一种风电滚子基面磨床制造技术

本发明专利技术公开了一种风电滚子基面磨床，包括传送机构，传送机构包括移动底座和支撑结构；所述移动底座滑动连接有移动盘装置，移动盘装置两端固定连接驱动机构；移动盘装置中部固定连接有传输带一端，传输带另一端固定连接有送料结构；送料结构上侧固定连接有一对拉伸弹簧，拉伸弹簧固定连接支撑结构；在驱动机构带动下，移动盘装置沿移动底座轴向往返移动，并通过传输带带动送料结构实现上下移动，完成风电滚子的传送；通过一个气缸完成风电滚子从上下移动变为左右移动；节省了生产成本，降低了气缸对生产资源的耗费；利用弹簧配合气缸的伸缩实现复位功能，结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种风电滚子基面磨床


[0001]本专利技术涉及磨床领域，具体为一种风电滚子基面磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，从而使磨具被打磨光滑；风电滚子又称风电轴承滚子，为风电轴承运转时承受负荷的元件，具有转动效率高、摩擦系数小、径向负荷能力大等优势；按照形状和尺寸不同，可分为圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、螺旋滚子和各类滚针等；一般通过大型磨床对风电滚子基面进行打磨，以降低摩擦，提高转动效率；磨床主要包括磨床基架、进料机构、磨削中心、驱动装置和出料机构，磨削中心位于磨床基架中部，用于对模具进行打磨，磨削中心包括导轮和砂轮，导轮用于固定磨具，砂轮对磨具进行打磨；磨削中心左侧固定连接驱动装置；驱动装置上侧，磨削中心后侧固定连接进料机构，在进料机构和磨削中心之间还连接有两组气缸机构，一组上下运动的气缸机构，一组前后运动的气缸机构；进料机构的磨具通过上下运动的气缸机构从上侧运输至下侧，即磨削中心后侧；再通过前后运动的气缸机构将将模具从后侧运输至磨削中心，磨削中心前侧设有出料机构；磨削中心在驱动装置带动下将模具打磨完成，推入前侧的出料机构，出料机构将打磨好的模具送出；但是由于磨床体积大，将风电滚子从进料口运送至磨削工位时行程长、方向改变多；通过多个气缸的组合进行左右移动、上下移动等，将风电滚子送至工作台，完成风电滚子的送料；多气缸的使用无形中增加了成本，也浪费了资源，对磨床的工作效率没有产生明显的提升。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种风电滚子基面磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种风电滚子基面磨床，包括磨床基架、进料机构、磨削中心、驱动装置和出料机构，还包括传送机构；磨削中心位于磨床基架中部，磨削中心左侧固定连接驱动装置；驱动装置上侧固定连接进料机构，磨削中心前侧设有出料机构；传送机构位于送料结构与磨削中心中部；风电滚子经进料机构传送入传送机构，传送机构将风电滚子送入磨削中心，磨削中心对风电滚子基面打磨后，送入出料机构，完成打磨；传送机构包括移动底座和支撑结构；移动底座与其中一个支撑结构垂直固定连接；所述移动底座滑动连接有移动盘装置，移动盘装置两端固定连接驱动机构；移动盘装置中部固定连接有传输带一端，传输带另一端固定连接有送料结构；送料结构上侧固定连接有一对拉伸弹簧，拉伸弹簧固定连接支撑结构；在驱动机构带动下，移动盘装置沿移动底座轴向往返移动，并通过传输带带动送料结构实现上下移动，完成风电滚子的传送。
[0005]优选的，所述移动底座包括移动基座和承托部；承托部底部固定连接移动基座上
侧中部；承托部远离支撑结构一侧设有弧面，弧面一端凸出承托部竖向侧壁，与移动基座上侧表面形成承接槽；弧面两侧固定连接有保护板一；移动基座位于承托部右侧设有延缓槽；延缓槽为弧形槽且数量为多个；延缓槽两侧固定连接有保护板二，保护板二和延缓槽均位于承托部左侧；承托部右侧的移动基座上表面设有传输槽，用于传输带穿过。
[0006]优选的，所述移动基座侧面设有滑动槽；滑动槽从侧面贯通移动基座；滑动槽包括升降滑动槽、传输滑动槽和普通滑动槽；升降滑动槽位于传输滑动槽上侧，与移动盘装置滑动连接；传输滑动槽与升降滑动槽之间设有槽孔，普通滑动槽位于升降滑动槽上侧。
[0007]优选的，所述移动盘装置包括移动圆盘、承接块和滑动杆；移动圆盘为一对，固定连接滑动杆靠近两端处；承接块固定连接一对移动圆盘内侧；承接块两侧固定连接有保护板三；承接块与承接槽尺寸匹配；移动圆盘固定连接有防滑板，防滑板位于承接块下侧，防滑板高度与普通滑动槽高度匹配。
[0008]优选的，所述支撑结构包括支撑板、固定板以及固定杆，支撑板包括支撑板一、支撑板二、支撑板三以及支撑板四；固定板包括固定板一和固定板二；支撑板之间沿竖向互相平行；固定杆不少于一根，与支撑板垂直固定连接；其中支撑板一和支撑板二顶部内侧固定连接固定板一两侧，形成U形一，支撑板一和支撑板二一侧面固定连接磨床基架；支撑板一和支撑板二底部距离承托部顶部有一段距离，其距离大于风电滚子的直径；支撑板三和支撑板四顶部内侧固定连接固定板二两侧，形成U形二；支撑板三和支撑板四底部固定连接于移动基座上表面；一对拉伸弹簧端部分别位固定连接于固定板一和固定板二下侧；支撑板二和支撑板三之间设有压缩弹簧；拉伸弹簧底部固定连接移动基座上表面。
[0009]优选的，支撑板一设有一对平稳槽一，支撑板四设有一对平稳槽二，平稳槽一上侧与拉伸弹簧底部保持一致，底部贯通支撑板一；平稳槽二上侧与拉伸弹簧底部保持一致，下侧低于承托部顶部；支撑板二设有升降槽一，升降槽一上侧与拉伸弹簧底部保持一致，升降槽一底部底部贯通支撑板二；支撑板三设有升降槽二，升降槽二上侧与拉伸弹簧底部保持一致，下侧低于承托部顶部；其中升降槽一两侧的支撑板二设有一对导向槽，导向槽为十字架形；导向槽底部贯通支撑板二，顶部与拉伸弹簧底部保持一致或超过拉伸弹簧底部。
[0010]优选的，所述送料机构包括送料室、平稳块以及导向柱；平稳块螺栓连接于送料室上部两侧；导向柱螺栓连接于送料室靠近支撑板二一侧；导向柱形状尺寸与导向槽匹配可插入导向槽内；送料室包括送料底板、送料顶板以及连接板；连接板不少于一个，位于送料顶板与送料底板底板同侧，且连接板两端分别固定连接于送料顶板下侧与送料底板上侧；连接板高度大于风电滚子直径。
[0011]优选的，所述送料顶板由多个尺寸不同的矩形板固定连接组成，包括固定顶板和平稳顶板；平稳顶板固定连接于固定顶板横向两侧；平稳顶板为多个，每个平稳顶板两侧固定连接平稳块。
[0012]优选的，所述送料底板靠近支撑板三一侧设有推动槽，推动槽不少于一个；送料底板一端固定连接连接板，送料底板另一端至连接板侧壁为弧形结构，弧形结构的弧度大于风电滚子的直径；连接板位于送料底板的上侧，且连接板与送料底板连接处为平面。
[0013]优选的，所述支撑板三和支撑板四下侧中部固定连接有推动机构；推动结构高度位于承托部和支撑板二之间的高度处；推动机构不少于一个，包括弧形推动部、伸缩部以及推动底板；弧形推动部滑动连接于推动底板上侧；弧形推动部与伸缩部固定连接；伸缩部包
括压缩弹簧一和连接块；压缩弹簧一的一端固定连接弧形推动部端部，一端固定连接连接块，连接块固定连接支撑板四侧壁；推动底板两侧固定连接支撑板三和支撑板四侧壁。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：将风电滚子从磨床上部运送至下部磨削工位时使用的多个气缸削减为一个；通过一个气缸完成风电滚子从上下移动变为左右移动；节省了生产成本，降低了气缸对生产资源的耗费；利用弹簧配合气缸的伸缩实现复位功能，结构简单；弹簧本身的伸缩距离在弹簧的弹性限度内，保证了工作的稳定性和使用寿命；两个拉伸弹簧增加了风电滚子升降时的稳定性；
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术磨床整体结构示意图；图3为本专利技术移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电滚子基面磨床，包括磨床基架、进料机构、磨削中心、驱动装置和出料机构，磨削中心位于磨床基架中部，磨削中心左侧固定连接驱动装置；驱动装置上侧固定连接进料机构，磨削中心前侧设有出料机构；其特征在于：还包括传送机构（1）；传送机构（1）位于进料结构与磨削中心中部；风电滚子经进料机构传送入传送机构（1），传送机构（1）将风电滚子送入磨削中心，磨削中心对风电滚子基面打磨后，送入出料机构，完成打磨；传送机构（1）包括移动底座（2）和支撑结构（3）；移动底座（2）与支撑结构（3）垂直固定连接；所述移动底座（2）滑动连接有移动盘装置（4），移动盘装置（4）两端固定连接驱动机构；移动盘装置（4）中部固定连接有传输带（5）一端，传输带（5）另一端固定连接有送料结构（6）；送料结构（6）上侧固定连接有一对拉伸弹簧（7），拉伸弹簧（7）固定连接支撑结构（3）；在驱动机构带动下，移动盘装置（4）沿移动底座（2）轴向往返移动，并通过传输带（5）带动送料结构（6）实现上下移动，完成风电滚子的传送。2.根据权利要求1所述的一种风电滚子基面磨床，其特征在于：所述移动底座（2）包括移动基座（21）和承托部（23）；承托部（23）底部固定连接移动基座（21）上侧中部；承托部（23）远离支撑结构（3）一侧设有弧面，弧面一端凸出承托部（23）竖向侧壁，与移动基座（21）上侧表面形成承接槽（213）；弧面两侧固定连接有保护板一（231）；移动基座（21）位于承托部（23）左侧设有延缓槽（212）；延缓槽（212）为弧形槽且数量为多个；延缓槽（212）两侧固定连接有保护板二（211），保护板二（211）和延缓槽（212）均位于承托部（23）左侧；承托部（23）右侧的移动基座（21）上表面设有传输槽，用于传输带穿过。3.根据权利要求2所述的一种风电滚子基面磨床，其特征在于：所述移动基座（21）侧面设有滑动槽（22）；滑动槽（22）从侧面贯通移动基座（21）；滑动槽（22）包括升降滑动槽（221）、传输滑动槽（222）和普通滑动槽（223）；升降滑动槽（221）位于传输滑动槽（222）上侧，与移动盘装置（4）滑动连接；传输滑动槽（222）与升降滑动槽（221）之间设有槽孔，普通滑动槽（223）位于升降滑动槽（221）上侧。4.根据权利要求3所述的一种风电滚子基面磨床，其特征在于：所述移动盘装置（4）包括移动圆盘（41）、承接块（42）和滑动杆（43）；移动圆盘（41）为一对，固定连接滑动杆（43）靠近两端处；承接块（42）固定连接一对移动圆盘（41）内侧；承接块（42）两侧固定连接有保护板三（421）；承接块（42）与承接槽（213）尺寸匹配；移动圆盘（41）固定连接有防滑板（411），防滑板（411）位于承接块（42）下侧，防滑板（411）高度与普通滑动槽（223）高度匹配。5.根据权利要求2所述的一种风电滚子基面磨床，其特征在于：所述支撑结构（3）包括支撑板、固定板以及固定杆，支撑板包括支撑板一（31）、支撑板二（32）、支撑板三（33）以及支撑板四（34）；固定板包括固定板一（35）和固定板二（36）；支撑板之间沿竖向互相平行；固定杆不少于一根，与支撑板垂直固定连接；其中支撑板一（31）和支撑板二（32）顶部内侧固定连接固定板一（35）两侧，形成U形一，支撑板一（31）和支撑板二（32）一侧面固定连接磨床基架；支撑板一（31）和支撑板二（32）底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：章达富，章伟杰，梁正林，章锡祥，
申请(专利权)人：浙江恒钛隆智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：