白瓷釉料及用其制备陶瓷制品的方法技术

本发明专利技术公开了一种白瓷釉料及用其制备陶瓷制品的方法，属于陶瓷技术领域。本发明专利技术的白瓷釉料，包括如下组分：高岭土、滑石、二氧化硅、废弃玻璃粉、氧化钇、钾长石、钠长石、锂辉石、石灰岩、碳钠铝石、阳起石、伊利石。制得的白瓷制品具有高光泽度，高白度的视觉效果，且具有优异的釉面强度。异的釉面强度。

【技术实现步骤摘要】
白瓷釉料及用其制备陶瓷制品的方法


[0001]本专利技术属于陶瓷
，具体涉及一种白瓷釉料及用其制备陶瓷制品的方法。

技术介绍

[0002]自古以来，陶瓷制品的款式五花八门，色彩斑斓，也有纯色釉面的陶瓷制品。
[0003]中国专利申请号为201711195798.X，公开了一种白瓷釉料，其利用硅酸锆和氧化锌提高釉料的白度，但是降低了釉料的粘度，会影响釉面的强度，同时，其还需要对滑石进行1250～1280℃进行煅烧，其对于企业在实际生产过程中是很大的成本负担。
[0004]因此，制备一种提高釉面白度，且具有高强度，并且降低企业成本的白瓷釉料具有很大的研究意义。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有高强度，并且降低企业成本的白瓷釉料。
[0006]本专利技术采用如下技术方案：
[0007]白瓷釉料，包括按照质量份数计的如下组分：高岭土43～57份，滑石7～11份，二氧化硅6～8份，废弃玻璃粉5～11份，氧化钇11～12份，钾长石10～15份，钠长石10～15份，锂辉石5～6份，石灰岩9～14份，碳钠铝石12～17份，阳起石12～15份，伊利石6～8份。
[0008]用所述的白瓷釉料制备陶瓷制品的方法，包括如下步骤：
[0009]S1、备料及混料
[0010]按照所述质量份数，将各个组份破碎后混料，得混合料；
[0011]S2、细碎及捶打
[0012]将S1所得混合料进行细碎及捶打，得捶打料；
[0013]S3、球磨
[0014]将S2所得捶打料进行球磨，得球磨料；
[0015]S4、制备釉料
[0016]将S3所得球磨料加水调制成釉料，得白瓷釉料；
[0017]S5、上釉
[0018]将S4所得白瓷釉料施釉于陶瓷坯体上，得上釉坯体；
[0019]S6、烧制
[0020]将S5所得上釉坯体进行烧制，冷却后得白瓷制品。
[0021]进一步的，S2所述捶打时，采用电锥捶打24～48h，然后过250～300筛网。
[0022]进一步的，S3所述球磨时，球:料:水质量比为1.1～1.2:1:1.1，转速35进一步的，S43所述制备釉料时，还加入了按照质量份数计的树脂10～15份，丙烯酸乳液4～9份。
[0023]进一步的，S5上釉时，第一次采用浸釉的方式，第二次采用喷釉的方式。
[0024]进一步的，S6烧制过程中，按照以下方式烧制：
[0025]将浸釉一次的产品烧制到200～250℃，冷却后，采用喷釉的方式喷涂第二次釉料，然后以1.1～1.2℃/min升温至700～800℃，恒温2～3h，然后以1.0～1.2℃/min升温至1180～1220℃，恒温1.2～1.5h，自然冷却后，即得白瓷制品。
[0026]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0027]第一、为了提高釉面的强度，采用所有原料混合后细碎，并采用电锥捶打的形式，将各个组分细腻的混合在一起，在制备釉料后，利用阳起石长条形的晶体结构和伊利石片状晶体结构的特性，在烧制时可以有效汇集各个组份，防止因高温而变形，提高釉面的强度；
[0028]第二、白瓷釉料在使用时，采用二次施釉的方式，第一次烧制时，先在陶瓷坯体表面形状一层陶瓷釉面，且此时可以将陶瓷坯体及第一层陶瓷釉面内的气泡有效排出，保证第二次施釉后，减少后续烧制时釉面受到气泡的影响，减少釉面因为气泡而产生的针孔效果。
[0029]第三、白瓷釉料为了提高其白度，以高岭土、阳起石和伊利石的组合，作为釉面骨架，废弃玻璃粉的加入有效起到助溶剂的效果，并利用氧化钇、滑石、石灰岩和碳钠铝石有效提高釉面的光泽度及白度。
具体实施方式
[0030]本专利技术所采用的原料均为市售品，其中：
[0031]树脂购自枞阳县三金颜料有限责任公司的SJ
‑
2200有机硅树脂。
[0032]丙烯酸乳液购自湖北鑫润德化工有限公司，CAS编号79
‑
10
‑
7，EINECS编号201
‑
177
‑
9。
[0033]实施例1
[0034]白瓷釉料，包括按照质量份数计的如下组分：高岭土43份，滑石7份，二氧化硅6份，废弃玻璃粉5份，氧化钇11份，钾长石10份，钠长石10份，锂辉石5份，石灰岩9份，碳钠铝石12份，阳起石12份，伊利石6份。
[0035]用所述的白瓷釉料制备陶瓷制品的方法，包括如下步骤：
[0036]S1、备料及混料
[0037]按照所述质量份数，将各个组份破碎后混料，得混合料；
[0038]S2、细碎及捶打
[0039]将S1所得混合料进行细碎及捶打，所述捶打时，采用电锥捶打24h，然后过250筛网，得捶打料；
[0040]S3、球磨
[0041]将S2所得捶打料进行球磨，所述球磨时，球:料:水质量比为1.1:1:1.1，转速350r/min，球磨时间为1d，得球磨料；
[0042]S4、制备釉料
[0043]将S3所得球磨料加水调制成釉料，所述制备釉料时，还加入了按照质量份数计的树脂10份，丙烯酸乳液4份，得白瓷釉料；
[0044]S5、上釉
[0045]将S4所得白瓷釉料施釉于陶瓷坯体上，得上釉坯体，具体上釉操作，在S6中记载；
[0046]S6、烧制
[0047]将S5所得上釉坯体进行烧制，按照以下方式烧制：将浸釉一次的产品烧制到200℃，冷却后，采用喷釉的方式喷涂第二次釉料，然后以1.1℃/min升温至700℃，恒温2h，然后以1.0℃/min升温至1180℃，恒温1.2h，自然冷却后，即得白瓷制品。
[0048]实施例2
[0049]白瓷釉料，包括按照质量份数计的如下组分：高岭土57份，滑石11份，二氧化硅8份，废弃玻璃粉11份，氧化钇12份，钾长石15份，钠长石15份，锂辉石6份，石灰岩14份，碳钠铝石17份，阳起石15份，伊利石8份。
[0050]用所述的白瓷釉料制备陶瓷制品的方法，包括如下步骤：
[0051]S1、备料及混料
[0052]按照所述质量份数，将各个组份破碎后混料，得混合料；
[0053]S2、细碎及捶打
[0054]将S1所得混合料进行细碎及捶打，所述捶打时，采用电锥捶打48h，然后过300筛网，得捶打料；
[0055]S3、球磨
[0056]将S2所得捶打料进行球磨，所述球磨时，球:料:水质量比为1.2:1:1.1，转速400r/min，球磨时间为1.5d，得球磨料；
[0057]S4、制备釉料
[0058]将S3所得球磨料加水调制成釉料，所述制备釉料时，还加入了按照质量份数计的树脂15份，丙烯酸乳液9份，得白瓷釉料；
[0059]S5、上釉
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.白瓷釉料，其特征在于，包括按照质量份数计的如下组分：高岭土43~57份，滑石7~11份，二氧化硅6~8份，废弃玻璃粉5~11份，氧化钇11~12份，钾长石10~15份，钠长石10~15份，锂辉石5~6份，石灰岩9~14份，碳钠铝石12~17份，阳起石12~15份，伊利石6~8份。2.用权利要求1所述的白瓷釉料制备陶瓷制品的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、备料及混料按照所述质量份数，将各个组份破碎后混料，得混合料；S2、细碎及捶打将S1所得混合料进行细碎及捶打，得捶打料；S3、球磨将S2所得捶打料进行球磨，得球磨料；S4、制备釉料将S3所得球磨料加水调制成釉料，得白瓷釉料；S5、上釉将S4所得白瓷釉料施釉于陶瓷坯体上，得上釉坯体；S6、烧制将S5所得上釉坯体进行烧制，冷却后得白瓷制品。3.根据权利要求2所述的用白瓷釉料制备陶瓷制品的方法，其特征在于，S2所述捶打时，采用电锥捶打24~48h，然后过250~30...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾国玺，
申请(专利权)人：福建省德化新圣美陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：