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一种发泡剂喷涂装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:38161672 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-13 09:34
本申请公开了一种发泡剂喷涂装置及使用方法,属于发泡剂喷涂技术领域。包括支撑柱,固定连接于推车上,支撑架,与支撑柱卡接配合,支撑架上安装有移动组件,固定座,与移动组件连接,固定座上固定安装有喷枪,T型杆,与固定座、支撑架滑动连接,用于带动喷枪启闭,驱动机构,安装于支撑柱上,并与移动组件上固定连接的齿板啮合传动,用于带动推车移动。通过滑块带动喷枪往复移动,T型杆与滑槽配合使喷枪的开关按钮打开,使喷枪进行发泡剂喷涂,同时齿板与驱动齿轮接触时通过驱动机构带动推车移动,使得喷枪每往复喷涂一次后推车自动移动一段距离,进行下一处的喷涂,实现自动化喷涂工作,喷涂厚度均匀,且工作效率得到了有效的提高。且工作效率得到了有效的提高。且工作效率得到了有效的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡剂喷涂装置及使用方法


[0001]本申请涉发泡剂喷涂
,更具体地说,涉及一种发泡剂喷涂装置及使用方法。

技术介绍

[0002]通过在地面喷涂发泡剂不仅能够起到保温隔热的效果,且能够降低建筑物的承载重量及施工成本。现有技术公开号为CN215313248U的专利文献提供一种发泡剂喷涂装置,上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果,但是仍存在以下缺陷:
[0003]相关技术中,通过设置的发泡剂喷涂输送结构能够方便对存储的发泡剂进行加压输送处理,如此能方便对发泡剂进行喷涂,同时通过设置的流量计量器能够方便对输送喷涂的发泡剂进行测量,以此保证发泡剂使用量的合适性。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为喷涂结构需要人工手持操作,在面对面积较大的喷涂场景时,该装置不仅喷涂效率低下,且人工喷涂易造成厚度不一,实用性较差。鉴于此,我们提出一种发泡剂喷涂装置及使用方法。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本申请的目的在于提供一种发泡剂喷涂装置及使用方法,解决了上述
技术介绍
中的技术问题,实现了自动化进行发泡剂喷涂、提升喷涂效率的技术效果。
[0007]2.技术方案
[0008]本申请实施例提供了一种发泡剂喷涂装置,包括推车及与其固定安装的发泡剂储存罐,
[0009]支撑柱,固定连接于所述推车上;
[0010]支撑架,与所述支撑柱卡接配合,所述支撑架内设置有喷枪;
[0011]移动组件,安装于所述支撑架上,用于控制所述喷枪移动;
[0012]固定座,与所述移动组件连接,所述固定座上固定安装有喷枪;
[0013]T型杆,与所述固定座、支撑架滑动连接,用于带动喷枪启闭;
[0014]驱动机构,安装于所述支撑柱上,并与移动组件上固定连接的齿板啮合传动,用于所述带动推车移动。
[0015]通过采用上述技术方案,移动组件带动喷枪在支撑架上左右往复平移,T型杆在支撑架内上升时抵接喷枪的开关按钮,使其打开,使得喷枪在移动时对地面进行发泡剂的喷涂,移动组件带动齿板同步运动,当齿板与驱动机构接触时带动驱动机构转动,驱动机构带动推车移动,使得喷枪每往复喷完一次后推车移动一端距离继续进行喷涂工作。
[0016]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述支撑柱两侧均固定连接有卡座,所述支撑架上固定连接有与卡座卡接配合的插板。
[0017]通过采用上述技术方案,支撑架可从支撑柱上拆卸,减小本装置的横向占用空间,便于本装置进行移动。
[0018]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述移动组件包括与支撑架固定安装的电机,所述电机输出端穿进支撑架内并固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆上滑动连接有滑块,所述滑块与支撑架滑动连接。
[0019]通过采用上述技术方案,电机带动往复丝杆转动,往复丝杆带动滑块往复平移,实现带动喷枪往复移动。
[0020]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述支撑架两侧均开设有滑槽,所述T型杆与滑槽滑动连接。
[0021]通过采用上述技术方案,T型杆滑动至滑槽的上部时,会抵接喷枪的开关按钮,使得喷枪进行发泡剂的喷涂。
[0022]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述驱动机构包括与支撑柱转动连接的转轴A,所述转轴A一端连接有与齿板啮合传动的驱动齿轮,另一端通过转向节传动连接有转轴B,所述转轴B两端分别与推车的两个滚轮传动连接。
[0023]通过采用上述技术方案,齿板与驱动齿轮接触时带动驱动齿轮转动,使得驱动机构带动推车的滚轮进行转动,实现推车的自行移动。
[0024]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述驱动齿轮内转动连接有棘轮,所述棘轮与转轴A一端连接固定,所述棘轮上抵接配合有限位杆,所述限位杆与驱动齿轮滑动连接,且所述限位杆一端通过弹簧A与驱动齿轮弹性连接。
[0025]通过采用上述技术方案,棘轮与限位杆、弹簧A配合使得驱动齿轮仅能向某一固定方向转动才能带动转轴A转动,实现喷枪每往复移动一次后带动推车移动一段距离。
[0026]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述棘轮上连接有限位组件,所述限位组件包括与棘轮固定连接的限位齿轮,所述限位齿轮一侧卡接配合有限位板,所述限位板通过多个滑杆与支撑柱滑动连接,且所述限位板与滑杆之间通过弹簧B弹性连接。
[0027]通过采用上述技术方案,当齿板不与驱动齿轮接触时,弹簧B带动限位板与限位齿轮抵接,使得驱动机构无法转动,进而使推车保持静止,便于喷枪稳定的进行喷涂工作。
[0028]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述限位板上固定连接有带动板,所述齿板上连接有与带动板滑动接触的驱动杆。
[0029]通过采用上述技术方案,齿板在与驱动齿轮接触前,驱动杆先使带动板移动,带动板带动限位板取消与限位齿轮的卡接。
[0030]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述驱动杆与齿板转动连接,且所述驱动杆与齿板之间通过扭簧连接,驱动杆一侧设有与齿板固定连接的挡板。
[0031]通过采用上述技术方案,齿板从右向左移动时,驱动杆与带动板接触使得驱动杆自身转动,带动板不动,齿板从左向右移动时,驱动杆与挡板配合抵接带动板使其带动限位板移动。
[0032]一种上述的发泡剂喷涂装置的使用方法,包括以下步骤:
[0033]步骤a、滑块带动喷枪在支撑架上往复平移,T型杆在滑槽内上升时带动喷枪的开关按钮开启,实现喷枪在移动时进行发泡剂喷涂;
[0034]步骤b、齿板带动与驱动齿轮转动时,驱动机构带动推车的滚轮转动,使得喷枪在
往复移动一次时,推车移动一段距离;
[0035]步骤c、齿板取消与驱动齿轮连接时,弹簧B带动限位板与限位齿轮抵接,驱动机构无法转动,喷枪进行稳定的喷涂。
[0036]3.有益效果
[0037]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0038]1.本申请通过滑块带动喷枪往复移动,T型杆与滑槽配合使喷枪的开关按钮打开,使喷枪进行发泡剂喷涂,同时齿板与驱动齿轮接触时通过驱动机构带动推车移动,使得喷枪每往复喷涂一次后推车自动移动一段距离,进行下一处的喷涂,实现自动化喷涂工作,喷涂厚度均匀,且工作效率得到了有效的提高。
[0039]2.本申请通过当齿板不与驱动齿轮接触时,弹簧B带动限位板与限位齿轮卡接,对驱动机构进行制动,防止推车移动,从而进一步提升喷枪喷涂的均匀度。
[0040]3.本申请通过在不使用时,支撑架可从支撑柱上拆除,从而减小本装置的横向占用空间,便于移动及放置。
附图说明
[0041]图1为本申请一较佳实施例公开的一种发泡剂喷涂装置的整体结构示意图;
[0042]图2为本申请一较佳实施例公开的一种发泡剂喷涂装置的支撑柱、支撑架结构拆分示意图;
[0043]图3为本申请一较佳实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡剂喷涂装置,包括推车及与其固定安装的发泡剂储存罐,其特征在于:支撑柱,固定连接于所述推车上;支撑架,与所述支撑柱卡接配合,所述支撑架内设置有喷枪;移动组件,安装于所述支撑架上,用于控制所述喷枪移动;固定座,与所述移动组件连接,所述喷枪与所述固定座固定连接;T型杆,与所述固定座、支撑架滑动连接,用于带动喷枪启闭;驱动机构,安装于所述支撑柱上,并与移动组件上固定连接的齿板啮合传动,用于带动所述推车移动。2.根据权利要求1所述的发泡剂喷涂装置,其特征在于:所述支撑柱两侧均固定连接有卡座,所述支撑架上固定连接有与卡座卡接配合的插板。3.根据权利要求1所述的发泡剂喷涂装置,其特征在于:所述移动组件包括与支撑架固定安装的电机,所述电机输出端穿进支撑架内并固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆上滑动连接有滑块,所述滑块与支撑架滑动连接。4.根据权利要求1所述的发泡剂喷涂装置,其特征在于:所述支撑架两侧均开设有滑槽,所述T型杆与滑槽滑动连接。5.根据权利要求1所述的发泡剂喷涂装置,其特征在于:所述驱动机构包括与支撑柱转动连接的转轴A,所述转轴A一端连接有与齿板啮合传动的驱动齿轮,另一端通过转向节传动连接有转轴B,所述转轴B两端分别与推车的两个滚轮传动连接。6.根据权利要求5所述的发泡剂喷涂装置,其特征在于:所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘慧丽姜学煤邓嘉琪
申请(专利权)人:刘慧丽
类型:发明
国别省市:

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