压力机控制方法、装置、系统及存储介质制造方法及图纸

本申请涉及压力机控制技术领域，提供了一种压力机控制方法、装置、系统及存储介质，其中，该压力机控制方法包括当压力机的压合部以第一预设速度运动至与被加压物体接触后，根据所述被加压物体的预设受力值调节所述压合部的运动速度，使所述被加压物体在被加压过程中的实际受力值与所述预设受力值之差的绝对值维持在预设误差范围内。通过本申请的压力机控制方法，可以提高压力机控制方法的精度、扩大压力机控制方法的使用范围。压力机控制方法的使用范围。压力机控制方法的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
压力机控制方法、装置、系统及存储介质


[0001]本申请涉及压力机控制
，尤其涉及一种压力机控制方法、装置、系统及存储介质。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断发展，压力机在汽车、电子、国防工业和航空航天领域得到了普遍应用，而传统的压力机控制方法通常是以恒定的压力对被加压物体进行加压，这种压力机控制方法还存在压力误差大、使用范围小的问题，因此亟需一种方法来解决这一问题。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种压力机控制方法、装置、系统及存储介质，以解决现有压力机控制方法存在的压力误差大、使用范围小的问题。
[0004]第一方面，本申请实施例提供一种压力机控制方法，所述方法包括：当压力机的压合部以第一预设速度运动至与被加压物体接触后，根据所述被加压物体的预设受力值调节所述压合部的运动速度，使所述被加压物体在被加压过程中的实际受力值与所述预设受力值之差的绝对值维持在预设误差范围内。
[0005]在一些实施例中，所述被加压物体的加压过程包括第一加压阶段和第二加压阶段，所述根据所述被加压物体的预设受力值调节所述压合部的运动速度，使所述被加压物体在被加压过程中的实际受力值与所述预设受力值之差的绝对值维持在预设误差范围内，包括：根据所述被加压物体在所述第一加压阶段的第一预设受力值调节所述压合部的运动速度，使所述被加压物体在被加压过程中的实际受力值与所述第一预设受力值之差的绝对值维持在第一预设误差范围内，并保持第一预设时长后，根据所述被加压物体在所述第二加压阶段的第二预设受力值调节所述压合部的运动速度，使所述被加压物体在被加压过程中的实际受力值与所述第二预设受力值之差的绝对值维持在第二预设误差范围内，并保持第二预设时长。
[0006]在一些实施例中，在当压力机的压合部以第一预设速度运动至与被加压物体接触后，通过调节所述压合部的运动速度来调节所述被加压物体的受力值之前，所述方法还包括：控制所述压合部以第二预设速度运动至预设位置后，控制所述压合部以第一预设速度运动，其中，所述第二预设速度大于所述第一预设速度。
[0007]在一些实施例中，所述压力机控制方法还包括：当所述压合部与所述被加压物体接触后，对所述压力机的工作状态进行实时监控。
[0008]在一些实施例中，所述对所述压力机的工作状态进行实时监控的步骤，包括：实时获取所述被加压物体的实际受力值；
当无法获取到所述被加压物体的实际受力值时，向用户发出报警信息。
[0009]在一些实施例中，所述对所述压力机的工作状态进行实时监控的步骤，包括：实时获取所述被加压物体的实际受力值和所述压力机的电机驱动扭矩，并查询所述被加压物体的实际受力值与所述电机驱动扭矩的预设映射关系表，判断所述被加压物体的实际受力值和所述压力机的电机驱动扭矩是否匹配；当所述被加压物体的实际受力值与所述电机驱动扭矩不匹配时，向用户发出报警信息。
[0010]第二方面，本申请实施例还提供一种压力机控制装置，包括：调节模块，用于当压力机的压合部以第一预设速度运动至与被加压物体接触后，根据所述被加压物体的预设受力值调节所述压合部的运动速度，使所述被加压物体在被加压过程中的实际受力值与所述预设受力值之差的绝对值维持在预设误差范围内。
[0011]第三方面，本申请实施例还提供一种压力机控制系统，所述压力机控制系统包括处理器、存储器以及存储在所述存储器上并可被所述处理器执行的计算机程序，其中所述计算机程序被所述处理器执行时，实现如上所述的任一种压力机控制方法。
[0012]第四方面，本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，其中所述计算机程序被所述处理器执行时，实现如上所述的任一种压力机控制方法。
[0013]本申请实施例提供了压力机控制方法、装置、系统及存储介质，其中，所述压力机控制方法包括当压力机的压合部以第一预设速度运动至与被加压物体接触后，根据所述被加压物体的预设受力值调节所述压合部的运动速度，使所述被加压物体在被加压过程中的实际受力值与所述预设受力值之差的绝对值维持在预设误差范围内。本申请实施例提供的压力机控制方法通过当所述压合部与所述被加压物体接触时，通过调节所述压合部的运动速度来调节所述被加压物体的受力情况，使所述被加压物体在被加压过程中的实际受力值与所述预设受力值之差的绝对值维持在预设误差范围内，提高了压力机控制方法的精确性，扩大了压力机控制方法使用范围。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本申请实施例提供的压力机控制装置的结构示意性框图；图2为本申请实施例提供的调节单元的示意性框图；图3为本申请实施例提供的压力机控制系统的结构示意性框图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]附图中所示的流程图仅是示例说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解、组合或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
[0018]还应当理解，在此本申请说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本申请。如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0019]还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0020]随着科学技术的不断发展，压力机在汽车、电子、国防工业和航空航天领域得到了普遍应用，而传统的压力机控制方法通常是以恒定的压力对被加压物体进行加压，这种压力机控制方法还存在压力误差大的问题，对一些精度要求高的加压制造过程或对一些压力精度要求高的加压测试实验，现有的压力机控制方法还难以满足需求。为此，本申请实施例提供一种压力机控制方法、装置、系统及存储介质，以解决上述问题。
[0021]下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0022]本申请实施例提供一种压力机控制方法，包括以下步骤：当压力机的压合部以第一预设速度运动至与被加压物体接触后，根据所述被加压物体的预设受力值调节所述压合部的运动速度，使所述被加压物体在被加压过程中的实际受力值与所述预设受力值之差的绝对值维持在预设误差本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力机控制方法，其特征在于，包括：当压力机的压合部以第一预设速度运动至与被加压物体接触后，根据所述被加压物体的预设受力值调节所述压合部的运动速度，使所述被加压物体在被加压过程中的实际受力值与所述预设受力值之差的绝对值维持在预设误差范围内。2.根据权利要求1所述的压力机控制方法，其特征在于，所述被加压物体的加压过程包括第一加压阶段和第二加压阶段，所述根据所述被加压物体的预设受力值调节所述压合部的运动速度，使所述被加压物体在被加压过程中的实际受力值与所述预设受力值之差的绝对值维持在预设误差范围内，包括：根据所述被加压物体在所述第一加压阶段的第一预设受力值调节所述压合部的运动速度，使所述被加压物体在被加压过程中的实际受力值与所述第一预设受力值之差的绝对值维持在第一预设误差范围内，并保持第一预设时长后，根据所述被加压物体在所述第二加压阶段的第二预设受力值调节所述压合部的运动速度，使所述被加压物体在被加压过程中的实际受力值与所述第二预设受力值之差的绝对值维持在第二预设误差范围内，并保持第二预设时长。3.根据权利要求1所述的压力机控制方法，其特征在于，在当压力机的压合部以第一预设速度运动至与被加压物体接触后，通过调节所述压合部的运动速度来调节所述被加压物体的受力值之前，所述方法还包括：控制所述压合部以第二预设速度运动至预设位置后，控制所述压合部以第一预设速度运动，其中，所述第二预设速度大于所述第一预设速度。4.根据权利要求1至3任一项所述的压力机控制方法，其特征在于，所述压力机控制方法还包括：当所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会龙，李正军，牟超，
申请(专利权)人：深圳市欧米加智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：