本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置，包括支架，所述支架内底端设置有工作台，所述支架的左侧设置有胶搅拌罐，所述支架内位于顶部的位置处设置有U型架，伺服电机一输出轴和螺杆一一侧固定连接，所述螺杆一外螺纹连接有移动块，且移动块的底端安装有气缸，所述气缸的下方设置上有安装架，且安装架底端的右侧安装有喷管，喷管和胶搅拌罐之间设置有抽料组件。本实用新型专利技术通过设置有导杆、螺杆二以及伺服电机二，U型架和螺杆二为螺纹套接，因此通过伺服电机二启动，伺服电机二输出轴带动螺杆二旋转，对U型架做功，同时在导杆的配合下使U型架前后平稳移动，扩大了该玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置喷洒范围，同时提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂机
，具体为一种玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置。
技术介绍
[0002]喷涂机是采用喷涂的技术所用设备，原料通过吸入进入管道中，并流入喷头处，通过喷头喷向物体的表面。
[0003]在玻璃钢工艺中采用手动涂胶的方式像玻璃钢模具上涂抹一层胶衣，然后向玻璃钢模具中添加物料，物料经过加热加压的方式凝固，为提高玻璃钢模具上喷胶衣的工作效率，后期采用玻璃钢模具的胶衣专用喷涂装置，提高工作效率。
[0004]参照CN215661333U专利，本技术公开了一种玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置，涉及玻璃钢模具加工
，它包括一个喷涂台、一个安装座与两个竖板，两个所述竖板上端罐体固定连接有顶板，所述安装座上设有清理模具表面的清理机构，所述清理机构包括固定连接在安装座下端的第一液压缸，所述第一液压缸下端固定连接有收集竞体，所述收集竞体侧壁贯穿设有转动杆，所述收集竞体与转动杆转动连接，所述转动杆侧壁固定套接有毛刷棍。本技术通过自动对模具表面的灰尘清理收集，取代了人工抹布清理的方式，在减轻工人劳动强度的同时，也避免了模具表面被划伤，另外通过设置海绵擦，可对灰尘清理后的模具上端表面擦拭，从而提高了模具的清理效果。
[0005]上述描述的喷头水平移动，不进行前后移动，在玻璃钢模具喷涂胶衣时需要人工手动推动玻璃钢模具进行前后移动，从而扩大喷射面积，采用手动推动玻璃钢模具造成工作效率低。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置不便前后移动，需要人工将玻璃钢模具进行前后推动，造成工作效率低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置，包括支架，所述支架内底端设置有工作台，所述支架的左侧设置有胶搅拌罐，所述支架内位于顶部的位置处设置有U型架，且U型架顶端的中间位置处螺纹贯穿有螺杆二，所述螺杆二和支架顶部两端转动连接，所述支架顶部的一端安装有伺服电机二，且伺服电机二的输出轴和螺杆二的一端固定连接，所述U型架顶端的两侧滑动贯穿有导杆，且导杆两端和支架内壁固定连接，所述U型架的内部转动有螺杆一，所述U型架左侧安装有伺服电机一，伺服电机一输出轴和螺杆一一侧固定连接，所述螺杆一外螺纹连接有移动块，且移动块的底端安装有气缸，所述气缸的下方设置上有安装架，且安装架底端的右侧安装有喷管，喷管和胶搅拌罐之间设置有抽料组件。喷管通过螺杆一和伺服电机一进行左右移动，而通过导杆、螺杆二和伺服电机二的配合下进行前后移动，因此扩大喷涂范围，降低人工推动玻璃钢化模具现象。
[0008]优选的，所述气缸的活塞杆端固定有连接架，且连接架和安装架为转动连接，所述连接架的一端安装有伺服马达，且伺服马达输出端和安装架一端的顶部固定连接，所述安装架通过伺服马达构成翻转机构。能够对玻璃钢模具的竖直面或斜面进行喷胶衣处理。
[0009]优选的，所述喷管的底端设置有喷头，所述喷管左侧靠近底端的位置上处固定有横板，所述喷头左侧的顶端固定有连接板，且连接板和横板转动连接，所述横板顶端竖直螺纹连接有螺钉，且螺钉贯穿连接板。能够将喷头进行旋转，旋转后进行疏通处理。
[0010]优选的，所述喷头顶端和喷管底端处于同一平面。使喷头和喷管紧密贴合，避免存在间隙，胶液从缝隙中渗出。
[0011]优选的，所述喷头通过连接板构成旋转结构，所述喷头和喷管通过螺钉构成连接结构。能够将喷头固定在喷管的正下方，避免喷头出现自转现象。
[0012]优选的，所述支架左侧位于胶搅拌罐的一端设置有吸尘组件，所述安装架底端的左侧安装有电动推杆，且电动推杆的活塞杆端安装有安装架，所述吸尘组件的一端位于固定架的左侧。通过吸尘组件的作用能够对灰尘进行吸附处理，通过电动推杆将清洁刷输送到合适高度。
[0013]优选的，所述固定架内处于左侧的位置处转动有清洁刷，所述固定架底端的右侧设置有清洁棉。通过清洁刷能够对玻璃钢模具表面的灰尘进行扬起处理，然后通过清洁棉进一步抹净处理。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)通过设置有导杆、螺杆二以及伺服电机二，U型架和螺杆二为螺纹套接，因此通过伺服电机二启动，伺服电机二输出轴带动螺杆二旋转，对U型架做功，同时在导杆的配合下使U型架前后平稳移动，扩大了该玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置喷洒范围，同时提高了工作效率；
[0016](2)通过设置有连接架、安装架以及伺服马达，伺服马达输出轴正反转时带动安装架旋转，使安装架在一定角度内进行任何角度调节，因此能够对玻璃钢模具的斜面或竖直面进行喷涂处理，实现了该玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置便于角度调节，能够对竖直面进行喷涂处理；
[0017](3)通过设置有喷头、连接板、螺钉以及横板，喷头通过连接板能够进行旋转，并且通过横板将喷头固定在喷管的底端，因此在喷头出现堵塞时，旋转螺钉解除喷头和喷管固定关系，旋转喷头，对喷头从上至下进行疏通处理，实现了该玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置便于处理喷头堵塞效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的支架俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的喷管和喷头连接剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术的安装架与连接架连接侧视结构示意图。
[0023]图中：1、支架；2、工作台；3、吸尘组件；4、胶搅拌罐；5、抽料组件；6、伺服电机一；7、移动块；8、气缸；9、螺杆一；10、U型架；11、导杆；12、螺杆二；13、伺服电机二；14、伺服马达；
15、喷管；16、喷头；17、清洁棉；18、清洁刷；19、电动推杆；20、安装架；21、连接架；22、连接板；23、螺钉；24、横板；25、固定架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置，包括支架1，支架1内底端设置有工作台2，支架1的左侧设置有胶搅拌罐4，支架1内位于顶部的位置处设置有U型架10，且U型架10顶端的中间位置处螺纹贯穿有螺杆二12，螺杆二12和支架1顶部两端转动连接，支架1顶部的一端安装有伺服电机二13，且伺服电机二13的输出轴和螺杆二12的一端固定连接，U型架10顶端的两侧滑动贯穿有导杆11，且导杆11两端和支架1内壁固定连接，导杆11对U型架10起到导向作用。
[0026本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内底端设置有工作台(2)，所述支架(1)的左侧设置有胶搅拌罐(4)，所述支架(1)内位于顶部的位置处设置有U型架(10)，且U型架(10)顶端的中间位置处螺纹贯穿有螺杆二(12)，所述螺杆二(12)和支架(1)顶部两端转动连接，所述支架(1)顶部的一端安装有伺服电机二(13)，且伺服电机二(13)的输出轴和螺杆二(12)的一端固定连接；所述U型架(10)顶端的两侧滑动贯穿有导杆(11)，且导杆(11)两端和支架(1)内壁固定连接，所述U型架(10)的内部转动有螺杆一(9)，所述U型架(10)左侧安装有伺服电机一(6)，伺服电机一(6)输出轴和螺杆一(9)一侧固定连接，所述螺杆一(9)外螺纹连接有移动块(7)，且移动块(7)的底端安装有气缸(8)，所述气缸(8)的下方设置上有安装架(20)，且安装架(20)底端的右侧安装有喷管(15)，喷管(15)和胶搅拌罐(4)之间设置有抽料组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置，其特征在于：所述气缸(8)的活塞杆端固定有连接架(21)，且连接架(21)和安装架(20)为转动连接，所述连接架(21)的一端安装有伺服马达(14)，且伺服马达(14)输出端和安装架(20)一端的顶部固定连接，所述安装架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李达，董立学，崔涛，
申请(专利权)人：大连沃德船艇有限公司，
类型：新型
国别省市：
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