一种垃圾焚烧炉的防腐机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种垃圾焚烧炉的防腐机构，包括底座和垃圾焚烧炉本体，所述底座的上侧设置有喷涂机构，所述垃圾焚烧炉本体和底座之间设置有转动机构，所述喷涂机构包括安装架，所述安装架的外侧固定安装有涂料箱，所述涂料箱的外侧固定连接有雾化喷头，且雾化喷头固定安装至安装架靠近垃圾焚烧炉本体的一侧，所述转动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的内侧固定安装有主杆。该垃圾焚烧炉的防腐机构，当垃圾焚烧炉本体外表面的防腐涂料脱落时，能够快速补充垃圾焚烧炉本体外侧的防腐涂料，保障了垃圾焚烧炉本体的防腐性能，具有良好的实用性。具有良好的实用性。具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉的防腐机构


[0001]本技术涉及防腐工艺
，具体为一种垃圾焚烧炉的防腐机构。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的核心设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。
[0003]目前，垃圾焚烧炉需要消化多种类型的垃圾，包括医疗废弃物、生活垃圾和工业垃圾等，其成分复杂多变，多方面的原因导致垃圾焚烧炉的结构件长期处于比较恶劣的周围环境中，对结构件的防腐性能提出了非常高的要求，现有的垃圾焚烧炉外表面都喷涂有防腐涂料，但是受恶劣环境的影响，防腐涂层容易脱落，使得垃圾焚烧炉钢构件的耐腐蚀性能难以满足长期可靠的使用要求，故而提出一种垃圾焚烧炉的防腐机构来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种垃圾焚烧炉的防腐机构，具备便于喷涂防腐涂料等优点，解决了受恶劣环境的影响，防腐涂层容易脱落，使得垃圾焚烧炉钢构件的耐腐蚀性能难以满足长期可靠的使用要求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉的防腐机构，包括底座和垃圾焚烧炉本体，所述底座的上侧设置有喷涂机构，所述垃圾焚烧炉本体和底座之间设置有转动机构；
[0006]所述喷涂机构包括安装架，所述安装架的外侧固定安装有涂料箱，所述涂料箱的外侧固定连接有雾化喷头，且雾化喷头固定安装至安装架靠近垃圾焚烧炉本体的一侧；
[0007]所述转动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的内侧固定安装有主杆，所述主杆的顶端固定连接有转动板，所述转动板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的下侧固定连接有安装框，所述安装框的内侧活动安装有滑轮，所述滑轮的下侧设置有滑轨。
[0008]进一步，所述垃圾焚烧炉本体的底部固定连接有支脚，所述支脚通过螺栓固定安装至转动板的上侧。
[0009]进一步，所述安装架固定连接至底座的顶部，所述雾化喷头的数量设置有多个。
[0010]进一步，所述涂料箱的内部添加有防腐涂料，所述防腐涂料通过底层喷涂合金材料和表面喷涂纳米陶瓷涂料复合而成。
[0011]进一步，所述驱动电机固定安装至底座的顶部，所述主杆的底部与底座的顶部转动连接。
[0012]进一步，所述滑轮与滑轨的内侧滑动配合，所述滑轨的外形呈圆环状。
[0013]进一步，所述滑轨固定安装至底座的顶部，所述连接杆以及滑轮的数量均为两个。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种垃圾焚烧炉的防腐机构，具备以下有益
效果：
[0015]该垃圾焚烧炉的防腐机构，通过驱动电机的运转能够带动垃圾焚烧炉本体转动，在与雾化喷头的喷涂配合下，将防腐涂料全面喷涂至垃圾焚烧炉本体的外表面，使垃圾焚烧炉本体的外表面具有良好的防腐性，当垃圾焚烧炉本体外表面的防腐涂料脱落时，能够快速补充垃圾焚烧炉本体外侧的防腐涂料，保障了垃圾焚烧炉本体的防腐性能，具有良好的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1所示A的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1所示B的放大结构示意图。
[0019]图中：1底座、2垃圾焚烧炉本体、3支脚、4安装架、5雾化喷头、6涂料箱、7驱动电机、8蜗杆、9蜗轮、10主杆、11转动板、12连接杆、13安装框、14滑轮、15滑轨。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种垃圾焚烧炉的防腐机构，包括底座1和垃圾焚烧炉本体2，垃圾焚烧炉本体2的底部固定连接有支脚3，支脚3的数量为四个。
[0022]本实施例中，底座1的上侧设置有喷涂机构，喷涂机构包括安装架4，安装架4固定连接至底座1的顶部，安装架4的外侧固定安装有涂料箱6，涂料箱6的内部添加有防腐涂料，涂料箱6的外侧固定连接有雾化喷头5，且雾化喷头5固定安装至安装架4靠近垃圾焚烧炉本体2的一侧。
[0023]需要说明的是，雾化喷头5的数量设置有多个，利用多个雾化喷头5便于对垃圾焚烧炉本体2进行全面喷涂，保证了喷洒范围，防腐涂料通过底层喷涂合金材料和表面喷涂纳米陶瓷涂料复合而成。
[0024]其中，底层喷涂合金材料是采用铁基(马氏体不锈钢)硼铬钼AM625合金，该合金材料是一种以钼为主要成分的马氏体超耐热合金，具有高度抗腐蚀能力，而表面喷涂纳米陶瓷涂料是采用CHK801纳米陶瓷涂料通过冷喷涂方式涂布在一合金材料涂层上，本防腐涂料具有高度抗腐蚀能力，对氯化物污染的媒介如海水、地热水、中性盐以及盐水灯，NA有超强的抗腐蚀作用及具有极高的稳定性。
[0025]本实施例中，垃圾焚烧炉本体2和底座1之间设置有转动机构，转动机构包括驱动电机7，驱动电机7固定安装至底座1的顶部，驱动电机7的输出轴上固定安装有蜗杆8，蜗杆8的外侧啮合有蜗轮9，蜗轮9的内侧固定安装有主杆10，主杆10的底部与底座1的顶部转动连接，主杆10的顶端固定连接有转动板11。
[0026]可以理解的是，主杆10与底座1之间通过轴承进行连接，方便了主杆10进行转动，使其能够带动转动板11转动，方便了调节。
[0027]需要说明的是，支脚3通过螺栓固定安装至转动板11的上侧，利用支脚3与转动板11之间的固定使转动板11在转动时能够带动垃圾焚烧炉本体2同步转动，方便了喷涂，而当喷涂完毕后，也可通过卸下螺栓将垃圾焚烧炉本体2从转动板11上卸除，以便于垃圾焚烧炉本体2的使用。
[0028]此外，转动板11的底部固定安装有连接杆12，连接杆12的下侧固定连接有安装框13，安装框13的内侧活动安装有滑轮14，滑轮14的下侧设置有滑轨15，滑轮14与滑轨15的内侧滑动配合，滑轨15的外形呈圆环状，滑轨15固定安装至底座1的顶部，连接杆12以及滑轮14的数量均为两个。
[0029]可以理解的是，通过设置的连接杆12和滑轮14方便对转动板11进行支撑，同时，利用滑轮14与滑轨15之间的滑动配合也方便了转动板11的转动，方便了调节。
[0030]本实施例在使用时，通过启动驱动电机7带动蜗杆8转动，在蜗轮9的传动下带动主杆10转动，使其带动转动板11转动，从而带动垃圾焚烧炉本体2转动，随后利用雾化喷头5将涂料箱6内部的防腐涂料喷涂至垃圾焚烧炉本体2的外表面，通过垃圾焚烧炉本体2的自转，使防腐涂料全面喷涂至垃圾焚烧炉本体2的外表面。
[0031]上述实施例的有益效果为：
[0032]该垃圾焚烧炉的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉的防腐机构，包括底座(1)和垃圾焚烧炉本体(2)，其特征在于：所述底座(1)的上侧设置有喷涂机构，所述垃圾焚烧炉本体(2)和底座(1)之间设置有转动机构；所述喷涂机构包括安装架(4)，所述安装架(4)的外侧固定安装有涂料箱(6)，所述涂料箱(6)的外侧固定连接有雾化喷头(5)，且雾化喷头(5)固定安装至安装架(4)靠近垃圾焚烧炉本体(2)的一侧；所述转动机构包括驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴上固定安装有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)的外侧啮合有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)的内侧固定安装有主杆(10)，所述主杆(10)的顶端固定连接有转动板(11)，所述转动板(11)的底部固定安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的下侧固定连接有安装框(13)，所述安装框(13)的内侧活动安装有滑轮(14)，所述滑轮(14)的下侧设置有滑轨(15)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的防腐机构，其特征在于：所述垃圾焚烧炉本体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张细平，
申请(专利权)人：淄博弘康电力喷涂技术有限公司，
类型：新型
国别省市：