一种空压机缸体加工用钻孔夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种空压机缸体加工用钻孔夹具，具体涉及空压机加工设备领域，包括夹具底座，所述夹具底座的内部腔体的中部分别设有调节机构和夹具锁紧机构，所述调节机构位于夹具锁紧机构的左侧，所述夹具底座的内部腔体的上部滑动连接有移动定位板。本发明专利技术所述的一种空压机缸体加工用钻孔夹具，通过启动无杆气缸拉动其一侧的滑动板，同时通过拉动杆旋转转动杆带动另一侧的转动杆拉动滑动板，两个滑动板上方的转动卡座也随之从两侧向中间移动，会自动转动将V形卡块的夹角朝着空压机缸体本体的边角从两侧向中间给空压机缸体本体施加推力，达到在加工钻孔时可以自动将空压机缸体本体锁紧居中定位的目的，简化了操作过程，节约了劳动力。劳动力。劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机缸体加工用钻孔夹具


[0001]本专利技术涉及空压机加工设备领域，特别涉及一种空压机缸体加工用钻孔夹具。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序，由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。
[0003]中国专利文献CN109365862A，公开了一种空压机缸体多孔加工装置，初始时左夹持块和右夹持块之间的间距大于空压机缸体的长度，将缸体放置在上推板上，之后上推板将缸体推到左夹持块和右夹持块之间，左夹持块进行夹持住，右夹持块通过左推电机左推从而对缸体进行夹紧，之后旋转电机带动旋转轴旋转调整好缸体的加工角度和位置，最后下压油缸启动带动钻孔头对缸体进行加工多个孔，这样操作方便，缸体位置角度可调整，效率高，适用于生产中，但在实际使用时此设备时，由于生产线上缸体加工量大，需要连续更换缸体进行加工，现有的加工夹具装置固定空压机缸体的方式复杂，还需要频繁居中定位，操作繁琐不方便。
[0004]因此，鉴于上述问题需提供一种可以自动居中定位并锁紧的空压机缸体加工用钻孔夹具。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种空压机缸体加工用钻孔夹具，可以有效解决现有的空压机缸体加工夹具居中定位和锁紧操作繁琐的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种空压机缸体加工用钻孔夹具，包括夹具底座，所述夹具底座的内部腔体的中部分别设有调节机构和夹具锁紧机构，所述调节机构位于夹具锁紧机构的左侧，所述夹具底座的内部腔体的上部滑动连接有移动定位板，所述移动定位板的上端设有空压机缸体本体，所述移动定位板的下侧设有缸体夹紧机构，所述缸体夹紧机构的上端穿过移动定位板的上表面，且所述缸体夹紧机构的上端两侧的前部和后部均固定连接有支撑架；所述缸体夹紧机构包括转动杆，所述转动杆的中部与移动定位板中部的底端转动连接，所述转动杆的两端均转动连接有一个拉动杆，两个所述拉动杆远离转动杆的一端均转动连接有一个滑动板，两个所述滑动板的上端的前后两侧均固定连接有一个滑动块，两个所述滑动板的上端的中部还固定连接有一个支撑架，所述支撑架由两个竖杆和一个横杆组成，每个所述支撑架的上端的前后两侧均设有一个转动卡座。
[0007]优选的，所述转动卡座包括四个固定块，四个所述固定块分别固定连接在两个支撑架的上端的前后两侧，同一侧的两个固定块相互靠近的一侧均设有一个V形卡块，所述V形卡块的夹角的下端与支撑架的上端转动连接，同一侧的所述固定块和V形卡块之间共同
连接有拉力弹簧，所述V形卡块的上端远离夹角的两端均转动连接有一个定位滚轮。
[0008]优选的，所述V形卡块的夹角为直角，且初始状态V形卡块两侧与支撑架的夹角为锐角，且同一侧的两个V形卡块夹角处的距离等于空压机缸体本体前后两侧间的宽度。
[0009]优选的，所述移动定位板包括方形板，所述方形板的前后两端均固定连接有一个T形滑块，所述方形板的下端的前后两侧均固定连接有一个齿条，两个所述齿条相互靠近的一侧均设有一个滑轨，两个所述滑轨的上端与方形板的底端固定连接，所述方形板的下端的四角均开设有一个贯穿的通行槽，四个所述通行槽均位于两个滑轨之间，所述方形板的上端的前部的两个通行槽之间固定连接有一个定位板；所述方形板的下端的中部固定连接有连杆转动轴，所述连杆转动轴与转动杆的中部转动连接，所述方形板的下端的前部还固定连接有一个无杆气缸，所述无杆气缸的输出端与一侧的滑动板固定连接。
[0010]优选的，所述支撑架的两个竖杆穿过同一侧的两个所述通行槽，所述滑动块与同一侧的滑轨滑动连接。
[0011]优选的，所述夹具底座包括底座本体，所述底座本体的内部腔体的上部的前后两侧均固定连接有滑槽，所述滑槽与同一侧的T形滑块滑动连接。
[0012]优选的，所述调节机构包括第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴的前后两端均穿过底座本体的外壁，且所述第一转动轴和第二转动轴的外壁均与底座本体转动连接，所述第一转动轴位于第二转动轴的上侧，所述第一转动轴的前后两端均固定连接有一个转动盘一，所述齿轮一的前后两端均固定连接有一个转动盘二，两个所述转动盘一相互靠近的一侧均设有一个齿轮一，两个所述齿轮一与第一转动轴的外壁固定连接，两个所述转动盘二相互靠近的一侧均设有一个齿轮二，两个所述齿轮二与第二转动轴的外壁固定连接。
[0013]优选的，所述齿轮一与同一侧的齿条啮合，所述齿轮一与同一侧的齿轮二啮合，且所述齿轮一与齿轮二的齿比为5：1。
[0014]优选的，所述夹具锁紧机构包括螺纹转动轴一和螺纹转动轴二，所述螺纹转动轴一位于螺纹转动轴二的上侧，所述螺纹转动轴一的前后两端穿过底座本体，所述螺纹转动轴一的前后两端均固定连接有一个转动盘三，所述螺纹转动轴一的前部和后部均设有一组第一L形卡板，每组第一L形卡板包括前后对称的两个第一L形卡板，所述螺纹转动轴一与第一L形卡板螺纹连接，且同一组的两个第一L形卡板的螺纹相反，多个所述第一L形卡板的右部均滑动连接有第一导向杆，所述第一导向杆的前后两端与底座本体固定连接；所述螺纹转动轴一的中部固定连接有一个主动齿轮，所述螺纹转动轴二的中部固定连接有一个齿皮带，所述主动齿轮和齿皮带之间共同缠绕有一个齿皮带，所述主动齿轮、齿皮带、从动齿轮共同组成同步机构；所述螺纹转动轴二的前部和后部均设有一组第二L形卡板，每组第二L形卡板包括前后对称的两个第二L形卡板，所述第二L形卡板与螺纹转动轴二螺纹连接，且同一组的两个第二L形卡板的螺纹相反，多个所述第二L形卡板的左部均滑动连接有第二导向杆，所述第二导向杆的前后两端与底座本体固定连接。
[0015]优选的，所述齿轮一位于同一侧的两个第一L形卡板之间，所述齿轮二位于同一侧的两个第二L形卡板之间。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、本空压机缸体加工用钻孔夹具，工作前通过启动无杆气缸，无杆气缸会拉动其一侧的滑动板，使滑动板沿着滑轨滑动，同时通过拉动杆旋转转动杆，从而带动另一侧的转动杆拉动滑动板，两个滑动板上方的转动卡座也随之从两侧向中间移动，当内侧的定位滚轮触碰到空压机缸体本体的外壁时，会自动转动将V形卡块的夹角朝着空压机缸体本体的边角，同时推动空压机缸体本体抵住定位板，并从两侧向中间给空压机缸体本体施加推力，达到在加工钻孔时可以自动将空压机缸体本体锁紧居中定位的目的，简化了加工人员的操作过程，节约了劳动力。
[0017]2、本空压机缸体加工用钻孔夹具，在加工钻孔时，通过旋转转动盘一可以带动齿轮一转动，并带动与之啮合的齿条，使移动定位板可以带着空压机缸体本体左右移动以调节钻孔的位置，可以通过持续旋转转动盘二，使齿轮二带动齿轮一转动，此过程因为齿轮一的齿数为下方的齿轮二的齿数的数倍，所以主动旋转转动盘一会慢数倍，达到了可分别错略精确的调节空压机缸体本体位置以适应加工钻孔需求的目的，便于加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机缸体加工用钻孔夹具，包括夹具底座（1），其特征在于：所述夹具底座（1）的内部腔体的中部分别设有调节机构（2）和夹具锁紧机构（3），所述调节机构（2）位于夹具锁紧机构（3）的左侧，所述夹具底座（1）的内部腔体的上部滑动连接有移动定位板（5），所述移动定位板（5）的上端设有空压机缸体本体（6），所述移动定位板（5）的下侧设有缸体夹紧机构（4），所述缸体夹紧机构（4）的上端穿过移动定位板（5）的上表面，且所述缸体夹紧机构（4）的上端两侧的前部和后部均固定连接有支撑架（45）；所述缸体夹紧机构（4）包括转动杆（41），所述转动杆（41）的中部与移动定位板（5）中部的底端转动连接，所述转动杆（41）的两端均转动连接有一个拉动杆（42），两个所述拉动杆（42）远离转动杆（41）的一端均转动连接有一个滑动板（43），两个所述滑动板（43）的上端的前后两侧均固定连接有一个滑动块（44），两个所述滑动板（43）的上端的中部还固定连接有一个支撑架（45），所述支撑架（45）由两个竖杆和一个横杆组成，每个所述支撑架（45）的上端的前后两侧均设有一个转动卡座（7）。2.根据权利要求1所述的一种空压机缸体加工用钻孔夹具，其特征在于：所述转动卡座（7）包括四个固定块（71），四个所述固定块（71）分别固定连接在两个支撑架（45）的上端的前后两侧，同一侧的两个固定块（71）相互靠近的一侧均设有一个V形卡块（73），所述V形卡块（73）的夹角的下端与支撑架（45）的上端转动连接，同一侧的所述固定块（71）和V形卡块（73）之间共同连接有拉力弹簧（72），所述V形卡块（73）的上端远离夹角的两端均转动连接有一个定位滚轮（74）。3.根据权利要求2所述的一种空压机缸体加工用钻孔夹具，其特征在于：所述V形卡块（73）的夹角为直角，且初始状态V形卡块（73）两侧与支撑架（45）的夹角为锐角，且同一侧的两个V形卡块（73）夹角处的距离等于空压机缸体本体（6）前后两侧间的宽度。4.根据权利要求1所述的一种空压机缸体加工用钻孔夹具，其特征在于：所述移动定位板（5）包括方形板（51），所述方形板（51）的前后两端均固定连接有一个T形滑块（56），所述方形板（51）的下端的前后两侧均固定连接有一个齿条（55），两个所述齿条（55）相互靠近的一侧均设有一个滑轨（54），两个所述滑轨（54）的上端与方形板（51）的底端固定连接，所述方形板（51）的下端的四角均开设有一个贯穿的通行槽（52），四个所述通行槽（52）均位于两个滑轨（54）之间，所述方形板（51）的上端的前部的两个通行槽（52）之间固定连接有一个定位板（53）；所述方形板（51）的下端的中部固定连接有连杆转动轴（57），所述连杆转动轴（57）与转动杆（41）的中部转动连接，所述方形板（51）的下端的前部还固定连接有一个无杆气缸（58），所述无杆气缸（58）的输出端与一侧的滑动板（43）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种空压机缸体加工用钻孔夹具，其特征在于：所述支撑架（45）的两个竖杆穿过同一侧的两个所述通行槽（52），所述滑动块（44）与同一侧的滑轨（54）滑动连接。6.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：南通亿卡迪工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：