本实用新型专利技术公开了一种固体饮料在线计量称重检测装置，包括电控箱，所述电控箱一侧壁上安装有开关，所述电控箱上端连接有显示器，所述显示器上端设置有警报器，所述电控箱上与所述开关相对一侧设置连接有称重输送带，所述称重输送带上端设置有称重传感器，所述称重输送带内一侧设置有传动轴。有益效果在于：本实用新型专利技术通过滚轮二、支架、侧挡板以及防风罩的设计，一方面将重量不达标的物料推出后，顺着滚轮二向下移动，被侧挡板挡住，避免了物料的包装以及物料被破坏，提高了装置称重检测质量，另一方面在称重过程中安装防风罩在称重位置，避免空气流动影响称重的精度，提高了装置的称重精度。的称重精度。的称重精度。
【技术实现步骤摘要】
一种固体饮料在线计量称重检测装置
[0001]本技术涉及称重检测
，具体涉及一种固体饮料在线计量称重检测装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，称重检测装置是一种广泛应用在制药、食品、电子、生产、包装等生产流水线上，实时对通过的产品进行重量称量，通常在规定的重量范围内，合格的产品正常通过，不合格的产品进行剔除，从而保证了通过产品重量的一致性。
[0003]现有固体饮料在线计量称重检测装置在使用过程中，一方面重量不达标的固体饮料会被直接推出，掉落地面，致使固体饮料包装破损以使固体饮料被洒落污染，降低了装置称重检测质量，另一方面在称重过程中，空气流动对物料称重的的精度也有一定的影响，致使装置运行不稳定，降低了装置的称重精度。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既能避免不合格物料掉落在地、又避免空气流动影响称重精度的固体饮料在线计量称重检测装置。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种固体饮料在线计量称重检测装置，包括电控箱，所述电控箱一侧壁上安装有开关，所述电控箱上端连接有显示器，所述显示器上端设置有警报器，所述电控箱上与所述开关相对一侧设置连接有称重输送带，所述称重输送带上端设置有称重传感器，所述称重输送带内一侧设置有传动轴，所述传动轴上设置有传动滚筒，所述传动滚筒一端与变频电机连接，所述称重输送带上端设置有防风罩，所述称重输送带与所述变频电机相对一端连接有剔除气缸，所述剔除气缸上安装有推板，所述称重输送带一端与支架连接，所述支架上均匀设置有滚轮一，所述支架底端设置有支柱，所述推板相对一侧设置有滚轮二，所述滚轮二与所述推板相远一端设置有侧挡板。
[0008]进一步的，所述显示器与所述电控箱电连接，所述电控箱与所述变频电机电连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述显示器能够随时检测所经过物料的重量，所述变频电机能控制称重输送带的速度，使测量结果更精确。
[0010]进一步的，所述显示器与所述开关电连接，所述开关与所述变频电机电连接，所述警报器与所述显示器电连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述开关能控制机器的工作，所述显示器显示不合格时，所述警报器响起提示。
[0012]进一步的，所述支架与所述支柱焊接，所述支架与所述滚轮一和所述滚轮二转动连接，所述滚轮二与所述称重输送带之间的倾斜角为30度。
[0013]通过采用上述技术方案，所述滚轮能使物料向前走，避免堆积影响后面物料的正常通过。
[0014]进一步的，所述防风罩与所述称重输送带的安装架两侧螺钉连接，所述剔除气缸与所述显示器电连接，所述侧挡板与所述支架焊接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述防风罩能避免空气流动对物料称重精度产生影响。
[0016]进一步的，所述推板与所述剔除气缸螺钉连接，所述传动轴与所述称重输送带插接，所述传动滚筒与所述传动轴插接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述推板与所述剔除气缸能将不合格的物料推出，完成质量检测。
[0018]进一步的，所述称重传感器与所述显示器电连接，所述称重输送带贯穿于所述防风罩。
[0019]通过采用上述技术方案，所述称重传感器将物料重量的数字信号传递给所述显示器，方便监测。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]解决现有固体饮料在线计量称重检测装置在使用过程中，一方面重量不达标的固体饮料会被直接推出，掉落地面，致使固体饮料包装破损以使固体饮料被洒落污染，降低了装置称重检测质量，另一方面在称重过程中，空气流动对物料称重的的精度也有一定的影响，致使装置运行不稳定，降低了装置的称重精度的问题，本技术通过滚轮二、支架、侧挡板以及防风罩的设计，一方面将重量不达标的物料推出后，顺着滚轮二向下移动，被侧挡板挡住，避免了物料的包装以及物料被破坏，提高了装置称重检测质量，另一方面在称重过程中安装防风罩在称重位置，避免空气流动影响称重的精度，提高了装置的称重精度。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种固体饮料在线计量称重检测装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种固体饮料在线计量称重检测装置中称重输送带的侧视图(称重输送带在图中标记出来)。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、防风罩；2、称重输送带；3、变频电机；4、传动轴；5、传动滚筒；6、电控箱；7、开关；8、显示器；9、警报器；10、剔除气缸；11、推板；12、滚轮一；13、滚轮二；14、支架；15、侧挡板；16、支柱；17、称重传感器。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1
‑
图2所示，本实施例中的一种固体饮料在线计量称重检测装置，包括电控箱6，电控箱6一侧壁上安装有开关7，能控制装置的启动与停止，电控箱6上端连接有显示器8，显示器8上端设置有警报器9，在物料重量不达标时响起，电控箱6上与开关7相对一侧设置
连接有称重输送带2，称重输送带2上端设置有称重传感器17，将物料重量的数字信号传递给显示器8，称重输送带2内一侧设置有传动轴4，传动轴4上设置有传动滚筒5，传动滚筒5一端与变频电机3连接，能控制称重输送带2的速度，增大对物料测量的精度，称重输送带2上端设置有防风罩1，称重输送带2与变频电机3相对一端连接有剔除气缸10，能将不达标的物料推出，剔除气缸10上安装有推板11，称重输送带2一端与支架14连接，支架14上均匀设置有滚轮一12，支架14底端设置有支柱16，推板11相对一侧设置有滚轮二13，滚轮二13与推板11相远一端设置有侧挡板15，避免物料掉落损坏。
[0029]如图1
‑
图2所示，本实施例中，显示器8与电控箱6电连接，电控箱6与变频电机3电连接，显示器8能够随时检测所经过物料的重量，变频电机3能控制称重输送带2的速度，使测量结果更精确，显示器8与开关7电连接，开关7与变频电机3电连接，警报器9与显示器8电连接，开关7能控制机器的工作，显示器8显示不合格时，警报器9响起提示，支架14与支柱16焊接，支架14与滚轮一12和滚轮二13转动连接，滚轮二13与称重输送带2之间的倾斜角为30度，滚轮能使物料向前走，避免堆积影响后面物料的正常通过，防风罩1与称重输送带2的安装架两侧螺钉连接，剔除气缸10与显示器8电连接，侧挡板15与支架14焊接，防风罩1能避免空气流动对物料称重精度产生影响，推板11与剔除气缸10螺钉连接，传动轴4与称重输送带2插接，传动滚筒5与传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体饮料在线计量称重检测装置，其特征在于：包括电控箱(6)，所述电控箱(6)一侧壁上安装有开关(7)，所述电控箱(6)上端连接有显示器(8)，所述显示器(8)上端设置有警报器(9)，所述电控箱(6)上与所述开关(7)相对一侧设置连接有称重输送带(2)，所述称重输送带(2)上端设置有称重传感器(17)，所述称重输送带(2)内一侧设置有传动轴(4)，所述传动轴(4)上设置有传动滚筒(5)，所述传动滚筒(5)一端与变频电机(3)连接，所述称重输送带(2)上端设置有防风罩(1)，所述称重输送带(2)与所述变频电机(3)相对一端连接有剔除气缸(10)，所述剔除气缸(10)上安装有推板(11)，所述称重输送带(2)一端与支架(14)连接，所述支架(14)上均匀设置有滚轮一(12)，所述支架(14)底端设置有支柱(16)，所述推板(11)相对一侧设置有滚轮二(13)，所述滚轮二(13)与所述推板(11)相远一端设置有侧挡板(15)。2.根据权利要求1所述的一种固体饮料在线计量称重检测装置，其特征在于：所述显示器(8)与所述电控箱(6)电连接，所述电控箱(6)与所述变频电机(3)电连接。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲俊峰，赖汉华，
申请(专利权)人：中新科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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