本申请涉及锂电池极片加工设备的领域，尤其是涉及一种锂电池极片卷对片激光切割系统及方法；包括切割支架、激光切割器以及清理组件；激光切割器可活连接在切割支架上；清理组件包括清理支架、清理板以及清理毛刷；清理支架设于激光切割器的一侧；清理板与清理支架连接；清理毛刷可活动连接于清理板上，其中，清理毛刷能够与锂电池极片接触；通过激光切割器对极片进行切割，激光切割器的运动带动清理支架运动，清理支架带动清理板运动，清理板带动清理毛刷运动，使得在激光切割器对极片进行切割后，跟随激光切割器运动的清理毛刷能够对极片上粘结的杂质进行清理，从而提高了极片的加工质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片卷对片激光切割系统及方法
[0001]本申请涉及锂电池极片加工设备的领域，尤其是涉及一种锂电池极片卷对片激光切割系统及方法。
技术介绍
[0002]随着现代社会进步，汽车越来越多的走进普通家庭，基于可持续观念的深入，新能源汽车的备受欢迎，锂电池作为新能源汽车的主要动力，其性能决定着新能源汽车的使用体验，因此对于锂电池性能会有更好的要求，加工锂电池时需要加工锂电池极片，并通过将锂电池极片的封装形成锂电池，目前，采用锂电池极片加工锂电池主要有叠片以及卷对片两种方式。
[0003]相关技术中，锂电池极片的加工过程分为：极片浆料制备、浆料涂覆、极片辊压、极片分切以及极片干燥的工艺；对于极片分切工艺而言，由于采用模切刀的方式对锂电池极片切割时，锂电池极片会产生毛刺现象，影响后续锂电池的加工质量，已被逐步淘汰，目前对于极片分切常使用激光切割设备；采用激光设备对锂电池极片进行切割时，先将辊压好的极片放置在激光切割平台上，开启激光设备，激光高温以对锂电池极片进行切割，切割效率块，且很少出现毛刺。
[0004]针对上述相关技术，存在如下的缺陷：由于激光设备是利用其高能量击穿锂电池极片达到切割极片的目的，但在对锂电池极片切割时会产生大量的切割物，切割物在空气中飞溅时存在掉落在锂电池极片的现象，当较高温度的切割物落至电池极片上时，较高温度的切割物会与锂电池极片粘结，导致降低了锂电池极片的品质。
技术实现思路
[0005]为了提高锂电池极片的品质，本申请提供一种锂电池极片卷对片激光切割系统及方法。
[0006]本申请提供的一种锂电池极片卷对片激光切割系统及方法采用如下的技术方案：
[0007]第一方面，一种锂电池极片卷对片激光切割系统，包括切割支架、激光切割器以及对极片上粘结杂质进行清理的清理组件；所述激光切割器可活连接在所述切割支架上，所述激光切割器用于对所述切割支架上的极片进行切割；所述清理组件包括清理支架、清理板以及清理毛刷；所述清理支架设于所述激光切割器的一侧；所述清理板与所述清理支架连接；所述清理毛刷可活动连接于所述清理板上，其中，所述清理毛刷能够与所述锂电池极片接触。
[0008]通过采用上述技术方案，将对卷好的极片放置在切割支架上，调节激光切割器运动，激光切割器靠近极片，激光切割器对极片进行切割，同时，激光切割器的运动带动清理支架运动，清理支架的运动带动清理板运动，清理板运动带动清理毛刷运动，清理毛刷与极片接触，清理毛刷在极片上运动，并对极片上粘结的杂质进行清理；通过激光切割器对极片进行切割，激光切割器的运动带动清理支架运动，清理支架带动清理板运动，清理板带动清
理毛刷运动，使得在激光切割器对极片进行切割后，跟随激光切割器运动的清理毛刷能够对极片上粘结的杂质进行清理，从而提高了极片的加工质量。
[0009]可选的，所述清理组件还包括用于对清理后杂质进行收集的收集件；所述收集件包括收集框体、负压管以及第一抽气机；所述收集框体与所述清理支架连接，并能够位于所述锂电池极片的一侧；所述第一抽气机设于所述清理支架上；所述负压管一端与所述第一抽气机连接，另一端与所述收集框体连接。
[0010]通过采用上述技术方案，清理毛刷将极片上粘接的杂质清理后，启动第一抽气机，第一抽气机运动，负压管内产生负压，负压管对清理后的杂质进行抽取，杂质进入到收集框体内；通过第一抽气机运动，第一抽气机使得负压管内产生负压，使得极片上被清理的杂质被抽取至收集框体内，实现对清理后杂质的收集。
[0011]可选的，还包括用于对所述激光切割器切割后产生的有害气体进行收集抽气组件；所述抽气组件包括抽气管道以及第二抽气机；所述第二抽气机设于所述切割支架上；所述抽气管道一端与所述第二抽气机连接，另一端位于所述激光切割器的侧部。
[0012]通过采用上述技术方案，激光切割器靠近极片，激光切割器对极片进行切割后，极片在激光切割器的高温切割下产生有害气体，开启第二抽气机，第二抽气机运动使得抽气管道内产生负压，抽气管道对激光切割器切割后的有害气体进行抽取，减少出现对极片切割时有害气体逸散在工作环境，导致对工作人员造成损害现象的发生。
[0013]可选的，所述抽气组件还包括用于将切割后有害气体送至所述抽气管道处的引导件；所述引导件包括引导风扇、引导电机以及引导框体；所述引导框体与所述收集框体连接，所述激光切割器位于所述切割支架与所述引导框体之间；所述引导风扇通过所述引导电机设于所述引导框体上；所述引导电机用于驱使所述引导风扇转动。
[0014]通过采用上述技术方案，极片在激光切割器的高温切割下产生有害气体，开启引导电机，引导电机转动，引导电机带动引导电扇运动，引导电扇转动将切割极片后的有害气体吹至抽气管道处，实现对切割后有害气体的引导，进一步提高对切割后有害气体的收集效果，进而提高了对现场工作人员的保护。
[0015]可选的，还包括用于驱使所述激光切割器在所述切割支架上运动的驱动机构；所述驱动机构包括升降组件以及平移组件；所述升降组件包括升降支架、升降块以及驱动件；所述升降支架与通过所述平移组件与所述切割支架连接，所述平移组件用于驱使所述升降支架沿所述切割支架的宽度方向运动；所述升降支架沿竖直方向设置，所述升降块通过所述驱动件滑动连接于所述升降支架上，所述驱动件用于驱使所述升降块运动，所述激光切割器连接于所述升降块上。
[0016]通过采用上述技术方案，对切割支架上的极片进行切割时，调节平移组件，平移组件带动升降支架运动，当升降支架运动至极片的正上方时，调节驱动件，驱动件运动，驱动件带动升降块运动，升降块带动激光切割器运动，激光切割器靠近极片对极片进行切割，对极片切割完毕后，驱动件带动升降块运动，升降块在升降支架上运动，激光切割器远离极片。
[0017]可选的，还包括用于对所述切割支架进行上料的上料组件；所述上料组件包括上料框体、极片放置板以及推动件；所述上料框体设于所述切割支架的一侧；所述极片放置板可升降设于所述上料框体内；所述推动件与所述切割支架连接，用于将所述极片放置板上
的极片推至所述激光切割器的切割位置处。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要将极片上料至切割支架时，调节极片放置板，极片放置板在上料框体内升起，此时，开启推动件，推动件运动带动极片运动，极片被推动件推动至切割位置处，使用激光切割器对极片进行切割；通过调节推动件，推动件将极片放置板上的极片推动至切割支架上，实现对极片的自动上料，进而提高了对极片的切割效率。
[0019]可选的，所述推动件包括推动板以及驱动源；所述推动板可滑移设于所述切割支架上，位于所述极片放置板的一侧，并能够与所述极片接触，其中，所述推动板的运动方向与所述切割支架的长度方向相同；所述驱动源连接于所述切割支架上，与所述推动板连接，用于驱使所述推动板运动。
[0020]通过采用上述技术方案，需要将极片推动至切割支架上，调节驱动源，驱动源电动推动板运动，推动板与极片接触，推动板推动极片运动，将极片推动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片卷对片激光切割系统，其特征在于：包括切割支架(1)、激光切割器(2)以及对极片上粘结杂质进行清理的清理组件(3)；所述激光切割器(2)可活连接在所述切割支架(1)上，所述激光切割器(2)用于对所述切割支架(1)上的极片进行切割；所述清理组件(3)包括清理支架(31)、清理板(32)以及清理毛刷(33)；所述清理支架(31)设于所述激光切割器(2)的一侧；所述清理板(32)与所述清理支架(31)连接；所述清理毛刷(33)可活动连接于所述清理板(32)上，其中，所述清理毛刷(33)能够与所述锂电池极片接触。2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片卷对片激光切割系统，其特征在于：所述清理组件(3)还包括用于对清理后杂质进行收集的收集件(35)；所述收集件(35)包括收集框体(351)、负压管(352)以及第一抽气机(353)；所述收集框体(351)与所述清理支架(31)连接，并能够位于所述锂电池极片的一侧；所述第一抽气机(353)设于所述清理支架(31)上；所述负压管(352)一端与所述第一抽气机(353)连接，另一端与所述收集框体(351)连接。3.根据权利要求2所述的一种锂电池极片卷对片激光切割系统，其特征在于：还包括用于对所述激光切割器(2)切割后产生的有害气体进行收集抽气组件(4)；所述抽气组件(4)包括抽气管道(41)以及第二抽气机(42)；所述第二抽气机(42)设于所述切割支架(1)上；所述抽气管道(41)一端与所述第二抽气机(42)连接，另一端设于所述激光切割器(2)侧部。4.根据权利要求3所述的一种锂电池极片卷对片激光切割系统，其特征在于：所述抽气组件(4)还包括用于将切割后有害气体送至所述抽气管道(41)处的引导件(43)；所述引导件(43)包括引导风扇(431)、引导电机(432)以及引导框体(433)；所述引导框体(433)与所述收集框体(351)连接，所述激光切割器(2)位于所述切割支架(1)与所述引导框体(433)之间；所述引导风扇(431)通过所述引导电机(432)设于所述引导框体(433)上；所述引导电机(432)用于驱使所述引导风扇(431)转动。5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片卷对片激光切割系统，其特征在于：还包括用于驱使所述激光切割器(2)在所述切割支架(1)上运动的驱动机构(5)；所述驱动机构(5)包括升降组件(51)以及平移组件(52)；所述升降组件(51)包括升降支架(511)、升降块(512)以及驱动件(513)；所述升降支架(511)与通过所述平移组件(52)与所述切割支架(1)连接，所述平移组件(52)用于驱使所述升降支架(511)沿所述切割支架(1)的宽度方向运动；所述升降支架(511)沿竖直方向设置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐红星，张福平，王文强，周琛，
申请(专利权)人：江苏先进光源技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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