不锈钢板打磨抛光轮制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨抛光附属装置的技术领域，特别是涉及一种不锈钢板打磨抛光轮，包括抛光轮本体和连接轴，抛光轮本体顶端同轴心固定设置有固定座，固定座顶端设置有固定槽，固定槽的圆周内壁上设置有两个辅助槽，两个辅助槽内部底端固定设置有卡座。本实用新型专利技术中通过固定座与卡座的阶梯状多级卡接，使得两个卡座将连接轴牢固的卡紧在固定槽内，卡位柱伸入至连接轴上的卡位槽内之后，限制连接轴的转动，卡位柱与卡位槽内壁紧密贴合，需要将连接轴和抛光轮本体拆分开时，只需要将卡位柱从卡位槽内拉出，对连接轴进行旋转，使得连接轴上的固定座与支座错位分开，向上拉动连接轴，即可将连接轴从固定槽内拉出，安装和拆卸较为便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢板打磨抛光轮


[0001]本技术涉及打磨抛光附属装置的
，特别是涉及一种不锈钢板打磨抛光轮。

技术介绍

[0002]不锈钢板生产加工过程中，需要对其表面进行抛光处理，使其表面变光滑，或者对不锈钢板的锈蚀处进行抛光修复，目前，现有的方式是通过电机带动抛光轮旋转，并使抛光轮抵近不锈钢板，进而通过抛光轮的旋转完成对不锈钢板的抛光处理；
[0003]在实际使用时，抛光轮与电机的驱动轴之间的连接方式是通过螺栓和螺母进行螺装连接，抛光轮的安装和拆卸较为费力，操作便利性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种不锈钢板打磨抛光轮，从而有效解决
技术介绍
中所指出的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]不锈钢板打磨抛光轮，包括抛光轮本体和连接轴，抛光轮本体顶端同轴心固定设置有固定座，固定座顶端设置有固定槽，固定槽的圆周内壁上设置有两个辅助槽，两个辅助槽对称分布，两个辅助槽内部底端固定设置有卡座，连接轴的圆周外壁靠近底端的位置设置有两个安装座，两个安装座对称分布，安装座的离心一端为阶梯结构，卡座的向心一端也设置为阶梯结构，固定座顶端弹性滑动设置有卡位柱，连接轴上设置有卡位槽，连接轴底端伸入至固定槽内后，且卡位柱不受弹性推力的作用时，卡位柱伸入至卡位槽内。
[0007]优选地，固定槽内底壁上设置有橡胶垫，连接轴底端与橡胶垫为变形挤压接触。
[0008]优选地，固定座顶端设置有滑槽，卡位柱滑动安装在滑槽内，卡位柱与滑槽的离心一端内壁之间设置有支撑弹簧。
[0009]优选地，卡位柱背向卡位槽的一端固定设置有L形把手。
[0010]优选地，连接轴的圆周外壁上固定设置有两个塞块，两个塞块对称分布，连接轴底端伸入至固定槽内时，两个塞块分别卡入至对应的辅助槽内，且塞块与辅助槽之间为过盈配合。
[0011]优选地，滑槽的内壁沿着卡位柱的滑动方向设置有限位槽，卡位柱上固定设置有限位块，限位块滑动安装在限位槽内。
[0012]优选地，L形把手的外壁上固定套设有防滑垫。
[0013]优选地，卡位柱的向心一端的四个边角均设置为倒角结构。
[0014]采用上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0015]通过安装座与卡座的阶梯状多级卡接，使得两个卡座将连接轴牢固的卡紧在固定槽内，卡位柱伸入至连接轴上的卡位槽内之后，限制连接轴的转动，卡位柱与卡位槽内壁紧密贴合，需要将连接轴和抛光轮本体拆分开时，只需要将卡位柱从卡位槽内拉出，对连接轴
进行旋转，使得连接轴上的固定座与支座错位分开，向上拉动连接轴，即可将连接轴从固定槽内拉出，安装和拆卸较为便利。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的安装之后的整体结构等轴侧立体图；
[0018]图2是本技术的安装之前的整体结构等轴侧立体图；
[0019]图3是本技术的安装之后的部分结构前视剖解平面图；
[0020]图4是本技术的卡位柱、L形把手处的部分结构左前顶角向下斜视结构示意立体图；
[0021]图5是本技术的固定座的结构等轴侧立体图；
[0022]附图标记：1、抛光轮本体；2、连接轴；3、固定座；4、固定槽；5、辅助槽；6、卡座；7、安装座；8、卡位柱；9、卡位槽；10、橡胶垫；11、支撑弹簧；12、L形把手；13、塞块；14、限位块；15、防滑垫。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]本技术的不锈钢板打磨抛光轮，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
[0025]本技术的不锈钢板打磨抛光轮，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]如图1
‑
图5所示，不锈钢板打磨抛光轮,包括抛光轮本体1和连接轴2，抛光轮本体1顶端同轴心固定设置有固定座3，固定座3顶端设置有固定槽4，固定槽4的圆周内壁上设置有两个辅助槽5，两个辅助槽5对称分布，两个辅助槽5内部底端固定设置有卡座6，连接轴2的圆周外壁靠近底端的位置设置有两个安装座7，两个安装座7对称分布，安装座7的离心一端为阶梯结构，卡座6的向心一端也设置为阶梯结构，固定座3顶端弹性滑动设置有卡位柱8，连接轴2上设置有卡位槽9，连接轴2底端伸入至固定槽4内后，且卡位柱8不受弹性推力的作用时，卡位柱8伸入至卡位槽9内；
[0027]在具体实施过程中，连接轴2与外界电机的输出端连接，在本实施例中对抛光轮本
体1进行的安装，就是将抛光轮本体1安装到连接轴2上；
[0028]具体工作原理为：对抛光轮进行安装时，工作人员首先将连接轴2底端伸入至固定槽4内，使得连接轴2底端与固定槽4内底壁接触，之后旋转连接轴2，使得安装座7与卡座6对齐，此时卡座6上的阶梯结构与安装座7上的阶梯结构紧密贴合，通过阶梯状的多级卡接，使得两个卡座6将连接轴2牢固的卡紧在固定槽4内，卡位柱8伸入至连接轴2上的卡位槽9内之后，限制连接轴2的转动，卡位柱8与卡位槽9内壁紧密贴合，因此，连接轴2不会出现任何的旋转，通过卡位柱8与两个卡座6对连接轴2的卡位固定，使得连接轴2与抛光轮本体1上的固定座3牢固的连接在一起，需要将连接轴2和抛光轮本体1拆分开时，只需要将卡位柱8从卡位槽9内拉出，对连接轴2进行旋转，使得连接轴2上的固定座3与支座错位分开，向上拉动连接轴2，即可将连接轴2从固定槽4内拉出，安装和拆卸较为便利。
[0029]以上述实施例为基础，固定槽4内底壁上设置有橡胶垫10，连接轴2底端与橡胶垫10为变形挤压接触；
[0030]在具体实施过程中，将抛光轮本体1安装到连接轴2上时，连接轴2底端伸入至固定槽4内部之后并与橡胶垫10接触之后，工作人员继续使得连接轴2朝向固定槽4内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板打磨抛光轮，其特征在于，包括抛光轮本体(1)和连接轴(2)，抛光轮本体(1)顶端同轴心固定设置有固定座(3)，固定座(3)顶端设置有固定槽(4)，固定槽(4)的圆周内壁上设置有两个辅助槽(5)，两个辅助槽(5)对称分布，两个辅助槽(5)内部底端固定设置有卡座(6)，连接轴(2)的圆周外壁靠近底端的位置设置有两个安装座(7)，两个安装座(7)对称分布，安装座(7)的离心一端为阶梯结构，卡座(6)的向心一端也设置为阶梯结构，固定座(3)顶端弹性滑动设置有卡位柱(8)，连接轴(2)上设置有卡位槽(9)，连接轴(2)底端伸入至固定槽(4)内后，且卡位柱(8)不受弹性推力的作用时，卡位柱(8)伸入至卡位槽(9)内。2.根据权利要求1所述的不锈钢板打磨抛光轮，其特征在于，固定槽(4)内底壁上设置有橡胶垫(10)，连接轴(2)底端与橡胶垫(10)为变形挤压接触。3.根据权利要求1所述的不锈钢板打磨抛光轮，其特征在于，固定座(3)顶端设置有滑槽，卡位柱(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延鹏，王继凯，赵琦，李辉，张晨，焦广平，苏伟，蒋玉辉，
申请(专利权)人：济南济容能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：