一种纱线套袋机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纱线套袋机，属于自动套袋领域。包括机架，机架顶部固定有热封刀机，机架内侧固定有两个传动辊，两个所述传动辊支架套设有传输带，机架内侧转动连接有安装辊，安装辊上套设有塑料包装膜卷，机架顶部安装有调节组件，调节组件包两个移动架，两个所述移动架分别对称安装在输送带两侧，移动架两侧固定有相对称的两根调节杆，塑料包装膜呈S型绕过移动架和两根调节杆，机架顶部具有螺纹槽，螺纹槽内壁螺纹安装有螺杆，移动架底部具有调节孔，螺杆顶部固定有拧块。本实用新型专利技术通过调节螺杆的松紧来改变两个移动架之间的相对位置，改变塑料包装膜的开口大小，适用与包装不同尺寸的纱线卷，无需更换机器，节省时间，提高包装效率。提高包装效率。提高包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线套袋机


[0001]本技术属于自动套袋领域，涉及一种纱线袋带机。

技术介绍

[0002]为了保护洁白干净的纱线，于纱线卷绕在轴心上呈线捆时，其外部大致上都需套设包装一层塑料包装膜，以可达到防止线捆不受环境、空气的污染，而产生色泽改变或受污染的现象。传统的大包方式是员工通过人力将纱线筒装进袋内通过封口机进行封口，人力包装存在工作效率低可靠性差等缺陷。
[0003]所以目前市场上上研发出了一款能对纱线筒实现自动套带的纱线套袋机，以减少人工并提高加工的效率，但是现有纱线自动套袋机依旧存在以下问题：套袋机一次作业程序中仅能对单一尺寸的纺纱线作包装封膜，因此有多种尺寸的纺纱线则需通过多次的作业程序，即在单一尺寸封膜完成后再对机台调整进行另一尺寸的纺纱线封膜作业，如此即浪费加工时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纱线套袋机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种纱线套袋机，包括机架，所述机架顶部固定有热封刀机，其特征在于，所述机架内侧固定有两个传动辊，两个所述传动辊支架套设有传输带，所述机架内侧转动连接有位于传输带下端的安装辊，所述安装辊上套设有塑料包装膜卷，所述机架顶部安装有调节组件，所述调节组件包两个移动架，两个所述移动架分别对称安装在输送带两侧，所述移动架两侧固定有相对称的两根调节杆，塑料包装膜呈S型绕过移动架和两根调节杆，所述机架顶部具有螺纹槽，所述螺纹槽内壁螺纹安装有螺杆，所述移动架底部具有供螺杆穿过的横向设置的调节孔，所述螺杆顶部固定有能与所述移动架相抵靠的拧块。
[0006]进一步的，所述的移动架包括主杆、滑动杆，所述滑动杆固定在主杆后端，两根所述调节杆通过连接杆固定在主杆两侧，所述滑动杆开有横向设置的调节孔。
[0007]进一步的，所述的主杆前端具有第一弧形部，所述调节杆的后端具有第二弧形部。
[0008]进一步的，所述的机架顶部固定有截面为L型的安装板，所述安装板位于移动架和热封刀机之间，所述安装板内顶壁固定有两个前后相对称的传动电机，所述传动电机的输出轴固定有传动轮，所述安装板内顶壁转动连接有前后相对称的两个转轴，所述转轴上安装有能与传动轮相抵靠的从动轮。
[0009]进一步的，所述的安装板内侧壁固定有位于两个传动电机之间的热封组件，所述热风组件包括固定板、热封电机、移动块，所述固定板固定在安装板内侧壁，所述热封电机固定在固定板外侧，所述固定板开有供移动块卡嵌的滑槽，所述热封电机的输出轴上固定有双向丝杆，所述双向丝杆一端穿过固定板并转动连接在滑槽内壁，所述移动块开有供双
向丝杆穿过的螺纹通孔，所述移动块底部延伸至滑槽外固定有加热器，所述加热器内侧连通有加热块。
[0010]进一步的，所述的机架外壁具有突出的凸板，所述凸板上固定有输送电机，所述传动辊的一端的转动轴穿过机架与输送电机的输出轴相固定。
[0011]进一步的，所述的机架一侧开有可供塑料包装膜卷通过的观察口，所述机架内侧转动连接有位于输送带下方并位于安装辊前方的牵引辊。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点有：本技术通过设置调节组件，通过调节螺杆的松紧来改变两个移动架之间的相对位置，并使得塑料包装膜的两侧分别呈S型经过移动架，以便根据实际包装的纱线筒的尺寸大小来改变塑料包装膜的开口大小，适用与包装不同尺寸的纱线卷，无需更换机器，节省时间，提高包装效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的剖视图。
[0015]图3是本技术的移动架的俯视图。
[0016]图4是本技术的正视图。
[0017]图5是本技术的热封组件的结构示意图。
[0018]图中，1、机架；2、热封刀机；3、传动辊；4、传输带；5、安装辊；6、塑料包装膜卷；7、移动架；8、调节杆；9、螺杆；10、调节孔；11、拧块；12、主杆；13、滑动杆；14、第一弧形部；15、第二弧形部；16、安装板；17、传动电机；18、传动轮；19、转轴；20、从动轮；21、固定板；22、热封电机；23、移动块；24、滑槽；25、双向丝杆；26、加热器；27、加热块；28、凸板；29、输送电机；30、观察口；31、牵引辊。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1、2所示，本纱线套袋机，包括机架1，所述机架1顶部固定有热封刀机2，热封刀机2用于对塑料包装膜进行切断和封口用，是现有技术中最为常用的一种袋子的封口用装置，所述机架1内侧固定有两个传动辊3，两个所述传动辊3支架套设有传输带4，所述机架1内侧转动连接有位于传输带4下端的安装辊5，所述安装辊5上套设有塑料包装膜卷6，所述机架1外壁具有突出的凸板28，所述凸板28上固定有输送电机29，所述传动辊3的一端的转动轴穿过机架1与输送电机29的输出轴相固定，驱动输送电机29能带动传动辊3转动，两个传动辊3带动输送带转动，所述机架1一侧开有可供塑料包装膜卷6通过的观察口30，所述机架1内侧转动连接有位于输送带下方并位于安装辊5前方的牵引辊31，所述机架1顶部安装有调节组件，所述调节组件包两个移动架7，两个所述移动架7分别对称安装在输送带两侧，所述移动架7两侧固定有相对称的两根调节杆8，塑料包装膜呈S型绕过移动架7和两根调节杆8，所述机架1顶部具有螺纹槽，所述螺纹槽内壁螺纹安装有螺杆9，所述移动架7底部具有供螺杆9穿过的横向设置的调节孔10，所述螺杆9顶部固定有能与所述移动架7相抵靠的拧块11。
[0021]如图1、3所示，所述移动架7包括主杆12、滑动杆13，所述滑动杆13固定在主杆12后端，两根所述调节杆8通过连接杆固定在主杆12两侧，所述滑动杆13开有横向设置的调节孔10，所述主杆12前端具有第一弧形部14，所述调节杆8的后端具有第二弧形部15。
[0022]如图2、4所示，所述机架1顶部固定有截面为L型的安装板16，所述安装板16位于移动架7和热封刀机2之间，所述安装板16内顶壁固定有两个前后相对称的传动电机17，所述传动电机17的输出轴固定有传动轮18，所述安装板16内顶壁转动连接有前后相对称的两个转轴19，所述转轴19上安装有能与传动轮18相抵靠的从动轮20，启动传动电机17带动传动轮18转动，传动轮18带动从动轮20转动，塑料包装膜的两侧边经过传动轮18和从动轮20之间并由传动轮18和从动轮20相配合牵引。
[0023]如图1、5所示，所述安装板16内侧壁固定有位于两个传动电机17之间的热封组件，所述热风组件包括固定板21、热封电机22、移动块23，所述固定板21固定在安装板16内侧壁，所述热封电机22固定在固定板21外侧，所述固定板21开有供移动块23卡嵌的滑槽24，所述热封电机22的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线套袋机，包括机架(1)，所述机架(1)顶部固定有热封刀机(2)，其特征在于，所述机架(1)内侧固定有两个传动辊(3)，两个所述传动辊(3)支架套设有传输带(4)，所述机架(1)内侧转动连接有位于传输带(4)下端的安装辊(5)，所述安装辊(5)上套设有塑料包装膜卷(6)，所述机架(1)顶部安装有调节组件，所述调节组件包两个移动架(7)，两个所述移动架(7)分别对称安装在输送带两侧，所述移动架(7)两侧固定有相对称的两根调节杆(8)，塑料包装膜呈S型绕过移动架(7)和两根调节杆(8)，所述机架(1)顶部具有螺纹槽，所述螺纹槽内壁螺纹安装有螺杆(9)，所述移动架(7)底部具有供螺杆(9)穿过的横向设置的调节孔(10)，所述螺杆(9)顶部固定有能与所述移动架(7)相抵靠的拧块(11)。2.根据权利要求1所述的一种纱线套袋机，其特征在于，所述移动架(7)包括主杆(12)、滑动杆(13)，所述滑动杆(13)固定在主杆(12)后端，两根所述调节杆(8)通过连接杆固定在主杆(12)两侧，所述滑动杆(13)开有横向设置的调节孔(10)。3.根据权利要求2所述的一种纱线套袋机，其特征在于，所述主杆(12)前端具有第一弧形部(14)，所述调节杆(8)的后端具有第二弧形部(15)。4.根据权利要求1所述的一种纱线套袋机，其特征在于，所述机架(1)顶部固定有截面为L型的安装板(16)，所述安装板(16)位于移动架(7)和热封刀机(2)之间，所述安装板(16)内顶壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴社竹，王永光，黄冬梅，苏高峰，许春，
申请(专利权)人：江锦海宁微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：