筒型砂轮24，传动转轴23的外壁螺纹连接有限位套环25，传动转轴23的外壁固定连接有轴肩套环26，传动转轴23呈线性等距分布，最左侧传动转轴23的外壁套接有擦拭布辊27，U型外罩21内壁的左侧固定连接有倾斜导板，U型外罩21的内壁固定连接有雾化喷头28，雾化喷头28进水管的外壁固定连接有进水连接管213，进水连接管213远离雾化喷头28的一端与外界的水管连通，每组抛光打磨组件2包括的雾化喷头28均设置有两个，最左侧传动转轴23前端的外壁固定连接有传动齿轮29，左下侧传动转轴23前端的外壁通过联轴器与传动电机210的主轴固定连接，下侧U型外罩21的侧背固定连接有电机安装架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四门右边板加工抛光打磨设备，包括支撑中板(1)，其特征在于，所述支撑中板(1)的顶部、底部均设置有抛光打磨组件(2)，所述支撑中板(1)的左侧设置有烘干组件(3)；抛光打磨组件(2)包括U型外罩(21)，U型外罩(21)的凹槽内通过轴承(22)转动连接有传动转轴(23)，传动转轴(23)的外壁套接有筒型砂轮(24)，传动转轴(23)的外壁螺纹连接有限位套环(25)，传动转轴(23)的外壁固定连接有轴肩套环(26)，传动转轴(23)呈线性等距分布，最左侧传动转轴(23)的外壁套接有擦拭布辊(27)，U型外罩(21)的内壁固定连接有雾化喷头(28)；烘干组件(3)包括半开型外罩(31)、耐热外框(33)，半开型外罩(31)的内部嵌入安装有鼓风扇(32)，耐热外框(33)的内壁固定连接有加热管(34)。2.根据权利要求1所述的一种四门右边板加工抛光打磨设备，其特征在于，所述抛光打磨组件(2)以支撑中板(1)为中心呈上、下对称设置，所述U型外罩(21)通过螺栓与支撑中板(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种四门右...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍志勇，王彬彬，郑先贵，
申请(专利权)人：临沂盛汇通木业有限公司，
类型：新型
国别省市：