一种压机过载保护机构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种压机过载保护机构，涉及压机过载保护技术领域,包括底板，底板的顶部固定安装有压机主体，压机主体的外壁一侧活动插设有转轴，转轴的外壁一端固定连接有电机。启动电机会带动转轴进行转动，当转轴进行转动时，就会带动固定衬板进行转动，当固定衬板转到下方时，就会对压力传感器进行按压，从而检测出当前压机的压力，当压力传感器检测到压机的压力超过限定压力时，就会通过PLC控制器关闭电机，从而对装置进行过载保护，通过压力传感器来对压机进行过载保护，就会使得装置检测精确度高，结构设计稳定，维修维护成本低。维修维护成本低。维修维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种压机过载保护机构


[0001]本实用新涉及压机过载保护
，尤其涉及一种压机过载保护机构。

技术介绍

[0002]汽车工业正面临巨大挑战，节能和减排的技术变革迫在眉睫，目前节能和新能源汽车已经成为国家科技发展的战略重点，其中电动汽车作为主要技术方案，而在电机的定转子铁芯在生产的过程中，加压工艺的伺服压机经常因为加压不当导致过载，导致伺服压机损坏。
[0003]现有的，如中国专利号：CN 201684863 U中一种冲床压力机过载保护器，包括供气管路、高压油管路、微动开关电气线路、保护器主体、进油孔、出油孔，进油孔连接冲床高压油孔，其主要技术特征是与供气管路连接的气压块内设有轴，轴与保护器主体的吸油孔相连，保护器主体内设有单向阀，单向阀与小活塞头、大活塞头连接，小活塞头与大活塞头套接，小活塞与大活塞外围固定有活塞头座，大活塞头向上伸有限位杆，限位杆与一微动开关相对应，微动开关连接微动开关电气线路。冲床配置有本技术后，当过载时，冲床滑动液压垫内压力超过设定卸荷压力，衡活塞被推开，滑动液压垫内的油因为卸荷流入油箱，微动开关后两接点断开，压力机滑块紧急停止，同时供气电磁阀断电，达到过载保护的目的。
[0004]上述专利中，虽然该装置通过滑动液压垫内压力超过设定卸荷压力，衡活塞被推开，滑动液压垫内的油因为卸荷流入油箱，微动开关后两接点断开，压力机滑块紧急停止，同时供气电磁阀断电，达到过载保护的目的，但是该装置体积庞大，结构复杂，而且如果液压系统制造得不佳，故障频率会比较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中该装置体积庞大，结构复杂，而且如果液压系统制造得不佳，故障频率比较高的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压机过载保护机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有压机主体，所述压机主体的外壁一侧活动插设有转轴，所述转轴的外壁一端固定连接有电机，所述压机主体的外壁一侧固定插设有两个长杆，两个所述长杆的外表壁之间固定套设有套筒，所述套筒的内表壁固定套设在电机的外表壁，所述转轴的外壁一端固定套设有转盘，所述转盘的外壁一侧固定插设有金属杆，所述金属杆的外表壁活动套设有传动杆，所述传动杆的外壁一侧固定安装有圆筒，所述圆筒的外壁两端活动套设有防护框，且防护框活动嵌设在压机主体的内表壁，所述防护框的底部固定安装有压块，所述转轴的外表壁固定套设有固定衬板，所述固定衬板的外壁一侧活动设置有滑轮，所述压机主体的外壁一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的输出端固定连接有传输线，所述传输线的输出端固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端固定连接有控制线，且控制线的输出端与电机的输入端相连接。
[0007]优选的，所述压机主体的内表壁固定插设有两个限位杆，且两个限位杆均贯穿防护框的外壁一侧，方便在限位杆的作用下，对防护框进行限位。
[0008]优选的，所述压机主体的内壁底部开设有放置槽口，方便在放置槽口的作用下，放置下压模具。
[0009]优选的，所述压机主体的底部设置有下料盒，且下料盒的开口处于放置槽口处于同一垂直线上，方便在下料盒的作用下，收集废料。
[0010]优选的，所述下料盒的外壁一侧固定安装有加强板，所述加强板的外壁一侧固定安装有把手，方便在把手的作用下，拉动下料盒。
[0011]优选的，所述底板的底部开设有一组圆孔A，且每个圆孔A的内表壁均固定插设有支腿，方便在支腿的作用下，支撑整个装置。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，启动电机会带动转轴进行转动，当转轴进行转动时，就会带动固定衬板进行转动，当固定衬板转到下方时，就会对压力传感器进行按压，从而检测出当前压机的压力，当压力传感器检测到压机的压力超过限定压力时，就会通过PLC控制器关闭电机，从而对装置进行过载保护，通过压力传感器来对压机进行过载保护，就会使得装置检测精确度高，结构设计稳定，维修维护成本低，这样就解决了上述背景中所提出的问题。
[0014]2、本技术中，被冲压的零件废料就会通过放置槽口掉落在下方的下料盒中，从而方便对废料进行收集，这样就会使得厂房内始终保持在一个整洁的环境下，减少了人力打扫的成本。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种压机过载保护机构中主视结构立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种压机过载保护机构中侧视结构立体图；
[0017]图3为本技术提出的一种压机过载保护机构中底视结构立体图；
[0018]图4为本技术提出的一种压机过载保护机构中部分结构立体图。
[0019]图例说明：1、底板；2、压机主体；3、转轴；4、转盘；5、金属杆；6、传动杆；7、圆筒；8、防护框；9、压块；10、固定衬板；11、滑轮；12、支撑板；13、压力传感器；14、传输线；15、PLC控制器；16、控制线；17、长杆；18、套筒；19、限位杆；20、放置槽口；21、下料盒；22、加强板；23、把手；24、支腿；25、电机。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例，如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种压机过载保护机构，包括底板1，底板1的顶部固定安装有压机主体2，压机主体2的外壁一侧活动插设有转轴3，转轴3的外壁
一端固定连接有电机25，压机主体2的外壁一侧固定插设有两个长杆17，两个长杆17的外表壁之间固定套设有套筒18，套筒18的内表壁固定套设在电机25的外表壁，转轴3的外壁一端固定套设有转盘4，转盘4的外壁一侧固定插设有金属杆5，金属杆5的外表壁活动套设有传动杆6，传动杆6的外壁一侧固定安装有圆筒7，圆筒7的外壁两端活动套设有防护框8，且防护框8活动嵌设在压机主体2的内表壁，防护框8的底部固定安装有压块9，转轴3的外表壁固定套设有固定衬板10，固定衬板10的外壁一侧活动设置有滑轮11，压机主体2的外壁一侧固定安装有支撑板12，支撑板12的顶部固定安装有压力传感器13，压力传感器13的输出端固定连接有传输线14，传输线14的输出端固定连接有PLC控制器15，PLC控制器15的输出端固定连接有控制线16，且控制线16的输出端与电机25的输入端相连接，当压力传感器13检测到压机的压力超过限定压力时，就会通过PLC控制器15关闭电机25，从而对装置进行过载保护。
[0023]如图1和图4所示，压机主体2的内表壁固定插设有两个限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压机过载保护机构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有压机主体(2)，所述压机主体(2)的外壁一侧活动插设有转轴(3)，所述转轴(3)的外壁一端固定连接有电机(25)，所述压机主体(2)的外壁一侧固定插设有两个长杆(17)，两个所述长杆(17)的外表壁之间固定套设有套筒(18)，所述套筒(18)的内表壁固定套设在电机(25)的外表壁，所述转轴(3)的外壁一端固定套设有转盘(4)，所述转盘(4)的外壁一侧固定插设有金属杆(5)，所述金属杆(5)的外表壁活动套设有传动杆(6)，所述传动杆(6)的外壁一侧固定安装有圆筒(7)，所述圆筒(7)的外壁两端活动套设有防护框(8)，且防护框(8)活动嵌设在压机主体(2)的内表壁，所述防护框(8)的底部固定安装有压块(9)，所述转轴(3)的外表壁固定套设有固定衬板(10)，所述固定衬板(10)的外壁一侧活动设置有滑轮(11)，所述压机主体(2)的外壁一侧固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部固定安装有压力传感器(13)，所述压力传感器(13)的输出端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘显鹏，赵飞斌，
申请(专利权)人：苏州爱知高斯电机有限公司，
类型：新型
国别省市：