一种大型卧式轴承环外圆加工用磨床制造技术

技术编号:38130217 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-08 09:37
本发明专利技术提供一种大型卧式轴承环外圆加工用磨床,属于磨削机床技术领域;包括磨床机体,所述磨床机体上安装有用于夹持定位大型轴承环并带动其转动的多爪卡盘、用于打磨大型轴承环外圆的砂轮机,所述砂轮机可通过调节与大型轴承环外圆贴触。本发明专利技术通过设置多爪卡盘、第一定位支撑部件、第二定位支撑部件,通过刻度的配合调节第一滑块、第一支撑块和固定块,并通过螺栓固定第一滑块、第一支撑块和固定块的位置,进而将定位支撑辊精准调节至支撑位置,通过卡爪和两个定位支撑辊的配合对大型轴承环进行夹持定位,有效降低了大型轴承环外圆打磨操作难度的夹持难度,提高了大型轴承环外圆打磨时工件的夹持速度。打磨时工件的夹持速度。打磨时工件的夹持速度。

【技术实现步骤摘要】
一种大型卧式轴承环外圆加工用磨床


[0001]本专利技术涉及磨床
,特别涉及一种大型卧式轴承环外圆加工用磨床。

技术介绍

[0002]现有技术中,大型轴承环外圆的磨削加工一般采用立式磨床,因大型轴承环体积和重量限制,在实际操作过程中,通常采用吊装的方式将大型轴承环吊至磨床卡盘上方,并通过设置多个吊点使吊装过程中轴承环的轴线与卡盘上表面趋于垂直,但因吊装的不稳定性,往往需操作人员扶持并调整轴承环至与卡盘趋于同心,随后下调轴承环高度并通过卡爪限位轴承环,避免因偏心导致定位过程中轴承环局部表面受卡爪抵触,并在抵触力的持续作用下产生偏转,影响轴承环的固定以及后续加工,同时需要注意轴承环不能与卡盘贴触,避免影响轴承环吊点的包覆物拆除(包覆物用于避免吊装过程中,轴承环吊点位置处与吊装机构产生摩擦,损伤轴承环表面),操作难度大,尤其在加工800mm

1200mm的大型轴承环时,在轴承环的大体积和大重量的影响下,轴承环与卡盘的装夹难度进一步提高,因此,本申请提供了一种大型卧式轴承环外圆加工用磨床来满足需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种大型卧式轴承环外圆加工用磨床以解决现有的立式磨床在加工大型轴承环外圆时,装夹操作难度大的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种大型卧式轴承环外圆加工用磨床,包括磨床机体,所述磨床机体上安装有用于夹持定位大型轴承环并带动其转动的多爪卡盘、用于打磨大型轴承环外圆的砂轮机,所述砂轮机可通过调节与大型轴承环外圆贴触,所述磨床机体上还安装有用于在所述多爪卡盘夹持定位大型轴承环前对大型轴承环进行定位支撑的第一定位支撑部件;所述多爪卡盘包括转动连接在所述磨床机体内壁上的盘体,所述盘体上滑动连接有多个同步向靠近所述盘体轴心处或远离所述盘体轴心处运动的卡爪,多个所述卡爪相互远离的一侧均固定连接有电磁铁;所述第一定位支撑部件包括固定连接在所述磨床机体内的弧形块和固定块,所述弧形块固定在所述磨床机体安装所述多爪卡盘的一侧内壁,所述磨床机体的底部内壁设置有工作台,所述固定块安装在所述工作台上,所述弧形块与所述盘体同心,所述弧形块上安装有第一滑块,所述第一滑块可沿所述弧形块滑动,所述第一滑块在所述弧形块上的任一位置与所述盘体的圆心距离均相同,所述第一滑块上安装有第一支撑块,所述第一支撑块可沿所述第一滑块中部与所述盘体圆心连线或其延长线上滑动,所述固定块上安装有第二支撑块,所述第二支撑块可沿所述固定块中部与所述盘体圆心连线或其延长线上滑动,所述第一支撑块中部和所述固定块中部与所述盘体圆心之间连线形成的夹角大于九十度小于一百八十度,所述固定块位于所述盘体远离所述弧形块的一侧底部,所述弧形块位于所述砂轮机关于所述盘体的对立侧,所述第一支撑块和所述固定块的端部均转动连接有定位支撑辊;所述盘体上开设有若干用于辅助所述定位支撑辊精准定位的刻度;所述磨床机
体上还安装有用于控制所述多爪卡盘夹持定位大型轴承环的控制台,所述控制台还用于控制所述砂轮机移动和工作。优选地,还包括安装在所述工作台上的第一调节部件,所述第一调节部件上安装有用于支撑大型轴承环的第二定位支撑部件,所述控制台还用于控制所述第一调节部件时所述第二定位支撑部件沿所述盘体的轴线方向运动,所述第一调节部件上安装有用于调节所述第二定位支撑部件支撑间距的第二调节部件;所述第一调节部件包括固定连接在所述磨床机体上的第一光杆,所述第一光杆上滑动套接有连接台,所述连接台上螺纹连接有贯穿所述连接台并与所述第一光杆平行的第一丝杆,所述第一丝杆与所述磨床机体转动连接,所述第一丝杆的一端贯穿所述磨床机体的一侧内壁并固定连接有第一驱动电机,所述控制台用于控制第一驱动电机转动,所述第一驱动电机固定连接在所述磨床机体内;所述第二定位支撑部件包括固定连接在所述连接台上的第一支撑架,所述第一支撑架上卡设有第一预支撑辊,所述连接台关于所述第一支撑架的对立侧固定连接有第二光杆,所述第二光杆上滑动套接有第二支撑架,所述第二支撑架上卡设有第二预支撑辊,所述第一预支撑辊的轴线与所述第二预支撑辊的轴线平行,所述第二支撑架通过螺纹连接有贯穿所述第二支撑架的第二丝杆,所述第二丝杆与所述第二光杆平行,所述第二丝杆贯穿并延伸至所述连接台内,所述第二丝杆与所述连接台转动连接;所述第二调节部件包括转动连接在所述连接台上的固定轴,所述固定轴上转动连接有连接杆,所述固定轴远离所述连接杆的一端贯穿并延伸至所述连接台内;所述第二丝杆和所述固定轴相互靠近的一端均固定连接有相啮合的锥齿轮。优选地,所述磨床机体关于所述盘体正面的一侧设置有仓门,所述固定轴远离所述连接台的一端向仓门位置处延伸,所述固定轴远离所述连接台的一端倾斜向上。优选地,所述连接杆上开设有活动口,所述固定轴远离所述连接台的一端转动连接在所述活动口内,所述固定轴可与所述活动口的一侧内壁抵触,所述连接杆上开设有若干第一定位孔。优选地,所述连接台上可拆卸连接有限位块,所述限位块上开设有与所述连接杆相适配的卡槽。优选地,所述连接杆上安装有第三调节部件,所述第三调节部件上安装有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的端部滑动套接有用于引导吊装过程中的大型轴承环并使其轴线与所述第一预支撑辊和所述第二预支撑辊平行的引导部件,所述第三调节部件可用于调节所述弹性伸缩杆与所述连接杆的相对位置,所述弹性伸缩杆上开设有若干第二定位孔;所述引导部件包括滑动套接在所述弹性伸缩杆一端的滑杆,所述滑杆上转动套接有辅助定位辊,所述辅助定位辊的轴线与所述第一预支撑辊的轴线平行,所述滑杆远离所述辅助定位辊的一端可拆卸连接有第一限位球头,所述工作台上开设有与所述第一限位球头相适配的限位槽。优选地,所述卡槽上开设有支撑面,所述支撑面用于倾斜支撑所述连接杆。优选地,所述第三调节部件包括滑动套接在所述连接杆上的第一定位套筒,所述第一定位套筒的一侧固定连接有第二定位套筒,所述第一定位套筒上滑动套接有与所述第一定位孔相适配的第一定位销,所述第一定位销贯穿所述第一定位套筒,所述第一定位销远离所述第一定位套筒的一端固定连接有弹片,所述弹片与所述第一定位套筒相连接,所
述第二定位套筒上滑动套接有与所述第二定位孔相适配的第二定位销,所述第二定位销贯穿所述第二定位套筒,所述第一定位销上开设有延长孔,所述第二定位销贯穿所述延长孔,所述第二定位销的顶部固定连接有第二限位球头,所述第二限位球头大于所述延长孔的宽度。优选地,所述磨床机体内还安装有冷却液喷洒装置,所述冷却液喷洒装置用于向所述砂轮机的工作位置、所述第一定位支撑部件与大型轴承环的抵触位置喷洒冷却液。优选地,所述磨床机体和所述连接台上安装有用于遮罩所述第一光杆和所述第一丝杆的第一伸缩护罩,所述第二支撑架和所述连接台上安装有用于遮罩所述第二光杆和所述第二丝杆的第二伸缩护罩。
[0005]本专利技术与现有技术相比,至少具有如下有益效果:上述方案中,通过设置多爪卡盘、第一定位支撑部件、第二定位支撑部件,通过刻度的配合调节第一滑块、第一支撑块和固定块,并通过螺栓固定第一滑块、第一支撑块和固定块的位置,进而将定位支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型卧式轴承环外圆加工用磨床,其特征在于,包括:包括磨床机体,所述磨床机体上安装有用于夹持定位大型轴承环并带动其转动的多爪卡盘、用于打磨大型轴承环外圆的砂轮机,所述砂轮机可通过调节与大型轴承环外圆贴触,所述磨床机体上还安装有用于在所述多爪卡盘夹持定位大型轴承环前对大型轴承环进行定位支撑的第一定位支撑部件;所述多爪卡盘包括转动连接在所述磨床机体内壁上的盘体,所述盘体上滑动连接有多个同步向靠近所述盘体轴心处或远离所述盘体轴心处运动的卡爪,多个所述卡爪相互远离的一侧均固定连接有电磁铁;所述第一定位支撑部件包括固定连接在所述磨床机体内的弧形块和固定块,所述弧形块固定在所述磨床机体安装所述多爪卡盘的一侧内壁,所述磨床机体的底部内壁设置有工作台,所述固定块安装在所述工作台上,所述弧形块与所述盘体同心,所述弧形块上安装有第一滑块,所述第一滑块可沿所述弧形块滑动,所述第一滑块在所述弧形块上的任一位置与所述盘体的圆心距离均相同,所述第一滑块上安装有第一支撑块,所述第一支撑块可沿所述第一滑块中部与所述盘体圆心连线或其延长线上滑动,所述固定块上安装有第二支撑块,所述第二支撑块可沿所述固定块中部与所述盘体圆心连线或其延长线上滑动,所述第一支撑块中部和所述固定块中部与所述盘体圆心之间连线形成的夹角大于九十度小于一百八十度,所述固定块位于所述盘体远离所述弧形块的一侧底部,所述弧形块位于所述砂轮机关于所述盘体的对立侧,所述第一支撑块和所述固定块的端部均转动连接有定位支撑辊;所述盘体上开设有若干用于辅助所述定位支撑辊精准定位的刻度;所述磨床机体上还安装有用于控制所述多爪卡盘夹持定位大型轴承环的控制台,所述控制台还用于控制所述砂轮机移动和工作。2.根据权利要求1所述的大型卧式轴承环外圆加工用磨床,其特征在于,还包括安装在所述工作台上的第一调节部件,所述第一调节部件上安装有用于支撑大型轴承环的第二定位支撑部件,所述控制台还用于控制所述第一调节部件时所述第二定位支撑部件沿所述盘体的轴线方向运动,所述第一调节部件上安装有用于调节所述第二定位支撑部件支撑间距的第二调节部件;所述第一调节部件包括固定连接在所述磨床机体上的第一光杆,所述第一光杆上滑动套接有连接台,所述连接台上螺纹连接有贯穿所述连接台并与所述第一光杆平行的第一丝杆,所述第一丝杆与所述磨床机体转动连接,所述第一丝杆的一端贯穿所述磨床机体的一侧内壁并固定连接有第一驱动电机,所述控制台用于控制第一驱动电机转动,所述第一驱动电机固定连接在所述磨床机体内;所述第二定位支撑部件包括固定连接在所述连接台上的第一支撑架,所述第一支撑架上卡设有第一预支撑辊,所述连接台关于所述第一支撑架的对立侧固定连接有第二光杆,所述第二光杆上滑动套接有第二支撑架,所述第二支撑架上卡设有第二预支撑辊,所述第一预支撑辊的轴线与所述第二预支撑辊的轴线平行,所述第二支撑架通过螺纹连接有贯穿所述第二支撑架的第二丝杆,所述第二丝杆与所述第二光杆平行,所述第二丝杆贯穿并延伸至所述连接台内,所述第二丝杆与所述连接台转动连接;所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李留江段艳勇李德铭刘峻王小宛王铮张存波陈太浦
申请(专利权)人:新乡亿威数控机床有限公司
类型:发明
国别省市:

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