一种废弃铝塑复合包装物再生利用方法技术

本发明专利技术提供一种废弃铝塑复合包装物再生利用方法，采用以下步骤：１）分类－对废弃铝塑复合包装物进行分类，２）粉碎－废弃铝塑复合包装物在粉碎机中进行粉碎成铝塑块；３）真空去水－将粉碎后的铝塑块放入真空机进行加热蒸发其水分；４）去杂质－将蒸发后的铝塑块置入一设置有去除铁质设施的传送带中，在传送过程中去除铁质杂物；５）球化处理－在高温下对去杂质后的铝塑块搅拌进行球化处理，再利用双螺杆机器将铝塑块彻底粉碎；６）挤压成型－将步骤五粉碎后的铝塑块置入挤压成型机，一体成型，本发明专利技术提供的废弃铝塑复合包装物再生利用方法，通过简单的工艺步骤和通用的设备就可以实现废弃铝塑复合包装物直接制成容器等所需铝塑产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种废弃物再生利用方法，且特别涉及一种废弃铝塑复合包装物再生 利用方法。
技术介绍
铝塑复合包装物以其良好的阻光保温特性，大量用于日常生活中各种物品的包 装，如在牛奶、红茶等饮料行业中得到广泛应用。但用后产生的大量废弃且无法降解的铝 塑复合包装物，不仅损失了大量的铝和塑料资源，而且对环境造成污染。据国家有关部门统 计，此类废弃的铝塑复合包装物每年高达三百万吨。目前在中国最大的铝塑复合包装物供应商是瑞典利乐公司，因此废弃的铝塑包装 复合物中大部分是利乐公司生产的铝塑复合包装物。据反复试验可以确定该公司的铝塑复 合包装物的复合层结构主要是两层低密度聚乙烯塑料层内夹一层铝箔层；铝箔层的材质 是单质铝，其表面形成有薄的三氧化二铝层；聚乙烯塑料薄膜通过热压熔融后与三氧化二 铝层粘接。此外，另一种可能的情形是，铝箔与塑料薄膜之间通过强力有机粘合剂粘结。不 管上述哪种结构，铝箔层和塑料薄膜层之间的结合都十分的牢固。因此如何处理大量的废 弃铝塑复合问题，已成为国内外研究的热点。现有对铝塑复合包装物回收利用的方法主要有(1)平面压板处理_其工艺是，首 先粉碎铝塑纸容器，再以大吨位压力机和大容量加热器，在高温条件下，将粉碎后的铝塑纸 进行压制，获得铝塑纸纸板，这种方法的缺点是，大型设备投资和运营的资金巨大，能源的 消耗量大，且其处理作业是间隙性操作，运行效率低，再生的铝塑废纸板的用途范围有限， 总的经济效益差；(2)分解处理-采用铝塑纸分解联合装置，给装置在处理过程中科分别将 铝塑纸分解为铝、塑料和纤维，分解后的三种物质可得到再生利用，其处理结果彻底，对环 境的保护极为有利，其废弃物的再生利用也非常的完善，但是，该装置是一套庞大而复杂的 系统，不仅需要巨额投资，而且作业过程的能源消耗极大，国外类似处理作业的公司，连年 遭受巨额亏损，因此极难得到推广使用。
技术实现思路
本专利技术提供，通过简单的工艺步骤和通用 的设备实现废弃铝塑复合包装物直接制成容器等所需铝塑产品。为了达到上述目的，本专利技术提供，采用以 下步骤1)分类-对废弃铝塑复合包装物进行分类，通过光谱分析仪器确定塑料种类，分类 后废弃铝塑复合包装物含塑量控制在10%到60%之间；2)粉碎-废弃铝塑复合包装物在 粉碎机中进行粉碎成铝塑块；3)真空去水-将粉碎后的铝塑块放入真空机进行加热蒸发其 水分；4)去杂质-将蒸发后的铝塑块置入一设置有去除铁质设施的传送带中，在传送过程 中去除铁质杂物；5)球化处理-在高温下对去杂质后的铝塑块搅拌进行球化处理，再利用 双螺杆机器将铝塑块彻底粉碎；6)挤压成型-将步骤五粉碎后的铝塑块置入挤压成型机，一体成型。进一步地，所述粉碎步骤前设置有预处理步骤，该步骤包括有a、清洗_将废弃 铝塑复合包装物剪切，再将剪切后的废弃铝塑送入滚筒式清洗机中去除油脂、污物；b、干 燥-将清洗后的废弃铝塑送入离心式甩干机中甩于，再将甩干后的铝塑废纸送入烘干机烘 干备用。进一步地，在所述步粉碎步骤中，铝塑块的尺寸应小于5毫米。进一步地，在所述真空去水步骤中，真空加热温度为300-400摄氏度。本技术方案利用普通的粉碎机、挤压机，以简捷的工艺程序获得再生产品，有以下 有益效果1、使废弃物得到连续处理，有益于环境的保护，具有极大的社会和经济效益，处理 成本低。2、废弃物处理后直接得到容器等产品，工艺简单，整个过程在密闭的系统中进行， 无二次污染，适合大批量生产。附图说明图1所示为本专利技术废弃铝塑复合包装物再生利用方法流程图。 具体实施例方式下面结合附图给出本专利技术较佳实施例，以详细说明本专利技术的技术方案。请参考图1，图1所示为本实施例废弃铝塑复合包装物再生利用方法流程图，废弃 铝塑复合包装物再生利用方法包括以下步骤1)分类-对废弃铝塑复合包装物进行分类，通过光谱分析仪器确定塑料种类，分 类后废弃铝塑复合包装物含塑量，将PE控制在10%到60%之间。2)粉碎_废弃铝塑复合包装物在粉碎机中进行粉碎成铝塑块，多数废盒具有残留 的饮料和垃圾，因此在粉碎步骤前可以包括预处理步骤，具体包括清洗_将废弃铝塑复合 包装物剪切，以使其容器的内部完全暴露，再将剪切后的废弃铝塑送入滚筒式清洗机中，清 洗机中盛装有温度为30摄氏度到45摄氏度的水，浸泡在温水中的铝塑块经过反复滚绞后， 即可去除油脂、污物，从而制造的成品品质较高。干燥-将清洗后的废弃铝塑送入离心式甩 干机中甩干，藉此可节省加热烘干的能源，再将甩干后的铝塑废纸送入烘干机烘干备用，其 相应的加热温度视铝塑块的湿度、环境温度选定，但工作温度最高不超过60摄氏度。3)真空去水-将粉碎后的铝塑块放入真空机进行加热蒸发其水分，真空加热温度 为300-400摄氏度。4)去杂质_将蒸发后的铝塑块置入一设置有去除铁质设施的传送带中，在传送过 程中去除铁质杂物。5)球化处理_真空高温去水处理后铝塑块膨松不利于后序的加工，通过在高温下 对去杂质后的铝塑块搅拌进行球化处理，再利用双螺杆机器将铝塑块彻底粉碎；6)挤压成型-将步骤五粉碎后的铝塑块置入挤压成型机，一体成型加工成所需要 的产品。本专利技术提供的废弃铝塑复合包装物再生利用方法，通过简单的工艺步骤和通用的设备就可以实现废弃铝塑复合包装物直接制成容器等所需铝塑产品，。 虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本专利技术。本专利技术所属技 术领域中具有通常知识者，在不脱离本专利技术的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因 此，本专利技术的保护范围当视权利要求书所界定者为准。权利要求，其特征在于包括以下步骤1)分类 对废弃铝塑复合包装物进行分类，通过光谱分析仪器确定塑料种类，分类后废弃铝塑复合包装物含塑量控制在10％到60％之间；2)粉碎 废弃铝塑复合包装物在粉碎机中进行粉碎成铝塑块；3)真空去水 将粉碎后的铝塑块放入真空机进行加热蒸发其水分；4)去杂质 将蒸发后的铝塑块置入一设置有去除铁质设施的传送带中，在传送过程中去除铁质杂物；5)球化处理 在高温下对去杂质后的铝塑块搅拌进行球化处理，再利用双螺杆机器将铝塑块彻底粉碎；6)挤压成型 将步骤五粉碎后的铝塑块置入挤压成型机，一体成型。2.根据权利要求1述的废弃铝塑复合包装物再生利用方法，其特征在于所述粉碎步 骤前设置有预处理步骤，该步骤包括有a、清洗-将废弃铝塑复合包装物剪切，再将剪切后的废弃铝塑送入滚筒式清洗机中去 除油脂、污物； b、干燥-将清洗后的废弃铝塑送入离心式甩干机中甩干，再将甩干后的铝塑废纸送入 烘干机烘干备用。3.根据权利要求1述的废弃铝塑复合包装物再生利用方法，其特征在于在所述粉碎 步骤中，铝塑块的尺寸小于5毫米。4.根据权利要求1述的废弃铝塑复合包装物再生利用方法，其特征在于在所述真空 去水步骤中，真空加热温度为300摄氏度到400摄氏度。全文摘要本专利技术提供，采用以下步骤1)分类-对废弃铝塑复合包装物进行分类，2)粉碎-废弃铝塑复合包装物在粉碎机中进行粉碎成铝塑块；3)真空去水-将粉碎后的铝塑块放入真空机进行加热蒸发其水分；4)去杂质-将蒸发后的铝塑块置入一设置有去除铁质设施的传送带中，在传送过程中去除铁质杂物；5)球化处理-在高温下对去杂质后的铝塑块搅拌进行球化处理，再利用双螺杆机器将铝塑块彻底粉碎；6)挤压成型-将步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废弃铝塑复合包装物再生利用方法，其特征在于包括以下步骤：１）分类－对废弃铝塑复合包装物进行分类，通过光谱分析仪器确定塑料种类，分类后废弃铝塑复合包装物含塑量控制在１０％到６０％之间；２）粉碎－废弃铝塑复合包装物在粉碎机中进行粉碎成铝塑块；３）真空去水－将粉碎后的铝塑块放入真空机进行加热蒸发其水分；４）去杂质－将蒸发后的铝塑块置入一设置有去除铁质设施的传送带中，在传送过程中去除铁质杂物；５）球化处理－在高温下对去杂质后的铝塑块搅拌进行球化处理，再利用双螺杆机器将铝塑块彻底粉碎；６）挤压成型－将步骤五粉碎后的铝塑块置入挤压成型机，一体成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田建伟，
申请(专利权)人：上海林派环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：31