一种玻璃鳞片的喷涂机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃鳞片的喷涂机构，包括底座、固定在底座上表面的物料罐和立柱，所述底座的上表面设有固定板，所述固定板的数量为两个，且两个固定板之间转动连接有抹匀辊，所述立柱的数量为两个，两个所述立柱对称分布在两个固定板的左右两侧，右侧所述立柱上设有升降机构；所述升降机构包括设置在左侧立柱外部的伺服电机。该玻璃鳞片的喷涂机构，通过启动伺服电机带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转与从动齿轮啮合并带动丝杠旋转，同时移动块带动固定板进行升降位移，从而带动抹匀辊和喷嘴位移，再通过调节马达的输出，能够对输出管进行角度调节，拓宽喷涂范围，提高该装置的实用性，达到了喷涂效果好的优点。达到了喷涂效果好的优点。达到了喷涂效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃鳞片的喷涂机构


[0001]本技术涉及喷涂机构
，具体为一种玻璃鳞片的喷涂机构。

技术介绍

[0002]现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
[0003]玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃。由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的，因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。在玻璃鳞片涂料使用过程中需要用到喷涂机构，现有的喷涂机构通过高压枪能够较好的将玻璃鳞片涂料进行使用，但是喷涂机构上并未设有涂抹辊，不能将喷涂不均匀的地方进行抹匀，导致工作人员需要通过手动方式将其抹匀，该方式不仅降低了喷涂效率，同时还增加了劳动强度的情况，严重影响了玻璃鳞片涂料的使用，不能满足使用需求，故而提出一种玻璃鳞片的喷涂机构来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃鳞片的喷涂机构，具备喷涂效果好等优点，解决了现有的喷涂机构上并未设有涂抹辊，不能将喷涂不均匀的地方进行抹匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃鳞片的喷涂机构，包括底座、固定在底座上表面的物料罐和立柱，所述底座的上表面设有固定板，所述固定板的数量为两个，且两个固定板之间转动连接有抹匀辊，所述立柱的数量为两个，两个所述立柱对称分布在两个固定板的左右两侧，右侧所述立柱上设有升降机构；
[0006]所述底座的上表面固定有增压泵，所述增压泵的输出端固定连接有输料管，所述输料管远离增压泵的一端固定连通有输出管，所述输出管的外部固定连通有喷嘴，所述输出管位于两个固定板之间，且右侧固定板的右侧外壁上固定有调节马达，所述调节马达的输出端与输出管的右侧固定；
[0007]所述升降机构包括设置在左侧立柱外部的伺服电机、固定在伺服电机输出轴上的传动齿轮、啮合于传动齿轮外部的从动齿轮、固定且延伸至从动齿轮外部的丝杠以及螺纹连接在丝杠外部的移动块，左侧所述固定板的左侧固定有延伸至左侧所述立柱内部的连接块，所述连接块远离左侧固定板的一侧焊接有安装座，所述安装座固定在移动块外部的正面。
[0008]进一步，所述增压泵的输入端固定有连通管，所述连通管远离增压泵的一端与物料罐固定连通。
[0009]进一步，所述物料罐的上表面固定有控制器，所述物料罐的内部开设有进料口，所述进料口上固定连接有进料管，所述底座的上表面焊接有把手，且底座的下表面固定有万向轮。
[0010]进一步，所述抹匀辊的数量为两个，两个所述抹匀辊对称分布在输出管的上下两侧。
[0011]进一步，左侧所述立柱的内部开设有转动孔和滑口，所述伺服电机的输出轴通过转动孔延伸至左侧立柱的内部，左侧所述立柱的内顶壁和内底壁上固定有与丝杠相适配的轴承，所述丝杠的上下两端分别与两个轴承的内环固定。
[0012]进一步，所述连接块通过滑口延伸至左侧所述立柱的内部，且滑口与连接块相适配，左侧所述立柱的左右两侧内壁上固定有限位板，且限位板位于从动齿轮的上方，所述限位板与左侧立柱的内顶壁支撑固定有限位杆，所述移动块与限位杆滑动连接。
[0013]进一步，右侧所述立柱的左侧设有滑动组件，所述滑动组件包括固定在右侧立柱靠近抹匀辊一侧的滑轨，所述滑轨外部滑动连接有滑座，所述滑座远离滑轨的一侧与右侧固定板外部固定。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃鳞片的喷涂机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该玻璃鳞片的喷涂机构，通过启动伺服电机带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转与从动齿轮啮合并带动丝杠旋转，同时移动块带动固定板进行升降位移，从而带动抹匀辊和喷嘴位移，再通过调节马达的输出，能够对输出管进行角度调节，拓宽喷涂范围，提高该装置的实用性，达到了喷涂效果好的优点。
[0016]2、该玻璃鳞片的喷涂机构，通过增压泵将物料罐内的玻璃鳞片涂料通过输料管输送至输出管的内部，最终通过喷嘴喷出，从而实现喷涂效果，通过对抹匀辊和喷嘴的升降调节，实现喷涂均匀的优点，提高喷涂效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视图；
[0018]图2为本技术结构正面剖视图；
[0019]图3为本技术图1所示A的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1所示B的放大结构示意图。
[0021]图中：1底座、2物料罐、3立柱、4固定板、5增压泵、6输料管、7输出管、8喷嘴、9抹匀辊、10遮挡罩、11伺服电机、12传动齿轮、13从动齿轮、14丝杠、15移动块、16安装座、17连接块、18限位杆、19调节马达、20滑动组件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种玻璃鳞片的喷涂机构，包括底座1、固定在底座1上表面的物料罐2和立柱3，底座1的上表面设有固定板4，固定板4的数量为两个，且两个固定板4之间转动连接有抹匀辊9，立柱3的数量为两个，两个立柱3对称分布在两个固定板4的左右两侧，增压泵5的输入端固定有连通管，连通管远离增压泵5的一端与物料罐2固定连通。物料罐2的上
表面固定有控制器，物料罐2的内部开设有进料口，进料口上固定连接有进料管，底座1的上表面焊接有把手，且底座1的下表面固定有万向轮。通过控制器，便于对该装置的电器进行控制使用，控制器为PLC控制器。通过进料管能够将玻璃鳞片涂料输送至物料罐2的内部。
[0024]本实施例在使用时，通过控制器启动增压泵5将物料罐2内的玻璃鳞片涂料通过输料管6输送至输出管7的内部，最终通过喷嘴8喷出，从而实现喷涂效果。
[0025]本实施例中，底座1的上表面固定有增压泵5，增压泵5的输出端固定连接有输料管6，输料管6远离增压泵5的一端固定连通有输出管7，输出管7的外部固定连通有喷嘴8，输出管7位于两个固定板4之间，且右侧固定板4的右侧外壁上固定有调节马达19，调节马达19的输出端与输出管7的右侧固定；抹匀辊9的数量为两个，两个抹匀辊9对称分布在输出管7的上下两侧。喷嘴8的数量为多个，输出管7远离调节马达19的一端与左侧固定板4的右侧外壁转动连接。通过调节马达19的输出，能够对输出管7进行角度调节，拓宽喷涂范围，提高该装置的实用性。
[0026]需要说明的是，输出管7的调节角度为向上小于四十度，向下小于四十度。喷嘴8可采用高压喷嘴。底座1的上表面可拆卸安装有收集箱，能够提高对玻璃鳞片涂料的收集。
[0027]本实施例中，右侧立柱3上设有升降机构；升降机构包括设置在左侧立柱3外部的伺服电机11、固定在伺服电机11输出轴上的传动齿轮12、啮合于传动齿轮12外部的从动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃鳞片的喷涂机构，包括底座(1)、固定在底座(1)上表面的物料罐(2)和立柱(3)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设有固定板(4)，所述固定板(4)的数量为两个，且两个固定板(4)之间转动连接有抹匀辊(9)，所述立柱(3)的数量为两个，两个所述立柱(3)对称分布在两个固定板(4)的左右两侧，右侧所述立柱(3)上设有升降机构；所述底座(1)的上表面固定有增压泵(5)，所述增压泵(5)的输出端固定连接有输料管(6)，所述输料管(6)远离增压泵(5)的一端固定连通有输出管(7)，所述输出管(7)的外部固定连通有喷嘴(8)，所述输出管(7)位于两个固定板(4)之间，且右侧固定板(4)的右侧外壁上固定有调节马达(19)，所述调节马达(19)的输出端与输出管(7)的右侧固定；所述升降机构包括设置在左侧立柱(3)外部的伺服电机(11)、固定在伺服电机(11)输出轴上的传动齿轮(12)、啮合于传动齿轮(12)外部的从动齿轮(13)、固定且延伸至从动齿轮(13)外部的丝杠(14)以及螺纹连接在丝杠(14)外部的移动块(15)，左侧所述固定板(4)的左侧固定有延伸至左侧所述立柱(3)内部的连接块(17)，所述连接块(17)远离左侧固定板(4)的一侧焊接有安装座(16)，所述安装座(16)固定在移动块(15)外部的正面。2.根据权利要求1所述的一种玻璃鳞片的喷涂机构，其特征在于：所述增压泵(5)的输入端固定有连通管，所述连通管远离增压泵(5)的一端与物料罐(2)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张细平，
申请(专利权)人：淄博弘康电力喷涂技术有限公司，
类型：新型
国别省市：