本实用新型专利技术涉及激光切割机附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢板切割除尘装置，可以近距离对切割钢板时产生的灰尘进行吸收，防止因切割而产生的灰尘飞溅，从而增强实用性的钢板切割除尘装置；包括激光切割机本体,激光切割机本体的顶端设置有两组前后滑动组件，两组前后滑动组件上设置有两组支撑台，两组支撑台之间设置有左右移动组件，左右移动组件的底部设置有激光头组件，还包括两组吸尘器、两组第一卡装滑块、软管、鼓风机和第二管道，激光头组件的左端和右端均设置有第一卡装滑槽，两组吸尘器的内端分别与第一卡装滑块连接，两组第一卡装滑块分别与第一卡装滑槽滑动卡装。一卡装滑块分别与第一卡装滑槽滑动卡装。一卡装滑块分别与第一卡装滑槽滑动卡装。
【技术实现步骤摘要】
钢板切割除尘装置
[0001]本技术涉及激光切割机附属装置的
，特别是涉及一种钢板切割除尘装置。
技术介绍
[0002]众所周知，近年来，利用激光切割金属板材是激光加工行业中最重要的一项应用技术，它具有割缝细、热影响小、切割面质量好、切割时无噪声、切边光滑以及切割过程容易自动化控制等优点。因此，激光切割已广泛应用于汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业部门中；
[0003]在使用激光切割机切割钢板时，会产生大量的烟尘，这些烟尘会污染机床上的有关零件及工件，影响零件的切割质量，无法达到切割精度。现有的技术中的抽风除尘机构是利用工作台的整体腔体，把切割产生的烟尘通过台座后端的抽风筒、抽风机排除室外，利用这样的结构时，离抽风筒稍远的地方，灰尘根本抽不到，除尘的效果很差，且部分灰尘上浮，污染室内的环境。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以近距离对切割钢板时产生的灰尘进行吸收，防止因切割而产生的灰尘飞溅，从而增强实用性的钢板切割除尘装置。
[0005]本技术的钢板切割除尘装置，包括激光切割机本体,激光切割机本体的顶端设置有两组前后滑动组件，两组前后滑动组件上设置有两组支撑台，两组支撑台之间设置有左右移动组件，左右移动组件的底部设置有激光头组件，还包括两组吸尘器、两组第一卡装滑块、软管、鼓风机和第二管道，激光头组件的左端和右端均设置有第一卡装滑槽，两组吸尘器的内端分别与第一卡装滑块连接，两组第一卡装滑块分别与第一卡装滑槽滑动卡装，两组吸尘器的顶端均设置有第一管道，两组第一管道分别与软管连通，激光切割机本体的后端设置有过滤组件，激光切割机本体的后端与鼓风机的前端连接，鼓风机的输出端与第二管道连通，第二管道密封插入过滤组件中，鼓风机的输入端与软管连通。
[0006]本技术的钢板切割除尘装置，还包括四组第一螺丝，激光头组件的左端和右端均设置有两组安装螺纹孔，两组吸尘器的外端均设置有两组安装贯穿孔，四组第一螺丝分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔螺纹连接。
[0007]本技术的钢板切割除尘装置，过滤组件包括除尘装置和旋转杆，激光切割机本体的后端与除尘装置的前端连接，除尘装置的内部设置有腔室，第二管道密封插入至腔室内，腔室的顶端与旋转杆的顶端轴承连接，旋转杆的底端设置有旋转盘，旋转盘的底端设置有四组除尘布袋，除尘装置的左端设置有出气管，腔室的左端设置有空气过滤组件，腔室的底部设置有粉尘收集组件，除尘装置的前端设置有铰接的柜门，柜门的右端设置有设置有第一把手。
[0008]本技术的钢板切割除尘装置，粉尘收集组件包括收集抽屉和两组第二卡装滑
块，腔室的底端设置有两组第二卡装滑槽，收集抽屉的底端与两组第二卡装滑块连接，两组第二卡装滑块分别与第二卡装滑槽滑动卡装。
[0009]本技术的钢板切割除尘装置，还包括第二把手，收集抽屉的前端设置有把手槽，把手槽的顶部左端和右端分别与第二把手的左端和右端铰接。
[0010]本技术的钢板切割除尘装置，空气过滤组件包括安装盒和两组第三卡装滑块，安装盒的中部设置有安装槽，安装槽中上设置有活性碳填充层，安装盒的右端设置有盖板组件，安装盒的左端设置有第一贯穿孔，第一贯穿孔与出气管连通，腔室的左端设置有两组第三卡装滑槽，安装盒的左端与两组第三卡装滑块连接，两组第三卡装滑槽分别与第三卡装滑块滑动卡装。
[0011]本技术的钢板切割除尘装置，盖板组件包括盖板和四组第二螺丝，安装盒的右端与盖板的左端紧贴，盖板的左端设置有贯穿口，贯穿口与安装槽连通，安装盒的右端设置有四组固定螺纹孔，盖板的左端设置有四组固定贯穿孔，四组第二螺丝分别通过固定贯穿孔与固定螺纹孔螺纹连接。
[0012]本技术的钢板切割除尘装置，所述四组安装贯穿卡与四组固定贯穿孔均设置为沉孔。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先在进行钢板切割时启动鼓风机，鼓风机会产生吸力，并通过两组吸尘器将激光头切割钢板时产生的烟尘进行吸收，然后通过第一管道和软管将吸收的烟尘通过鼓风机和第二管道注入到除尘组件中进行烟尘的过滤，从而可以激光头切割钢板时产生的烟气进行第一时间的吸收，防止烟尘的乱飞，因此增强实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的连接结构示意图；
[0015]图2是本技术的腔室与旋转杆轴承连接结构示意图；
[0016]图3是本技术的A局部放大结构示意图；
[0017]图4是本技术的B局部放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、激光切割机本体；2、前后滑台组件；3、支撑台；4、左右移动组件；5、激光头组件；6、第一卡装滑槽；7、吸尘器；8、滑块；9、第一管道；10、软管；11、鼓风机；12、第二管道；13、第一螺丝；14、除尘装置；15、旋转杆；16、旋转盘；17、除尘布袋；18、出气管；19、柜门；20、第一把手；21、第二卡装滑槽；22、收集抽屉；23、第二卡装滑块；24、把手槽；25、第二把手；26、安装盒；27、活性炭填充层；28、第三卡装滑槽；29、第三卡装滑块；30、腔室；31、盖板；32、第二螺丝。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的钢板切割除尘装置，包括激光切割机本体1,激光切割机本体1的顶端设置有两组前后滑动组件2，两组前后滑动组件2上设置有两组支撑台3，两组支撑台3之间设置有左右移动组件4，左右移动组件4的底部设置有激光头组件5，还
包括两组吸尘器7、两组第一卡装滑块8、软管10、鼓风机11和第二管道12，激光头组件5的左端和右端均设置有第一卡装滑槽6，两组吸尘器7的内端分别与第一卡装滑块8连接，两组第一卡装滑块8分别与第一卡装滑槽6滑动卡装，两组吸尘器7的顶端均设置有第一管道9，两组第一管道9分别与软管10连通，激光切割机本体1的后端设置有过滤组件，激光切割机本体1的后端与鼓风机11的前端连接，鼓风机11的输出端与第二管道12连通，第二管道12密封插入过滤组件中，鼓风机11的输入端与软管10连通；首先在进行钢板切割时启动鼓风机，鼓风机会产生吸力，并通过两组吸尘器将激光头切割钢板时产生的烟尘进行吸收，然后通过第一管道和软管将吸收的烟尘通过鼓风机和第二管道注入到除尘组件中进行烟尘的过滤，从而可以激光头切割钢板时产生的烟气进行第一时间的吸收，防止烟尘的乱飞，因此增强实用性。
[0021]本技术的钢板切割除尘装置，还包括四组第一螺丝13，激光头组件5的左端和右端均设置有两组安装螺纹孔，两组吸尘器7的外端均设置有两组安装贯穿孔，四组第一螺丝13分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔螺纹连接；可以通过四组第一螺丝进行两组吸尘器的固定，从而增强实用性。
[0022]本技术的钢板切割除尘装置，过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板切割除尘装置，包括激光切割机本体(1),激光切割机本体(1)的顶端设置有两组前后滑动组件(2)，两组前后滑动组件(2)上设置有两组支撑台(3)，两组支撑台(3)之间设置有左右移动组件(4)，左右移动组件(4)的底部设置有激光头组件(5)；其特征在于，还包括两组吸尘器(7)、两组第一卡装滑块(8)、软管(10)、鼓风机(11)和第二管道(12)，激光头组件(5)的左端和右端均设置有第一卡装滑槽(6)，两组吸尘器(7)的内端分别与第一卡装滑块(8)连接，两组第一卡装滑块(8)分别与第一卡装滑槽(6)滑动卡装，两组吸尘器(7)的顶端均设置有第一管道(9)，两组第一管道(9)分别与软管(10)连通，激光切割机本体(1)的后端设置有过滤组件，激光切割机本体(1)的后端与鼓风机(11)的前端连接，鼓风机(11)的输出端与第二管道(12)连通，第二管道(12)密封插入过滤组件中，鼓风机(11)的输入端与软管(10)连通。2.如权利要求1所述的钢板切割除尘装置，其特征在于，还包括四组第一螺丝(13)，激光头组件(5)的左端和右端均设置有两组安装螺纹孔，两组吸尘器(7)的外端均设置有两组安装贯穿孔，四组第一螺丝(13)分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔螺纹连接。3.如权利要求2所述的钢板切割除尘装置，其特征在于，过滤组件包括除尘装置(14)和旋转杆(15)，激光切割机本体(1)的后端与除尘装置(14)的前端连接，除尘装置(14)的内部设置有腔室(30)，第二管道(12)密封插入至腔室(30)内，腔室(30)的顶端与旋转杆(15)的顶端轴承连接，旋转杆(15)的底端设置有旋转盘(16)，旋转盘(16)的底端设置有四组除尘布袋(17)，除尘装置(14)的左端设置有出气管(18)，腔室(30)的左端设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵琦，李辉，张晨，焦广平，苏伟，蒋玉辉，王继凯，刘延鹏，
申请(专利权)人：济南济容能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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