一种激光切割头发射组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种激光切割头发射组件，包括保护气输送组件和激光出射头，所述激光出射头具有入射口、出射口和管道，所述入射口和所述出射口在同一轴线上，所述激光出射头呈锥形，所述出射口直径小于所述入射口直径，所述保护气输送组件和所述激光出射头可拆卸连接，所述保护气输送组件具有保护气腔，所述保护气腔上开设有若干进气口和若干出气口，所述出气口轴向布置在所述保护气腔侧壁上，所述出气口轴线与所述出射口轴线存在夹角。本装置可以提高激光切割的加工效率，降低高压保护气体的湍流对激光光束的影响，增加激光头的非干涉范围，并且易损的激光头可以方便快捷的更换。并且易损的激光头可以方便快捷的更换。并且易损的激光头可以方便快捷的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割头发射组件


[0001]本技术涉及激光切割机
，特别是涉及一种激光切割头发射组件。

技术介绍

[0002]激光切割是利用高能量密度的激光束作为能量源，通过吹气将融化物吹去的一种高效精密切割方法，激光切割属非接触式切割，作业过程不需要加压，只需使用相应的切割气体吹去融化物即可。
[0003]由于常规激光器输出的光束呈现高斯分布，所以在材料切割中，切缝也呈现锥形，当锥度形成后，材料去除效率大大降低，切割时间随厚度指数增加，为了实现完全切断，一则延长加工时间，或者增加激光能量，其结果都是加工效率低，成本高，质量差。但是目前多采用优化光路改变光斑特性的方法降低锥度，提高加工效率，需要增加部件，开发成本高也增加了系统的复杂度。
[0004]现有技术中保护气体在吹送时不可避免的会对激光光束产生影响，导致切割能量不稳定，切割精度出现误差，而且现在市面上大部分激光头采用一体化设计，出现损坏需要整体更换，造成更高的成本损耗。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种激光切割头发射组件，以解决上述现有技术存在的问题，在输送保护气体时降低对激光光束的影响，同时使用方便。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种激光切割头发射组件，包括保护气输送组件和激光出射头，所述激光出射头具有入射口、出射口和管道，所述入射口和所述出射口在同一轴线上，所述激光出射头呈锥形，所述出射口直径小于所述入射口直径，所述保护气输送组件和所述激光出射头可拆卸连接，所述保护气输送组件具有保护气腔，所述保护气腔上开设有若干进气口和若干出气口，所述出气口轴向布置在所述保护气腔侧壁上，所述出气口轴线与所述出射口轴线存在夹角。
[0007]优选的，所述出气口的轴线和所述出射口的轴线夹角为45
°
。
[0008]优选的，所述进气口数量为三个，所述出气口数量为四个。
[0009]优选的，四个所述出气口等间距周向设置。
[0010]优选的，所述出射口直径为5mm。
[0011]优选的，所述保护气输送组件一端开设有第一外螺纹，所述保护气输送组件另一端开设有内螺纹，所述激光出射头开设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与所述内螺纹螺纹连接。
[0012]本技术公开了以下技术效果：本装置中保护气输送组件用于输送保护气体，管道用于输送保护气体和激光光束，锥形的激光出射头，出射口小于入射口，可以减少切缝呈现锥形的情况，可以提高加工效率，激光出射头与保护气输送组件的可拆卸连接，方便对激光出射头进行更换，保护气体从进气口进入到保护气腔内，由于出气口轴线与出射口轴
线存在夹角，在保护气体进入激光出射头时，可以减少对激光光束的影响。本装置可以提高激光切割的加工效率，降低保护气体对激光光束的影响，满足使用要求。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术激光切割头发射组件结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视图；
[0016]图3为本技术保护气输送组件结构示意图；
[0017]图4为本技术激光出射头结构示意图；
[0018]其中，1、保护气输送组件；2、激光出射头；11、第一外螺纹；12、进气口；13、出气口；14、内螺纹；15、保护气腔；21、第二外螺纹；22、管道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]参照图1
‑
4，本技术提供一种激光切割头发射组件，包括保护气输送组件1和激光出射头2，激光出射头2具有入射口、出射口和管道22，入射口和出射口在同一轴线上，激光出射头2呈锥形，出射口直径小于入射口直径，保护气输送组件1和激光出射头2可拆卸连接，保护气输送组件1具有保护气腔15，保护气腔15上开设有若干进气口12和若干出气口13，出气口13轴向布置在保护气腔15侧壁上，出气口13轴线与出射口轴线存在夹角。
[0022]保护气输送组件1用于输送保护气体，保护气体从保护气输送组件1喷出后进入到激光出射头2，管道22用于输送保护气体和激光光束，锥形的激光出射头2，出射口小于入射口，可以减少切缝呈现锥形的情况，可以提高加工效率，激光出射头2与保护气输送组件1的可拆卸连接，方便对激光出射头2进行更换，保护气体从进气口12进入到保护气腔15内，由于出气口13轴线与出射口轴线存在夹角，在保护气体进入激光出射头2时，可以减少对激光光束的影响。
[0023]进一步优化方案，出气口13的轴线和出射口的轴线夹角为45
°
，在保护气体进入激光出射头2时，可以减少对激光光束的影响。
[0024]进一步优化方案，进气口12数量为三个，出气口13数量为四个。三个进气口12通过螺纹与保护气体输送管道连接，这样可以保证连接的紧密性，并且易于更换，还可以保证进气量的充足，易于收纳进气管道，并且可以混搭不同的保护气体输送管道。
[0025]进一步优化方案，四个出气口13等间距周向设置。四个出气口13围绕入射口以90
°
等间距设置，使进气时更加稳定均匀。
[0026]进一步优化方案，出射口直径为1.5mm。
[0027]1.5mm的出射口可以提高加工效率。
[0028]进一步优化方案，保护气输送组件1一端开设有第一外螺纹11，保护气输送组件1另一端开设有内螺纹14，激光出射头2开设有第二外螺纹21，第二外螺纹21与内螺纹14螺纹连接。
[0029]保护气输送组件1和激光出射头2通过内螺纹14和第二外螺纹21的配合，拆卸和安装更加方便，第一外螺纹11使保护气输送组件1安装更加方便。
[0030]本装置工作原理，保护气体从进气口12进入到保护气腔15内，再从出气口13喷出，进入到激光出射头2的管道22内，四个出气口13倾斜向下出气，这样可以防止保护气直吹激光光束，避免加工能量的不稳定的情况，管道22用于输送保护气体和激光光束，激光出射头2长度较长且出射口具有较小的孔径，出射口直径1.5mm，可以提高加工效率。
[0031]本技术的有益效果在于：
[0032](1)可以加工倾斜角较小的孔洞，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割头发射组件，其特征在于，包括保护气输送组件(1)和激光出射头(2)，所述激光出射头(2)具有入射口、出射口和管道(22)，所述入射口和所述出射口在同一轴线上，所述激光出射头(2)呈锥形，所述出射口直径小于所述入射口直径，所述保护气输送组件(1)和所述激光出射头(2)可拆卸连接，所述保护气输送组件(1)具有保护气腔(15)，所述保护气腔(15)上开设有若干进气口(12)和若干出气口(13)，所述出气口(13)轴向布置在所述保护气腔(15)侧壁上，所述出气口(13)轴线与所述出射口轴线存在夹角。2.根据权利要求1所述的激光切割头发射组件，其特征在于：所述出气口(13)的轴线和所述出射口的轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福平，王文强，徐红星，
申请(专利权)人：江苏先进光源技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：