本发明专利技术公开了架子鼓鼓腔生产技术领域的一种用于架子鼓鼓腔生产的打磨装置，包括鼓腔打磨机、内打磨棒、底板，底板的右端顶部固定安装有支撑架，鼓腔打磨机安装在支撑架的顶端中部，底板的左端顶部通过驱动机构设置有驱动板，驱动板的右侧固定安装有两个上料杆，驱动机构用于通过上料杆将鼓腔放置在鼓腔打磨机内，鼓腔打磨机的上侧设置有上料机构，上料机构用于将鼓腔逐个输送到两个上料杆之间，底板的顶端设置有卸料机构，卸料机构用于当鼓腔的内外壁均打磨光滑时，将鼓腔从鼓腔打磨机内取出并收纳，解决了现有的用于架子鼓鼓腔生产的打磨装置不具有自动上下料功能和鼓腔光滑度检测功能的问题。检测功能的问题。检测功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于架子鼓鼓腔生产的打磨装置
[0001]本专利技术涉及架子鼓鼓腔生产
，具体为一种用于架子鼓鼓腔生产的打磨装置。
技术介绍
[0002]架子鼓即是爵士鼓，其包含有军鼓SD，嗵鼓TT，落地嗵鼓FT，底鼓(脚鼓)BD、节奏镲和带踏板的踩镲等部分组成。最常用的架子鼓鼓腔应当是木制材料架子鼓鼓腔，常用的木制架子鼓鼓腔工艺为多层板胶合鼓腔，使用3层以上的1MM左右厚度实木板卷曲胶合粘接在一起，通过模具制作成型，最后使用打磨机将鼓腔的内外壁打磨光滑。
[0003]现有的技术中，由于鼓腔打磨机的结构特殊，需要工作人员手动将鼓腔逐个放在打磨机上进行打磨，浪费了大量的人力，其次打磨机在打磨的过程中，工作人员需要持续观察鼓腔的内外壁是否被打磨光滑，在长时间的工作中，工作人员容易产生疲惫而造成产品瑕疵，从而影响到后续的生产加工，而现有的用于架子鼓鼓腔生产的打磨装置不具有自动上下料功能和鼓腔光滑度检测功能。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种用于架子鼓鼓腔生产的打磨装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种具有自动上下料功能，和鼓腔光滑度检测功能的用于架子鼓鼓腔生产的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出了的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于架子鼓鼓腔生产的打磨装置，包括鼓腔打磨机、内打磨棒、底板，所述底板的右端顶部固定安装有支撑架，所述鼓腔打磨机安装在支撑架的顶端中部，所述底板的左端顶部通过驱动机构设置有驱动板，所述驱动板的右侧固定安装有两个上料杆，所述驱动机构用于通过上料杆将鼓腔放置在鼓腔打磨机内，所述鼓腔打磨机的上侧设置有上料机构，所述上料机构用于将鼓腔逐个输送到两个上料杆之间，所述底板的顶端设置有卸料机构，所述卸料机构用于当鼓腔的内外壁均打磨光滑时，将鼓腔从鼓腔打磨机内取出并收纳；
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述卸料机构包括支撑架的中部固定安装的安装架，所述安装架中部滑动连接有推杆，所述推杆的右端通过拉伸弹簧与安装架的右端相连接，所述推杆的左端固定安装有H形推板，所述H形推板的底端设置有检测机构，所述检测机构用于当鼓腔的内外壁打磨光滑时将H形推板解锁，所述驱动板的底端右侧固定安装有两个卸料杆，所述底板的顶端设置有收纳机构，所述收纳机构用于当上料杆进行下一组鼓腔上料时，对卸料杆上侧的鼓腔进行收纳，所述内打磨棒的左端固定安装有锥形块；
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述检测机构包括安装架左端转动连接的转轴，所述转轴的左端固定安装有安装杆，所述安装杆的底端左侧固定安装有两个检测杆，所述安装架的左端固定安装有挡杆，所述转轴的顶端设置有锁定机构，所述锁定机构用于对H形推板进行锁定，且当检测杆均自然垂下时将H形推板解锁；
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述检测杆均呈圆柱形，上侧所述检测杆的底端与鼓腔的内壁贴合，下侧所述检测杆的顶端与鼓腔的外壁贴合；
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述锁定机构包括安装架左端滑动连接的J形杆，所述J形杆的左端呈楔形并对H形推板进行阻挡，所述J形杆的底端固定安装有L形杆，所述转轴的顶端通过扭力弹簧转动连接有挤压杆，所述挤压杆的顶端无法向前翻转；
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述收纳机构包括支撑架底端内侧固定安装的两个收纳杆，所述收纳杆的左端均呈倾斜状态；
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述上料机构包括支撑架顶端固定安装的两个弧形板，两个所述弧形板的顶端放置有若干鼓腔，所述支撑架的顶端内侧固定安装有输送机，所述输送机的顶端与鼓腔的底端相贴合；
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述驱动机构包括底板左端顶部固定安装的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述驱动板的左端固定安装有弧形齿条，所述齿轮与弧形齿条竖直端的底部相啮合，所述驱动板的底端设置有限位机构，所述限位机构用于限制弧形齿条始终与齿轮相啮合，且对驱动板的移动进行限位；
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述限位机构包括驱动板底端左侧固定安装的两个限位环，所述限位环的内侧均滑动连接有限位杆，所述底板的左端顶部开设有两个限位槽，两个所述限位杆的底端分别穿过两个限位槽并与之滑动相连接，所述限位杆的底端右侧均通过压缩弹簧与限位槽的右端内壁相连接；
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述限位杆的右端均固定安装有挡板，所述挡板的底端对限位槽的顶端开口处进行遮挡。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1.本专利技术通过设置驱动机构，上料机构启动将鼓腔输送到两个上料杆的顶端，然后驱动机构启动将上料杆上侧的鼓腔输送到鼓腔打磨机内，当鼓腔打磨完成时，检测机构将打磨好的鼓腔卸到卸料杆上；当下一组鼓腔向鼓腔打磨机内输送时，卸料杆带动打磨好的鼓腔向下移动，并通过收纳机构进行收纳，循环往复操作，实现了持续对鼓腔进行上料和下料，使得工作人员无需在手动对鼓腔进行拿取，上料和卸料同步进行，提高了生产加工的效率，给鼓腔的打磨工作带来了便利，解决了现有的用于架子鼓鼓腔生产的打磨装置不具有自动上下料功能的问题。
[0018]2.本专利技术通过设置检测机构，当检测机构检测到鼓腔的内外壁均被打磨光滑时，检测机构将H形推板解锁，此时H形推板在拉伸弹簧的作用下推动打磨好的鼓腔向左移动，直至鼓腔完全落到两个卸料杆的顶端，从而实现了当鼓腔被打磨光滑时自动进行卸料，使得工作人员无需再凭借眼睛和手摸进行分辨，大大减少了工作人员的工作量，增加了本装置的实用性，解决了现有的用于架子鼓鼓腔生产的打磨装置不具有鼓腔光滑度检测功能的问题。
附图说明
[0019]图1为本专利技术总体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术侧视角结构示意图；
[0021]图3为本专利技术前视角内部结构剖面结构示意图；
[0022]图4为本专利技术侧视角剖面结构示意图；
[0023]图5为本专利技术图4中A处放大结构示意图；
[0024]图6为本专利技术中底板和支撑架连接结构示意图；
[0025]图7为本专利技术中驱动板和上料杆连接结构示意图；
[0026]图8为本专利技术中安装架和安装杆连接结构示意图；
[0027]图9为本专利技术图8中B处放大结构示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、鼓腔打磨机；2、内打磨棒；3、底板；4、支撑架；5、驱动板；6、上料杆；7、安装架；8、推杆；9、H形推板；10、卸料杆；11、锥形块；12、转轴；13、安装杆；14、检测杆；15、挡杆；16、J形杆；17、L形杆；18、挤压杆；19、收纳杆；20、弧形板；21、输送机；22、支撑杆；23、电机；24、齿轮；25、弧形齿条；26、限位环；27、限位杆；28、限位槽；29、挡板。
具体实施方式
[0030]请参阅图1
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图9，本专利技术提供一种技术方案：一种用于架子本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于架子鼓鼓腔生产的打磨装置，包括鼓腔打磨机(1)、内打磨棒(2)、底板(3)，其特征在于：所述底板(3)的右端顶部固定安装有支撑架(4)，所述鼓腔打磨机(1)安装在支撑架(4)的顶端中部，所述底板(3)的左端顶部通过驱动机构设置有驱动板(5)，所述驱动板(5)的右侧固定安装有两个上料杆(6)，所述驱动机构用于通过上料杆(6)将鼓腔放置在鼓腔打磨机(1)内，所述鼓腔打磨机(1)的上侧设置有上料机构，所述上料机构用于将鼓腔逐个输送到两个上料杆(6)之间，所述底板(3)的顶端设置有卸料机构，所述卸料机构用于当鼓腔的内外壁均打磨光滑时，将鼓腔从鼓腔打磨机(1)内取出并收纳。2.根据权利要求1所述的一种用于架子鼓鼓腔生产的打磨装置，其特征在于：所述卸料机构包括支撑架(4)的中部固定安装的安装架(7)，所述安装架(7)中部滑动连接有推杆(8)，所述推杆(8)的右端通过拉伸弹簧与安装架(7)的右端相连接，所述推杆(8)的左端固定安装有H形推板(9)，所述H形推板(9)的底端设置有检测机构，所述检测机构用于当鼓腔的内外壁打磨光滑时将H形推板(9)解锁，所述驱动板(5)的底端右侧固定安装有两个卸料杆(10)，所述底板(3)的顶端设置有收纳机构，所述收纳机构用于当上料杆(6)进行下一组鼓腔上料时，对卸料杆(10)上侧的鼓腔进行收纳，所述内打磨棒(2)的左端固定安装有锥形块(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于架子鼓鼓腔生产的打磨装置，其特征在于：所述检测机构包括安装架(7)左端转动连接的转轴(12)，所述转轴(12)的左端固定安装有安装杆(13)，所述安装杆(13)的底端左侧固定安装有两个检测杆(14)，所述安装架(7)的左端固定安装有挡杆(15)，所述转轴(12)的顶端设置有锁定机构，所述锁定机构用于对H形推板(9)进行锁定，且当检测杆(14)均自然垂下时将H形推板(9)解锁。4.根据权利要求3所述的一种用于架子鼓鼓腔生产的打磨装置，其特征在于：所述检测杆(14)均呈圆柱形，上侧所述检测杆(14)的底端与鼓腔的内壁贴合，下侧所述检测杆(14)的顶端与鼓腔的外壁贴合。5.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄乔湘，
申请(专利权)人：浙江广承实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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