一种气瓶内壁研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气瓶内壁研磨装置，包括操作台，所述操作台顶部靠近右侧处开设有安装开口，所述安装开口内滑动连接有活动板，所述活动板顶部和底部分别延伸至安装开口外，所述活动板顶部固定连接有安装板，所述安装板左侧壁通过轴承活动连接有传动管，通过斜杆、连接杆、限位杆、调节机构等之间的相互配合，可实现调节机构控制限位杆向左或向右运动，达到控制两个斜杆张开或收缩的目的，通过斜杆张开后并逐渐收缩，使得两个第二打磨块很好的对瓶肩处进行打磨处理，可有效的解决了因为气瓶的瓶肩大部分呈锥形设置，所以沙粒状的研磨料不能够很好的研磨的到瓶肩，或者出现瓶肩研磨效果不佳的问题。果不佳的问题。果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气瓶内壁研磨装置


[0001]本技术涉及气瓶加工相关
，具体为一种气瓶内壁研磨装置。

技术介绍

[0002]气瓶是贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，气体钢瓶对内部的光洁度要求较高，这样能够减少储存的物品对气瓶内壁的腐蚀，提高使用的寿命和安全性，在钢瓶制造完成后一般需要对其内壁进行抛光处理，需要使用研磨装置。
[0003]现有的部分研磨装置在使用时，一般将使用沙粒状的打磨料放入气瓶内，然后通过转动或摇动气瓶，使得磨砂料对气瓶内壁碰撞得到研磨的作用，但是在研磨前需要通过各种固定件将气瓶固定起来，操作起来比较麻烦费时费力，且研磨时间较久，从而造成工作效率低的问题；
[0004]通过沙粒状的研磨料对气瓶内壁研磨时，因为气瓶的瓶肩大部分呈锥形设置，所以沙粒状的研磨料不能够很好的研磨的到瓶肩，或者出现瓶肩研磨效果不佳的问题，从而导致研磨效果差等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种气瓶内壁研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气瓶内壁研磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部靠近右侧处开设有安装开口(2)，所述安装开口(2)内滑动连接有活动板(3)，所述活动板(3)顶部和底部分别延伸至安装开口(2)外，所述活动板(3)顶部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)左侧壁通过轴承活动连接有传动管(5)，所述传动管(5)右侧壁穿过轴承内圈并延伸至安装板(4)右侧，所述传动管(5)左侧壁开设有矩形开口(6)，所述矩形开口(6)前后内壁之间对称活动连接有圆板(7)，所述圆板(7)侧壁上固定连接有打磨杆(8)，所述打磨杆(8)一端固定连接有第一打磨块(9)，两个所述圆板(7)侧壁上固定连接有均匀分布的齿条(10)，所述传动管(5)内设置有限位杆(11)，所述限位杆(11)两端分别贯穿传动管(5)并与传动管(5)活动连接，所述限位杆(11)侧壁上对称开设有均匀分布的齿槽(12)，所述齿槽(12)与齿条(10)相啮合，所述传动管(5)侧壁上靠近左侧处设置有瓶肩研磨机构，所述传动管(5)外壁靠近右处处固定连接有第一扇形齿轮(18)，所述安装板(4)右侧壁安装有电机(19)，所述电机(19)输出端固定连接有第二扇形齿轮(20)，所述第二扇形齿轮(20)与第一扇形齿轮(18)相啮合，所述安装板(4)右侧壁设置有调节机构，所述活动板(3)一侧开设有螺纹孔(26)，所述螺纹孔(26)内安装有螺杆(27)，所述螺杆(27)两端分别延伸至安装开口(2)内并通过轴承与安装开口(2)内壁活动连接，所述螺杆(27)右端穿过轴承内圈并延伸至操作台(1)右侧固定连接有第一摇杆(25)，所述操作台(1)顶部靠近后侧处设置有固定机构，所述操作台(1)底部靠近四角处分别固定连接有支撑板(28)。2.根据权利要求1所述的一种气瓶内壁研磨装置，其特征在于：所述瓶肩研磨机构包括放置开口(13)，所述放置开口(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春光，范周宁，赵任超，
申请(专利权)人：赛郎特容器科技滁州有限公司，
类型：新型
国别省市：