一种密封胶圈及其燃气锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封胶圈及其燃气锅炉，该密封胶圈包括胶圈本体部及至少两个自胶圈本体部内壁延伸的密封部，密封部设有弹性连接端及密封端，弹性连接端与胶圈本体部的内壁相连，密封端与胶圈本体部的内壁之间具有密封间隙。上述密封胶圈由于密封部具有弹性连接端和密封端，当排放管道插入胶圈本体部时，排放管道顺着弹性连接端向密封端的方向插入即可，安装方便，当排放管道发生位移或者安装不平衡时，由于密封端在弹性连接端的弹力作用及密封端的延展性下，仍然可以很好地贴合在排放管道的外壁上，使其在不同的情况下，能够起到较好的防漏液漏风的作用。较好的防漏液漏风的作用。较好的防漏液漏风的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶圈及其燃气锅炉


[0001]本技术涉及燃气锅炉
，具体涉及一种密封胶圈及其燃气锅炉。

技术介绍

[0002]燃气锅炉指的是燃料为燃气的锅炉，通过将燃气和空气的混合气体输入到燃烧室内燃烧后，将高温烟气与水在换热器中换热后，为用户提供热水或者水蒸汽，同时，换热后的高温烟气从底部流出，并夹带有冷凝水，一般是通过集水槽，从炉体内引出到炉体外壳外，然后在集水槽的下端设有冷凝水集水设备，用于收集冷凝水，除去大部分的冷凝水，集水槽内的烟气(烟气中还夹带有部分的冷凝水)再通过排放管道，将其引出至烟囱，进行排放。一般集水槽与排放管道之间安装有密封胶圈，对它们之间的连接处进行密封，使夹带有冷凝水的烟气在排放过程中不会发生漏液漏风的现象。
[0003]常用的集水槽与排放管道之间的密封胶圈为V型密封圈，其是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部液体或烟气向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。但是当排放管道发生位移或者安装不平衡时，易造成排放管道与集水槽的连接处出现间隙，且当间隙大于密封胶圈的弹性范围时，使密封胶圈失去了止水密封的作用，会造成漏水漏风现象。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术目的之一在于提供一种密封胶圈，解决上述传统的问题，其能够起到较好的防漏液漏风的作用，且安装方便，简单拼装即可。
[0005]本技术目的之二在于提供一种采用该密封胶圈的燃气锅炉。
[0006]本技术目的之一采用如下技术方案实现：
[0007]一种密封胶圈，用于安装在一集水槽上，所述集水槽内设有安装槽位，所述密封胶圈包括环形的胶圈本体部及至少两个自所述胶圈本体部内壁延伸的密封部，所述胶圈本体部的外径尺寸与安装槽位的尺寸大小相适配，所述密封部设有弹性连接端及密封端，所述弹性连接端与所述胶圈本体部的内壁相连，所述密封端与所述胶圈本体部的内壁之间具有密封间隙。
[0008]优选地，所述密封端与所述胶圈本体部的内壁所形成的角度为锐角。
[0009]优选地，所述密封端与所述胶圈本体部的内壁所形成的角度为20℃
‑
50℃。
[0010]优选地，所述密封端与所述胶圈本体部的内壁所形成的角度为25℃
‑
45℃。
[0011]优选地，所述密封部自所述弹性连接端向所述密封端的厚度呈逐渐增大设置。
[0012]优选地，所述胶圈本体部的内壁设有用于容置所述密封部的凹槽。
[0013]优选地，所述凹槽的长度等于或大于所述密封部的长度，所述凹槽的深度等于或小于所述弹性连接端的厚度。
[0014]优选地，所述胶圈本体部的内壁还设有导入凸起及间隔凸起，所述导入凸起设于所述胶圈本体部内壁的一端且与其中一所述密封部的弹性连接端相连，所述间隔凸起分布
在两个所述密封部之间。
[0015]优选地，所述胶圈本体部的外壁设有至少二个环状挤压槽，各所述环状挤压槽呈均匀分布设置。
[0016]本技术目的之二采用如下技术方案实现：
[0017]一种燃气锅炉，包括集水槽、排放管道及上述所述的密封胶圈，所述集水槽内设有用于容置所述密封胶圈的安装槽位，所述排放管道沿所述密封胶圈的密封部的弹性连接端向密封端的方向插入到所述密封胶圈内，以使所述排放管道与所述集水槽密封相连。
[0018]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0019]本技术的密封胶圈通过胶圈本体部及密封部的设置，由于密封部具有弹性连接端和密封端，当排放管道插入胶圈本体部时，排放管道顺着弹性连接端向密封端的方向插入即可，安装方便，此时，密封端依靠弹性力贴合在排放管道的外壁上，使其能够密封相连，当集水槽内流出夹带有冷凝水的烟气时，烟气吹入密封间隙，依靠烟气的压力及本身的弹力，可使密封端更加贴合在排放管道的外壁上，密封性更好，当排放管道发生位移或者安装不平衡时，由于密封端在弹性连接端的弹力作用及密封端的延展性下，仍然可以很好地贴合在排放管道的外壁上，使其在不同的情况下，能够起到较好的防漏液漏风的作用。
附图说明
[0020]图1为本技术的一较佳实施例的密封胶圈的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的密封胶圈的正视图；
[0022]图3为图1所示的密封胶圈的后视图；
[0023]图4为图1所示的密封胶圈的侧视图；
[0024]图5为图1所示的密封胶圈的剖视图；
[0025]图6为图5所示的A处的放大图；
[0026]图7为本实施例的密封胶圈与集水槽的分解图。
[0027]图中：100、密封胶圈；10、胶圈本体部；11、凹槽；12、导入凸起；13、间隔凸起；14、环状挤压槽；20、密封部；21、弹性连接端；22、密封端；200、集水槽；201、安装槽位。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与
另一元件连接时，不存在中间元件。
[0031]请参阅图1
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图6，为本技术一较佳实施例的密封胶圈100，用于安装在一集水槽200上，集水槽200内设有安装槽位201，密封胶圈100包括环形的胶圈本体部10及至少两个自胶圈本体部10内壁延伸的密封部20，胶圈本体部10的外径尺寸与安装槽位201的尺寸大小相适配，密封部20设有弹性连接端21及密封端22，弹性连接端21与胶圈本体部10的内壁相连，密封端22与胶圈本体部10的内壁之间具有密封间隙。其中，密封部20为环形状设置。
[0032]上述密封胶圈100通过胶圈本体部10及密封部20的设置，由于密封部20具有弹性连接端21和密封端22，当排放管道插入胶圈本体部10时，排放管道顺着弹性连接端21向密封端22的方向插入即可，安装方便，此时，密封端22依靠弹性力贴合在排放管道的外壁上，使其能够密封相连，当集水槽200内流出夹带有冷凝水的烟气时，烟气吹入密封间隙，依靠烟气的压力及本身的弹力，可使密封端22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封胶圈，用于安装在一集水槽上，所述集水槽内设有安装槽位，其特征在于，所述密封胶圈包括环形的胶圈本体部及至少两个自所述胶圈本体部内壁延伸的密封部，所述胶圈本体部的外径尺寸与安装槽位的尺寸大小相适配，所述密封部设有弹性连接端及密封端，所述弹性连接端与所述胶圈本体部的内壁相连，所述密封端与所述胶圈本体部的内壁之间具有密封间隙；所述胶圈本体部的内壁设有用于容置所述密封部的凹槽；所述胶圈本体部的内壁还设有导入凸起及间隔凸起，所述导入凸起设于所述胶圈本体部内壁的一端且与其中一所述密封部的弹性连接端相连，所述间隔凸起分布在两个所述密封部之间。2.根据权利要求1所述的密封胶圈，其特征在于，所述密封端与所述胶圈本体部的内壁所形成的角度为锐角。3.根据权利要求2所述的密封胶圈，其特征在于，所述密封端与所述胶圈本体部的内壁所形成的角度为20℃
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50℃。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐意，石宏军，
申请(专利权)人：迪森常州能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：