盖板玻璃全自动丝印调油装置制造方法及图纸

技术编号:38165564 阅读:17 留言:0更新日期:2023-07-15 22:29
本实用新型专利技术涉及盖板玻璃生产技术领域,具体涉及盖板玻璃全自动丝印调油装置。包括抽取机构,抽取机构包括电动泵和用于盛放原料的试剂瓶,电动泵的进液口连通试剂瓶,电动泵的出液口下方对应设置调油杯,调油杯置于天平上,电动泵与控制器电性连接;天平包括承载盘和设于承载盘下方的压力传感器,压力传感器用于检测实时重量,压力传感器的感应端与承载盘连接,压力传感器输出端与控制器电性连接;移动机构包括移动链和固定于移动链上的扫描枪,移动链通过电机驱动,电机驱动移动链从而带动扫描枪移动,扫描枪用于扫描二维码,电机和扫描枪均与控制器电性连接。能够精准控制加料种类和添加量,避免了加料量不准和加料错误的风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
盖板玻璃全自动丝印调油装置


[0001]本技术涉及盖板玻璃生产
,具体涉及盖板玻璃全自动丝印调油装置。

技术介绍

[0002]盖板玻璃又叫做保护玻璃,因其具有高强度、高透光率、防指纹等优质特性常贴附于显示器表面用作手机、车载中控装置、显示器等显示屏的表面保护,是显示行业不可或缺的一种屏幕保护材料。
[0003]在盖板玻璃深加工过程中,丝印是较为重要的一道工序,丝印的质量直接影响产品贴合后完成品的外观质量,在丝印工序中,决定丝印油墨质量的一个较为重要的因素就是丝印油墨的调配,油墨的比例对于丝印外观和性能有较为直接的影响。
[0004]目前,行业内现有盖板玻璃丝印油墨调配作业,主要存在以下不足:
[0005]1、油墨添加完全依靠人工,无法精准地控制油墨添加量;
[0006]2、油墨调配使用的主体油墨、助剂、固化剂及稀释剂型号全部依靠人工识别,有识别错误造成加错料的风险。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题是,提出一种盖板玻璃全自动丝印调油装置,能够精准控制加料种类和添加量,避免了加料量不准和加料错误的风险。
[0008]本技术所述的盖板玻璃全自动丝印调油装置,包括抽取机构、天平、移动机构和控制器;
[0009]抽取机构包括电动泵和用于盛放原料的试剂瓶,电动泵的进液口连通试剂瓶,试剂瓶上设置二维码,二维码记录试剂瓶内原料型号、参数等信息,一种原料唯一对应一个二维码,电动泵的出液口下方对应设置调油杯,调油杯置于天平上,电动泵与控制器电性连接;r/>[0010]天平包括承载盘和设于承载盘下方的压力传感器,压力传感器用于检测实时重量,压力传感器的感应端与承载盘连接,压力传感器输出端与控制器电性连接;
[0011]移动机构包括移动链和固定于移动链上的扫描枪,移动链通过电机驱动,电机驱动移动链从而带动扫描枪移动,扫描枪用于扫描二维码,电机和扫描枪均与控制器电性连接。
[0012]其中,天平优选优先选用赛多利斯高精度油漆天平秤(35kg,0.1g),扫描枪优选霍尼韦尔1900GHD(高精)

2USB接口扫描枪。
[0013]优选的,还包括变频控制器,变频控制器输出端连接电动泵,变频控制器输入端与控制器电性连接,变频调速器用于控制电动泵转速。
[0014]优选的,移动链设置于滑轨内且与滑轨滑动连接。
[0015]优选的,扫描枪固定于卡板上,卡板上设有卡齿,卡齿插入移动链两个滚子之间,
卡板通过卡齿固定于移动链上。
[0016]优选的,电动泵为磁力计量泵,优选上海瓷熙仪器仪表有限公司制作的密封PEEK齿轮小型磁力计量泵,规格为0.9mL/r,PEEK齿轮,70W无刷电机。
[0017]优选的,天平底部设有水平调节螺母。
[0018]优选的,承载盘上设有托盘。
[0019]优选的,还包括报警器,报警器与控制器电性连接。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021]1、通过抽取机构、天平和控制器的设置,用控制器控制电动泵自动抽取出料,达到设定重量时,关闭电动泵,实现了自动称量控制,通过变频调速器设置,当检测快要达到设定重量时,变频调速器将电动泵流速调慢,进一步保证了出料重量的精准度;
[0022]2、通过移动机构以及扫描枪和试剂瓶上二维码的设置,实现了试剂的精确识别,试剂瓶根据瓶内原料类别按加料顺序沿扫描枪的扫描路径摆放,扫描枪通过移动链按顺序对试剂瓶上的二维码进行扫码,当控制器程序中的二维码与扫描枪扫描到的二维码相一致后,控制器启动电动泵进行抽料,当因为试剂瓶摆放顺序错误造成扫描枪扫描到的二维码与控制器程序设定中不一致时,控制器启动报警器进行报警,由人工对试剂瓶摆放顺序检查;
[0023]3、本技术能够精准控制加料种类和添加量,避免了加料量不准和加料错误的风险。
附图说明
[0024]图1、本技术结构示意图;
[0025]图2、本技术天平结构示意图;
[0026]图3、本技术移动链、卡板、卡齿结构示意图;
[0027]图中:1、电动泵;2、试剂瓶;3、二维码;4、调油杯;5、天平;6、承载盘;7、压力传感器;8、移动链;9、扫描枪;10、滑轨;11、卡板;12、卡齿;13、水平调节螺母;14、托盘。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图,对本技术进行清楚、完整地描述。
[0029]如图1、图2所示,本技术所述的盖板玻璃全自动丝印调油装置,其特征在于,包括抽取机构、天平5、移动机构和控制器;
[0030]抽取机构包括电动泵1和用于盛放原料的试剂瓶2,电动泵1的进液口连通试剂瓶2,试剂瓶2上设置二维码3,电动泵1的出液口下方对应设置调油杯4,调油杯4置于天平5上,电动泵1与控制器电性连接;
[0031]天平5包括承载盘6和设于承载盘6下方的压力传感器7,压力传感器7用于检测实时重量,压力传感器7的感应端与承载盘6连接,压力传感器7输出端与控制器电性连接;
[0032]移动机构包括移动链8和固定于移动链8上的扫描枪9,移动链8通过电机驱动,电机驱动移动链8从而带动扫描枪9移动,扫描枪9用于扫描二维码3,电机和扫描枪9均与控制器电性连接。
[0033]还包括变频控制器,变频控制器输出端连接电动泵1,变频控制器输入端与控制器
电性连接,变频调速器用于控制电动泵1转速。
[0034]移动链8设置于滑轨10内且与滑轨10滑动连接。
[0035]如图3所示,扫描枪9固定于卡板11上,卡板11上设有卡齿12,卡齿12插入移动链8两个滚子之间,卡板11通过卡齿12固定于移动链8上。
[0036]电动泵1为磁力计量泵。
[0037]天平5底部设有水平调节螺母13。
[0038]承载盘6上设有托盘14。
[0039]还包括报警器,报警器与控制器电性连接。
[0040]工作过程如下:在试剂瓶2内按照二维码3信息对应装入原料,并按照加料顺序沿扫描枪9的扫描路径摆放,将二维码3信息录入并在控制器内根据二维码3设定加料程序,同时设定电动泵1按加料顺序依次启动;需要调油时,将调油杯4置于天平5的托盘14上,控制器控制电机启动移动链8,使扫描枪9移动,当扫描到试剂瓶2上的二维码3时,二维码3信号传至控制器,与控制器程序中二维码3相一致时,控制器启动电动泵1将原料抽取至调油杯4内,当天平5检测快要达到设定重量时,变频调速器将电动泵1流速调慢,当天平5检测达到设定重量时,控制器关闭电动泵1;当扫描枪9传送的二维码3信号与设定程序不一致时,启动报警器报警,由人工进行二维码检查核对。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖板玻璃全自动丝印调油装置,其特征在于,包括抽取机构、天平(5)、移动机构和控制器;抽取机构包括电动泵(1)和用于盛放原料的试剂瓶(2),电动泵(1)的进液口连通试剂瓶(2),试剂瓶(2)上设置二维码(3),电动泵(1)的出液口下方对应设置调油杯(4),调油杯(4)置于天平(5)上,电动泵(1)与控制器电性连接;天平(5)包括承载盘(6)和设于承载盘(6)下方的压力传感器(7),压力传感器(7)用于检测实时重量,压力传感器(7)的感应端与承载盘(6)连接,压力传感器(7)输出端与控制器电性连接;移动机构包括移动链(8)和固定于移动链(8)上的扫描枪(9),移动链(8)通过电机驱动,电机驱动移动链(8)从而带动扫描枪(9)移动,扫描枪(9)用于扫描二维码(3),电机和扫描枪(9)均与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的盖板玻璃全自动丝印调油装置,其特征在于,还包括变频控制器,变频控制器输出端连接电动泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕光龙王莉卞恒卿金虎范
申请(专利权)人:青岛融合智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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