【技术实现步骤摘要】
一种高通量配液装置及方法
[0001]本专利技术涉及配液
，更具体地说，涉及一种高通量配液装置。此外，本专利技术还涉及一种应用于上述高通量配液装置的配液方法。
技术介绍
[0002]目前，配液装置广泛应用于配置多种不同组分配比的混合液，是各项研究过程的基础操作。例如催化剂微阵列、生物DNA微阵列、生物酶微阵列、抗生素药物阵列打印等领域的高通量筛选需要依靠快速、精确、多配比、小体积的前驱体高通量配液设备来完成，而目前多组分配比的混合液均需要通过人工逐一操作多个移液器取液、滴定而成，配制过程操作复杂、费时费力，且混合液在需满足微升级别配液要求时，传统人工配液或设备配液难以保证取液量的小体积精度需求，从而加大了实验过程的误差，进一步影响了实验结果的准确性。
[0003]综上所述，如何提供一种控制精度高、自动化程度高的高通量配液装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种高通量配液装置，该高通量配液装置自动化程度高，降低人工强度，提高配液效率，以及取液控制精度高，提高混合液配置精度。
[0005]本专利技术的另一目的是提供一种应用于上述高通量配液装置的配液方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种高通量配液装置，包括：
[0008]多通道推注单元，包括固定座、设于其上的若干个注射器和若干个输送管道，所述注射器与所述输送管道的一端连接，用于抽吸或注射原液；>[0009]多通道配液头单元，包括固定板和沿竖向穿设于其上的若干个移液枪头，所述移液枪头与所述输送管道的另一端连接，且若干个所述注射器、若干个所述输送管道与若干个所述移液枪头一一对应设置；
[0010]配液槽接收单元，包括配液槽，所述配液槽设有若干个配液孔，用于分别容纳若干个所述移液枪头滴落的原液，且所述移液枪头与所述配液孔相互垂直设置；
[0011]位置调节单元，包括与所述固定板连接的驱动机构，用于驱动所述固定板上的若干个所述移液枪头移动至对应的所述配液孔；
[0012]控制单元，信号连接于若干个所述注射器和所述驱动机构。
[0013]优选的，所述注射器包括活塞杆和注射喷管，所述活塞杆可移动地设于所述注射喷管内，所述注射喷管通过所述输送管道与所述移液枪头连接。
[0014]优选的，所述驱动机构包括自下而上依次设置的底板、横向滑台、纵向滑台和竖向滑台，所述底板靠近所述配液槽设置，所述横向滑台与所述底板之间设有第一弹性件，所述纵向滑台与所述横向滑台之间设有第二弹性件，所述竖向滑台与所述固定板之间设有沿竖
向设置的第三弹性件，所述第一弹性件与所述第二弹性件均水平设置且相互垂直设置。
[0015]优选的，所述固定板设为L形固定板，所述L形固定板的竖向端通过连接板可滑动连接于所述竖向滑台，所述L形固定板的水平端设有若干个所述移液枪头，若干个所述输送管道均穿设所述L形固定板的竖向端并连接于对应的所述移液枪头。
[0016]优选的，若干个所述注射器、若干个所述移液枪头和若干个所述配液孔均呈行列等间隔分布。
[0017]优选的，所述固定座上设有与所述控制单元信号连接的操作界面。
[0018]优选的，所述配液槽接收单元还包括：
[0019]排放机构，包括用于接收所述注射器内剩余原液的排放槽和排放管道，所述排放槽通过所述排放管道与外界连通；
[0020]清洗机构，包括用于放置所述移液枪头的清洗槽和用于向所述清洗槽输送或抽吸清洗液的泵，所述清洗槽与所述泵连接；
[0021]烘干机构，包括用于放置所述移液枪头的烘干槽和用于向所述烘干槽提供热风的热风机，所述热风机与所述烘干槽连接。
[0022]优选的，所述配液槽、所述排放槽、所述清洗槽与所述烘干槽设为一体结构。
[0023]一种高通量配液方法，所述高通量配液方法应用于上述任一项所述高通量配液装置，包括：
[0024]控制驱动机构移动若干个移液枪头分别插入多个原料瓶内，启动若干个注射器抽吸功能，多种原液抽吸至若干个注射器内，控制驱动机构将若干个移液枪头移出多个原料瓶；
[0025]控制驱动机构移动若干个移液枪头至配液槽的上方，启动若干个注射器注射功能，设置各注射器推注体积量，多种原液分别滴落于对应的配液孔中，完成混合液精准配置。
[0026]相较于上述
技术介绍
，本专利技术提供一种高通量配液装置在使用时，控制单元向位置调节单元发送控制信号，控制驱动机构驱动多通道配液头单元移动，使得固定板带动若干个移液枪头分别插入多个原料瓶内，控制单元向若干个注射器发送控制信号，启动各注射器的抽吸功能，多个原料瓶内的原液均通过对应的输送管道抽吸至对应的注射器内，控制驱动机构驱动固定板上的若干个移液枪头向上移动，使得各移液枪头均从对应的原料瓶移出，并控制驱动机构驱动固定板上的若干个移液枪头移动至配液槽的上方，在控制单元内设置至少一组各注射器推注体积量，控制单元向若干个注射器发送启动注射功能信号，并通过控制各注射器的注射启停，使得若干个注射器达到一组设置推注体积量，多种原液按一组不同体积配比滴落于对应的配液孔中，完成一组配比的混合液精准配置，控制单元重复控制各注射器的注射启停，使得若干个注射器逐一达到剩余组设置推注体积量，从而完成多组配比的混合液精准配置。
[0027]综上所述，本申请通过控制单元和位置调节单元之间的通讯，实现多通道配液头单元自动取液或滴液，并通过控制单元和多通道推注单元之间的通讯，实现多通道配液头单元精准地将不同体积配比的原液滴落于配液槽中，因此，混合液在需满足微升级别配液要求时，即使组成混合液的多种原液体积小，本申请也能够精准将多种原液按不同体积配比滴落配置成混合液，控制精度高，同时实现自动化控制，降低人工劳动强度，从而提高配
液精度和配液效率。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术所提供的一种高通量配液装置的结构示意图。
[0030]图中：
[0031]1为多通道推注单元、2为多通道配液头单元、3为配液槽接收单元、4为位置调节单元；、
[0032]11为固定座、12为隔板、13为注射器、14为输送管道、15为操作界面；
[0033]21为固定板、22为移液枪头、23为连接板；
[0034]31为配液槽、32为配液孔、33为排放槽、34为排放管道、35为清洗槽、36为泵、37为烘干槽、38为热风机；
[0035]41为底板、42为横向滑台、43为纵向滑台、44为竖向滑台、45为第一弹性件、46为第三弹性件、47为通讯传输线。
具体实施方式<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高通量配液装置，其特征在于，包括：多通道推注单元(1)，包括固定座(11)、设于其上的若干个注射器(13)和若干个输送管道(14)，所述注射器(13)与所述输送管道(14)的一端连接，用于抽吸或注射原液；多通道配液头单元(2)，包括固定板(21)和沿竖向穿设于其上的若干个移液枪头(22)，所述移液枪头(22)与所述输送管道(14)的另一端连接，且若干个所述注射器(13)、若干个所述输送管道(14)与若干个所述移液枪头(22)一一对应设置；配液槽接收单元(3)，包括配液槽(31)，所述配液槽(31)设有若干个配液孔(32)，用于分别容纳若干个所述移液枪头(22)滴落的原液，且所述移液枪头(22)与所述配液孔(32)相互垂直设置；位置调节单元(4)，包括与所述固定板(21)连接的驱动机构，用于驱动所述固定板(21)上的若干个所述移液枪头(22)移动至对应的所述配液孔(32)；控制单元，信号连接于若干个所述注射器(13)和所述驱动机构。2.根据权利要求1所述的高通量配液装置，其特征在于，所述注射器(13)包括活塞杆和注射喷管，所述活塞杆可移动地设于所述注射喷管内，所述注射喷管通过所述输送管道(14)与所述移液枪头(22)连接。3.根据权利要求1所述的高通量配液装置，其特征在于，所述驱动机构包括自下而上依次设置的底板(41)、横向滑台(42)、纵向滑台(43)和竖向滑台(44)，所述底板(41)靠近所述配液槽(31)设置，所述横向滑台(42)与所述底板(41)之间设有第一弹性件(45)，所述纵向滑台(43)与所述横向滑台(42)之间设有第二弹性件，所述竖向滑台(44)与所述固定板(21)之间设有沿竖向设置的第三弹性件(46)，所述第一弹性件(45)与所述第二弹性件均水平设置且相互垂直设置。4.根据权利要求3所述的高通量配液装置，其特征在于，所述固定板(21)设为L形固定板，所述L形固定板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周敏，山相义，潘逸煬，
申请(专利权)人：中国科学院长春应用化学研究所，
类型：发明
国别省市：
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