一种加工零部件的上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种加工零部件的上下料装置，包括工作台，所述的工作台上设有推动件、中转件，推动件设在中转件的前侧方，中转件的右方设有加工台，加工台的右下方设有传送件，所述的推动件包括推动气缸、左轨道体、右轨道体，推动气缸的活塞杆与滑动底盘相连，左轨道体上的轨道与右轨道体上的轨道贴合设置，滑动底盘滑动设在左轨道体与右轨道体上，中转件包括在工作台上部安装的第一气缸，第一气缸上端横向安装有第二气缸，第二气缸一端安装有气动夹爪。本实用新型专利技术的有益效果是：左轨道体、右轨道体与中轨道体配合设置，且紧密连接，可根据场地设置不同长度的轨道；零部件依次经过滑动底座、气动夹爪、加工台、传送带，完成对其上下料处理。料处理。料处理。

【技术实现步骤摘要】
一种加工零部件的上下料装置


[0001]本技术属于上下料设备
，尤其适合一种加工零部件的上下料装置。

技术介绍

[0002]在机械加工中，零部件依次需经过每个工艺步骤，最终加工为成品，其中在工件转序时，需要自动上下料。目前传送零部件的轨道一般为定长的，无法根据工序场地改变其长度，操作不便；即使实现上下料，采取复杂的大型设备，无疑增加产品投入。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种加工零部件的上下料装置，其可改变轨道长度，便于操作，实现零部件的上下料，尤其适合用于工件转序中。
[0004]本技术的技术方案是：一种加工零部件的上下料装置，包括工作台，所述的工作台上设有推动件、中转件，所述的推动件设在中转件的前侧方，中转件的右方设有加工台，加工台的右下方设有传送件，
[0005]所述的推动件包括推动气缸、左轨道体、右轨道体，所述的推动气缸的活塞杆与滑动底盘相连，所述的左轨道体与右轨道体左右对称设置，且结构相同，所述的左轨道体右端前后外侧设有卡槽，在右轨道体左端前后外侧分别设有与卡槽相配合的凸起，凸起设在卡槽内，且通过固定螺栓固定，左轨道体上的轨道与右轨道体上的轨道贴合设置，滑动底盘滑动设在左轨道体与右轨道体上，
[0006]所述的中转件包括在工作台上部安装的第一气缸，第一气缸采用摆动气缸，能够对第二气缸和气动夹爪进行90
°
往复摆动，便于进行90
°
旋转上下料处理，第一气缸上端横向安装有第二气缸，第二气缸一端安装有气动夹爪，便于零部件的取放上下料处理。
[0007]进一步，所述的推动气缸通过底座设在工作台上。
[0008]进一步，所述的左轨道体右端面上设有凹槽，在右轨道体左端面上设有与凹槽相配合的凸块，凸块卡在凹槽内。
[0009]进一步，所述的凸起上设有与固定螺栓相配合的螺纹孔，在卡槽上端设有与螺纹孔相对应的安装孔，固定螺栓穿过安装孔，且螺纹设在螺纹孔内。
[0010]进一步，所述的左轨道体与右轨道体之间设有多个中轨道体，所述的中轨道体左端前后外侧分别设有凸起，在中轨道体右端前侧分别设有与凸起相配合的卡槽，左轨道体与中轨道体、中轨道体与中轨道体、中轨道体与右轨道体之间通过卡槽与凸起配合设置。
[0011]进一步，所述的传送件包括前后设在工作台上的前板、后板，所述的前板、后板之间分别通过对应的轴与前辊、后辊相连，其中一个轴穿过后板上的孔，且与电机的输出轴键连接，所述的电机固定在后板的后侧，所述的前辊与后辊之间套设有传送带，所述的传送带设在加工台的右下方。
[0012]进一步，所述的加工台下方通过支撑杆设在工作台上。
[0013]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，左轨道体、右轨道
体与中轨道体配合设置，且紧密连接，可根据场地设置不同长度的轨道；零部件依次经过滑动底座、气动夹爪、加工台、传送带，完成对其上下料处理。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是图1的A处局部放大图。
[0016]图中：
具体实施方式实施例
[0017]如图1、2所示，本技术的技术方案为一种加工零部件的上下料装置，包括工作台1，所述的工作台1上设有推动件、中转件，所述的推动件设在中转件的前侧方，中转件的右方设有加工台2，加工台的右下方设有传送件14，通过推动件，将零部件单个的推送到中间件前方，在中转件的作用下将其转动拿取到加工台上2，加工后的零部件推到传送件上，
[0018]所述的推动件包括推动气缸3、左轨道体4、右轨道体5，所述的推动气缸3的活塞杆与滑动底盘6相连，所述的左轨道体4与右轨道体5左右对称设置，且结构相同，所述的左轨道体4右端前后外侧设有卡槽7，在右轨道体5左端前后外侧分别设有与卡槽7相配合的凸起8，凸起8设在卡槽7内，且通过固定螺栓9固定，左轨道体4上的轨道与右轨道体5上的轨道贴合设置，滑动底盘6滑动设在左轨道体4与右轨道体5上，
[0019]所述的中转件包括在工作台1上部安装的第一气缸10，第一气缸10采用摆动气缸，能够对第二气缸11和气动夹爪12进行90
°
往复摆动，便于进行90
°
旋转上下料处理，第一气缸10上端横向安装有第二气缸11，第二气缸11一端安装有气动夹爪12，便于零部件的取放上下料处理。
[0020]本实施例中，所述的推动气缸3通过底座设在工作台1上。
[0021]本实施例中，所述的左轨道体4右端面上设有凹槽，在右轨道体5左端面上设有与凹槽相配合的凸块，凸块卡在凹槽内。
[0022]本实施例中，所述的凸起8上设有与固定螺栓9相配合的螺纹孔，在卡槽7上端设有与螺纹孔相对应的安装孔，固定螺栓9穿过安装孔，且螺纹设在螺纹孔内。
实施例
[0023]所述的左轨道体4与右轨道体5之间设有多个中轨道体13，所述的中轨道体13左端前后外侧分别设有凸起8，在中轨道体13右端前侧分别设有与凸起8相配合的卡槽7，左轨道体4与中轨道体13、中轨道体13与中轨道体13、中轨道体13与右轨道体5之间通过卡槽与凸起配合设置。
[0024]本实施例中，所述的传送件14包括前后设在工作台1上的前板、后板，所述的前板、后板之间分别通过对应的轴与前辊、后辊相连，其中一个轴穿过后板上的孔，且与电机的输出轴键连接，所述的电机固定在后板的后侧，所述的前辊与后辊之间套设有传送带，所述的传送带设在加工台2的右下方。
[0025]本实施例中，所述的加工台2下方通过支撑杆设在工作台1上。
[0026]本实例的工作过程及原理：根据安装场所来安装推动件左轨道体4、右轨道体5和中轨道体13的个数，经过上衣工序加工的零部件掉落到滑动底盘6上，推动气缸3将其推送到气动夹爪12前方处，第二气缸11带动气动夹爪12将零部件夹取到加工台2上进行加工，此时的推动气缸3收回接收下一个零部件，当加工台2加工完成后，推动气缸3将零部件推动到气动夹爪12的前放处，气动夹爪12夹取零部件放到加工台2上，上一个零部件会推到传送带上进行下一工序操作。整个过程设定好推动气缸3、第一气缸10、第二气缸11的频率，实现上下料操作。
[0027]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工零部件的上下料装置，其特征在于：包括工作台，所述的工作台上设有推动件、中转件，所述的推动件设在中转件的前侧方，中转件的右方设有加工台，加工台的右下方设有传送件，所述的推动件包括推动气缸、左轨道体、右轨道体，所述的推动气缸的活塞杆与滑动底盘相连，所述的左轨道体与右轨道体左右对称设置，且结构相同，所述的左轨道体右端前后外侧设有卡槽，在右轨道体左端前后外侧分别设有与卡槽相配合的凸起，凸起设在卡槽内，且通过固定螺栓固定，左轨道体上的轨道与右轨道体上的轨道贴合设置，滑动底盘滑动设在左轨道体与右轨道体上，所述的中转件包括在工作台上部安装的第一气缸，第一气缸上端横向安装有第二气缸，第二气缸一端安装有气动夹爪。2.根据权利要求1所述的一种加工零部件的上下料装置，其特征在于：所述的推动气缸通过底座设在工作台上。3.根据权利要求1所述的一种加工零部件的上下料装置，其特征在于：所述的左轨道体右端面上设有凹槽，在右轨道体左端面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴社竹，王永光，黄冬梅，苏高峰，许春，
申请(专利权)人：江锦海宁微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：