一种充气复合式端面机械密封结构制造技术

本发明专利技术公开了一种充气式复合式端面机械密封装置，包括：固定安装板、密封筒体、外端摩擦座、摩擦片、第一密封动环和第二密封动环。固定安装板、密封筒体和外端摩擦座自内而外依次套设于主轴上，摩擦片设置于密封筒体内以将密封筒体分隔形成第一充气腔和第二充气腔，第一充气腔内设置有第一密封动环，第二充气腔内设置有第二密封动环，将气体从密封筒体侧壁上的第一充气口通入第一充气腔内，将气体从密封筒体侧壁上的第二充气口通入第二充气腔内，以分别将第一充气腔内的第一密封动环和第二充气腔内的第二密封动环固定密封在主轴上，形成双层复合式密封结构，降低物料泄漏的风险，提高机械密封装置的使用寿命，进而降低成本。进而降低成本。进而降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种充气复合式端面机械密封结构


[0001]本专利技术涉及机械密封
，具体涉及一种充气式复合式端面机械密封装置。

技术介绍

[0002]在旋转式机械结构中，为隔绝物料往往需要采用密封结构；常规采用的密封也多种多样：盘根密封、静压密封、组合式密封、迷宫式密封等等，而机械密封由于可靠性高可应用的范围广而被广泛使用，尤其在对密封效果要求高，更换难度大的场合考虑到使用和维修成本，机械密封结构往往会作为首选。
[0003]现有的充气式密封结构中，由抱箍将橡胶胀紧环固定在旋转主轴上，密封动环由橡胶胀紧环通过凸台或挤压摩擦的方式带动，从而使橡胶胀紧环、抱箍、密封动环随着主轴一起旋转；通过充气口将压缩空气充入充气腔，使密封动环一方面在橡胶胀紧环弹性的作用下在摩擦面处压紧，充气腔的压力高于筒体内侧压力，气压也同时起到阻止物料外泄的趋势。
[0004]传统的充气式密封结构中，由于密封动环在使用过程中逐渐发生磨损，通过对单一充气腔进行充气，以达到密封的目的，但当密封动环磨损严重时，容易出现物料泄漏，需要进行更换，使用寿命低，成本高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气式复合式端面机械密封装置，其特征在于，包括：自内而外依次套设于主轴(9)上的固定安装板(1)、密封筒体(2)和外端摩擦座(3)，所述外端摩擦座(3)与所述密封筒体(2)连接，以将所述密封筒体(2)的内端面抵在所述固定安装板(1)的外端面上；摩擦片(4)，所述摩擦片(4)可滑动套设于所述主轴(9)上，摩擦片(4)沿垂直于所述主轴(9)轴线的方向设置并将所述密封筒体(2)分隔形成第一充气腔和第二充气腔，所述密封筒体(2)的侧壁上设有第一充气口(21)和第二充气口(22)，所述的第一充气与所述第一充气腔连通，所述第二充气口(22)与所述第二充气腔连通的；第一密封动环(5)，设置于所述第一充气腔内，所述第一密封动环(5)的内端面与所述固定安装板(1)的外端面抵接，所述第一密封动环(5)的外端面与所述摩擦片(4)的内端面抵接，气体通入所述第一充气腔内以将所述第一密封动环(5)与所述主轴(9)压紧密封连接，所述第一密封动环(5)随所述主轴(9)转动；第二密封动环(6)，设置于所述第二充气腔内，所述第二密封动环(6)的内端面与所述摩擦片(4)的外端面抵接，所述第二密封动环(6)的外端面与所述外端摩擦座(3)的内端面抵接，气体通入所述第二充气腔内以将所述第二密封动环(6)压紧与所述主轴(9)密封连接，所述第二密封动环(6)随所述主轴(9)转动。2.根据权利要求1所述的充气式复合式端面机械密封装置，其特征在于，还包括第一压紧机构(7)，所述摩擦片(4)通过第一压紧机构(7)与所述固定安装板(1)连接。3.根据权利要求2所述的充气式复合式端面机械密封装置，其特征在于，所述第一压紧机构(7)包括第一螺栓(71)以及套设于所述第一螺栓(71)上的第一弹性件(72)，所述第一螺栓(71)穿设于所述摩擦片(4)并与所述固定安装板(1)固定连接，所述第一弹性件(72)的一端与所述摩擦片(4)的外端面抵接，所述第一弹性件(72)的另一端与所述第一螺栓(71)的端头抵接，所述摩擦片(4)可沿所述主轴(9)的轴线方向滑移。4.根据权利要求3所述的充气式复合式端面机械密封装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王猛，谭立，涂阳浩，王佳文，
申请(专利权)人：湖南宏工智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：