一种喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷涂装置，涉及LED筒形吊灯加工技术领域。该喷涂装置，包括底座，底座的顶部固定安装有喷涂箱，喷涂箱的内侧底部与内侧顶部之间固定安装有两组滑杆，喷涂箱的内部设置有滑块，滑块活动套设于两组滑杆上，滑块的后侧外表面固定安装有第二电机，喷涂箱的内侧底部转动安装有转盘，喷漆机构设置于底座的顶部，喷漆机构包括漆料箱和漆泵，底座的顶部固定安装有漆料箱。该喷涂装置，通过滑块、喷漆机构和第二电机的配合，在对筒形壳体进行喷涂的同时，还能够调节喷涂的角度，使得喷漆枪既能够从侧面对筒形壳体进行喷漆，还能够从斜上方对筒形壳体的顶部进行喷涂，提高了装置的喷涂效率，提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂装置


[0001]本技术涉及LED筒形吊灯加工
，特别涉及一种喷涂装置。

技术介绍

[0002]公开号为CN212576603U的申请文件公开了一种LED筒形吊灯加工用喷涂装置，包括箱体，箱体的上侧固定安装有储漆箱，储漆箱的上侧卡接有密封盖，储漆箱的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有搅拌轴，搅拌轴的另一端与储漆箱的内壁转动连接，搅拌轴的外侧固定安装有搅拌杆，储漆箱的底部固定安装有漆泵。本技术通过第二电机带动转动轴转动，转动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动其外侧螺纹连接的移动杆向外侧移动，移动杆带动撑块向外侧移动，从里侧对筒形壳体进行固定，配合撑块表面固定安装的防滑垫，提高了筒形壳体固定时的稳定性，从而方便对筒形壳体的外侧进行全面的喷涂操作，提高了该装置的实用性。
[0003]但是上述装置中用于喷漆的喷漆枪只能够在水平方向上进行喷涂，即只能够从筒形壳体的侧面进行喷涂，导致筒形壳体的顶部难以得到充分均匀的喷涂，造成筒形壳体的外表面喷涂不完整，为此，我们提出一种喷涂装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷涂装置，能够解决现有部分装置不能够对筒形壳体进行充分喷涂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷涂装置，包括：
[0006]底座，顶部固定安装有喷涂箱，喷涂箱的内侧底部与内侧顶部之间固定安装有两组滑杆，喷涂箱的内部设置有滑块，滑块活动套设于两组滑杆上，滑块的后侧外表面固定安装有第二电机，喷涂箱的内侧底部转动安装有转盘；
[0007]支撑机构，设置于转盘的内部，支撑机构用于对筒形壳体进行支撑固定；
[0008]喷漆机构，设置于底座的顶部，喷漆机构包括漆料箱和漆泵，底座的顶部固定安装有漆料箱，漆料箱的内侧底部固定安装有漆泵。
[0009]优选的，所述喷漆机构还包括喷漆枪、软管和注料盖，滑块的前侧外表面转动安装有喷漆枪，喷涂箱的一侧内壁上固定安装有软管，软管的一端与喷漆枪固定连接并与喷漆枪的内部相通，软管的另一端与漆泵的输出端固定连接，漆料箱的顶部固定安装有注料盖，注料盖与漆料箱的内部相通，第二电机的转轴与喷漆枪传动连接。
[0010]优选的，所述支撑机构包括第三电机、传动腔、双向螺杆、螺纹块和支撑杆，转盘的外表面固定安装有第三电机，转盘的内部开设有传动腔，传动腔的两侧内壁之间转动安装有双向螺杆，第三电机的转轴与双向螺杆传动连接，双向螺杆上螺纹安装有两组螺纹块，转盘的顶部设置有两组支撑杆，转盘的顶部开设有两组连接槽，两组螺纹块各通过两组连接槽与两组支撑杆固定连接。
[0011]优选的，所述底座的底部开设有凹槽，凹槽的内侧顶部固定安装有第一电机，第一
电机的转轴与转盘传动连接。
[0012]优选的，所述喷涂箱的前侧开设有取放洞口，取放洞口处铰接安装有箱门。
[0013]优选的，所述喷涂箱的顶部开设有安装孔，安装孔的内壁固定安装有液压杆，液压杆的自由端与滑块固定连接。
[0014]优选的，所述转盘上的两组支撑杆上各套设有一组橡胶垫，达到了能够在控制筒形壳体转动时保证支撑杆对其稳定地支撑的效果。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)、该喷涂装置，通过滑块、喷漆机构和第二电机的配合，在对筒形壳体进行喷涂的同时，还能够调节喷涂的角度，使得喷漆枪既能够从侧面对筒形壳体进行喷漆，还能够从斜上方对筒形壳体的顶部进行喷涂，解决了现有部分装置中用于喷漆的喷漆枪只能够在水平方向上进行喷涂，即只能够从筒形壳体的侧面进行喷涂，导致筒形壳体的顶部难以得到充分均匀的喷涂，造成筒形壳体的外表面喷涂不完整的问题，提高了装置的喷涂效率，提升了装置的实用性。
[0017](2)、该喷涂装置，通过转盘、支撑机构和第一电机的配合，能够对不同尺寸大小的筒形壳体进行安装固定，且从内部进行固定避免对外表面喷漆进行遮挡，并在喷漆时控制其转动以便能够进行充分地喷涂，保证了装置的使用效果，有利于装置的推广和使用。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0019]图1为本技术的剖视图；
[0020]图2为本技术的正视图；
[0021]图3为本技术的A部位放大图；
[0022]图4为本技术的滑块右视图。
[0023]附图标记：1、底座；2、喷涂箱；3、滑杆；4、滑块；5、转盘；6、喷漆机构；601、漆料箱；602、漆泵；603、喷漆枪；604、软管；605、注料盖；7、支撑机构；701、第三电机；702、传动腔；703、双向螺杆；704、螺纹块；705、支撑杆；8、第一电机；9、第二电机；10、液压杆；11、箱门。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种喷涂装置，包括底座1、支撑机构7和喷漆机构6，底座1的顶部固定安装有喷涂箱2，喷涂箱2的内侧底部与内侧顶部之间固定安装有两组滑杆3，喷涂箱2的内部设置有滑块4，滑块4活动套设于两组滑杆3上，滑块4的后侧外表面固定安装有第二电机9，喷涂箱2的内侧底部转动安装有转盘5，支撑机构7设置于转盘5的内部，支撑机构7用于对筒形壳体进行支撑固定，底座1的底部开设有凹槽，凹槽的内侧顶部固定安装有第一电机8，第一电机8的转轴与转盘5传动连接，喷涂箱2的前侧开设有取放洞口，取放洞口处铰接安装有箱门11，喷涂箱2的顶部开设有安装孔，安装孔的内
壁固定安装有液压杆10，液压杆10的自由端与滑块4固定连接；
[0026]喷漆机构6设置于底座1的顶部，喷漆机构6包括漆料箱601和漆泵602，底座1的顶部固定安装有漆料箱601，漆料箱601的内侧底部固定安装有漆泵602。
[0027]喷漆机构6还包括喷漆枪603、软管604和注料盖605，滑块4的前侧外表面转动安装有喷漆枪603，喷涂箱2的一侧内壁上固定安装有软管604，软管604的一端与喷漆枪603固定连接并与喷漆枪603的内部相通，软管604的另一端与漆泵602的输出端固定连接，漆料箱601的顶部固定安装有注料盖605，注料盖605与漆料箱601的内部相通，第二电机9的转轴与喷漆枪603传动连接，在滑块4、喷漆机构6和第二电机9的配合作用下，在对筒形壳体进行喷涂的同时，还能够调节喷涂的角度，使得喷漆枪603既能够从侧面对筒形壳体进行喷漆，还能够从斜上方对筒形壳体的顶部进行喷涂，提高了装置的喷涂效率，提升了装置的实用性。
[0028]支撑机构7包括第三电机701、传动腔702、双向螺杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂装置，其特征在于，包括：底座(1)，顶部固定安装有喷涂箱(2)，喷涂箱(2)的内侧底部与内侧顶部之间固定安装有两组滑杆(3)，喷涂箱(2)的内部设置有滑块(4)，滑块(4)活动套设于两组滑杆(3)上，滑块(4)的后侧外表面固定安装有第二电机(9)，喷涂箱(2)的内侧底部转动安装有转盘(5)；支撑机构(7)，设置于转盘(5)的内部，支撑机构(7)用于对筒形壳体进行支撑固定；喷漆机构(6)，设置于底座(1)的顶部，喷漆机构(6)包括漆料箱(601)和漆泵(602)，底座(1)的顶部固定安装有漆料箱(601)，漆料箱(601)的内侧底部固定安装有漆泵(602)。2.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述喷漆机构(6)还包括喷漆枪(603)、软管(604)和注料盖(605)，滑块(4)的前侧外表面转动安装有喷漆枪(603)，喷涂箱(2)的一侧内壁上固定安装有软管(604)，软管(604)的一端与喷漆枪(603)固定连接并与喷漆枪(603)的内部相通，软管(604)的另一端与漆泵(602)的输出端固定连接，漆料箱(601)的顶部固定安装有注料盖(605)，注料盖(605)与漆料箱(601)的内部相通，第二电机(9)的转轴与喷漆枪(603)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种喷涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛文健，
申请(专利权)人：深圳市友泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：