本发明专利技术公开了一种齿轮泵加工用泵盖打孔装置，涉及齿轮泵加工技术领域，该装置公开了打孔室，所述打孔室内转动安装有进料皮带、出料皮带，所述进料皮带与出料皮带之间设置有顶升组件，所述顶升组件上方设置有顶升板，所述顶升组件用于驱动顶升板升降，通过在打孔室内设置两个可以调节的调节架，并在调节架上设置调节皮带，方便调整泵盖安装前的位置，保证泵盖可以高效的安装在打孔架上，在打孔室内设置可以循环移动的多个打孔架，并在打孔架上设置相应的结构，在打孔架上可以同时安装多个泵盖，打孔架上设置可以移动以及调节的两个夹持块，可以依次将泵盖安装在对应的两个定位架之间，满足对多个泵盖的同时打孔。满足对多个泵盖的同时打孔。满足对多个泵盖的同时打孔。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮泵加工用泵盖打孔装置
[0001]本专利技术涉及齿轮泵加工
，更具体地说，它涉及一种齿轮泵加工用泵盖打孔装置。
技术介绍
[0002]齿轮泵由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。齿轮泵的吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。
[0003]齿轮泵的泵盖在打孔时，需要将泵盖固定在固定位置，通过打孔头对泵盖进行打孔处理，目前的打孔装置不方便同时对多个泵盖进行打孔处理，如果要同时对多个泵盖打孔时，需要操作人员将多个泵盖固定在一起，并将打孔位置调整对齐，导致泵盖的打孔效率并不高。并且目前的打孔装置需要操作人员定期检查打孔头，当打孔头磨损到一定程度时，需要操作人员更换打孔头。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种齿轮泵加工用泵盖打孔装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]一种齿轮泵加工用泵盖打孔装置，包括打孔室，所述打孔室内转动安装有进料皮带、出料皮带，所述进料皮带与出料皮带之间设置有顶升组件，所述顶升组件上方设置有顶升板，所述顶升组件用于驱动顶升板升降；
[0007]所述打孔室两侧外壁均固定安装有调节组件，所述打孔室内设置有两个调节架，两个调节组件与两个调节架一一对应，所述调节组件用于驱动调节架移动，所述调节架上转动安装有调节皮带，在打孔室内设置两个可以调节的调节架，并在调节架上设置调节皮带，方便调整泵盖安装前的位置，保证泵盖可以高效的安装在打孔架上；
[0008]所述打孔室内转动安装有旋转管，所述旋转管上连通有多个连通管，所述连通管远离旋转管一端固定连接抽屑泵，所述抽屑泵抽屑口连通打孔架，所述抽屑泵排屑口连通连通管，通过抽屑泵以及储屑盒的配合，可以高效收集打孔过程中产生的废屑，所述打孔架内滑动安装有两个夹持组件，所述夹持组件一侧设置有夹持块，所述夹持组件用于驱动夹持块移动，所述打孔架两侧内壁均固定安装有多个定位组件，所述定位组件一侧设置有定位架，所述定位组件用于驱动定位架移动，所述定位架上转动安装有旋转轮，所述打孔室外壁固定安装有储屑盒，所述旋转管连通储屑盒侧壁，在打孔室内设置可以循环移动的多个打孔架，并在打孔架上设置相应的结构，在打孔架上可以同时安装多个泵盖，打孔架上设置可以移动以及调节的两个夹持块，可以依次将泵盖安装在对应的两个定位架之间，满足对多个泵盖的同时打孔；
[0009]所述打孔室内壁顶部固定安装有顶架，所述顶架上滑动安装有升降组件，所述升
降组件下方设置有打孔组件，所述升降组件用于驱动打孔组件升降，所述打孔组件下方设置有打孔头，所述打孔组件用于驱动打孔头旋转；
[0010]所述打孔室内壁固定安装有泵盖识别头，所述泵盖识别头设置于进料皮带上方，所述泵盖识别头包括泵盖检测模块、更换判断模块，所述泵盖检测模块用于检测泵盖的打孔值Wz，具体为：获取得到泵盖的硬度以及厚度，将泵盖的硬度标记为Tj，将泵盖的厚度标记为Pe，获取得到泵盖的打孔值Wz，泵盖检测模块将泵盖的打孔值Wz发送至更换判断模块，所述更换判断模块用于判断打孔头是否需要更换，具体为：将当前时间之前所有泵盖的打孔值Wz进行求和处理，获取得到打孔判断值Dm，设置打孔判断值阈值为Rg，当打孔判断值Dm≥打孔判断值阈值Rg时，将该打孔头标记为待更换头，当打孔判断值Dm＜打孔判断值阈值Rg时，不对该打孔头进行标记。
[0011]进一步的，所述打孔室内转动安装有多个进料辊，多个进料辊之间通过进料皮带传动连接，所述打孔室外壁固定安装有进料组件，所述进料组件用于驱动进料辊旋转。
[0012]进一步的，所述打孔室内转动安装有多个出料辊，多个出料辊之间通过出料皮带传动连接，所述打孔室外壁固定安装有出料组件，所述出料组件用于驱动出料辊旋转。
[0013]进一步的，所述打孔室两侧均开设有进出口。
[0014]进一步的，所述调节架上转动安装有多个调节辊，多个调节辊之间通过调节皮带传动连接，所述调节架上固定安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动调节辊旋转。
[0015]进一步的，所述打孔架上固定安装有两个移动组件，所述打孔架内转动安装有两个第一丝杠，两个移动组件与两个第一丝杠一一对应，所述移动组件用于驱动第一丝杠旋转，两个第一丝杠与两个夹持组件一一对应，所述第一丝杠螺纹连接夹持组件。
[0016]进一步的，所述定位架上固定安装有旋转组件，所述旋转组件用于驱动旋转轮旋转。
[0017]进一步的，所述打孔室外壁固定安装有周转组件，所述周转组件用于驱动旋转管旋转。
[0018]进一步的，所述顶架上固定安装有调整组件，所述调整组件一侧设置有第二丝杠，所述调整组件用于驱动第二丝杠旋转，所述第二丝杠螺纹连接升降组件。
[0019]进一步的，泵盖的打孔值Wz通过下述步骤获取得到：利用公式Wz＝Tj
×
a1+Pe
×
a2获取得到泵盖的打孔值Wz，其中，a1为硬度系数，a2为厚度系数。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0021]1、在打孔室内设置两个可以调节的调节架，并在调节架上设置调节皮带，方便调整泵盖安装前的位置，保证泵盖可以高效的安装在打孔架上，在打孔室内设置可以循环移动的多个打孔架，并在打孔架上设置相应的结构，在打孔架上可以同时安装多个泵盖，打孔架上设置可以移动以及调节的两个夹持块，可以依次将泵盖安装在对应的两个定位架之间，满足对多个泵盖的同时打孔，提高泵盖的打孔效率，并且在定位架上安装可以旋转的旋转轮，可以旋转调整泵盖的打孔位置，可以将多个泵盖的打孔位置调整对齐，打孔过程中通过抽屑泵以及储屑盒的配合，可以高效收集打孔过程中产生的废屑；
[0022]2、设置更换判断模块，可以通过采集泵盖的打孔值，判断打孔头的状态，无需操作人员定期对打孔头进行检查，智能化判断打孔头是否需要更换。
附图说明
[0023]图1为一种齿轮泵加工用泵盖打孔装置的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术打孔室的内部结构图；
[0025]图3为本专利技术打孔架的安装视图；
[0026]图4为本专利技术调节架的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术打孔架的内部结构图；
[0028]图6为本专利技术定位架的结构示意图；
[0029]图7为本专利技术顶架的结构示意图；
[0030]图8为本专利技术打孔室的侧视图；
[0031]图9为本专利技术更换判断模块的原理框图。
[0032]100、打孔室；101、进料组件；102、进料辊；103、进料皮带；104、出料组件；105、出料辊；106、出料皮带；107、进出口；108、顶升组件；109、顶升板；110、调节组件；111、调节架；112、驱动组件；113、调节辊；114、调节皮带；200、旋转管；201、连通管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮泵加工用泵盖打孔装置，包括打孔室(100)，其特征在于，所述打孔室(100)内转动安装有进料皮带(103)、出料皮带(106)，所述进料皮带(103)与出料皮带(106)之间设置有顶升组件(108)，所述顶升组件(108)上方设置有顶升板(109)，所述顶升组件(108)用于驱动顶升板(109)升降；所述打孔室(100)两侧外壁均固定安装有调节组件(110)，所述打孔室(100)内设置有两个调节架(111)，两个调节组件(110)与两个调节架(111)一一对应，所述调节组件(110)用于驱动调节架(111)移动，所述调节架(111)上转动安装有调节皮带(114)；所述打孔室(100)内转动安装有旋转管(200)，所述旋转管(200)上连通有多个连通管(201)，所述连通管(201)远离旋转管(200)一端固定连接抽屑泵(202)，所述抽屑泵(202)抽屑口连通打孔架(203)，所述抽屑泵(202)排屑口连通连通管(201)，所述打孔架(203)内滑动安装有两个夹持组件(206)，所述夹持组件(206)一侧设置有夹持块(207)，所述夹持组件(206)用于驱动夹持块(207)移动，所述打孔架(203)两侧内壁均固定安装有多个定位组件(208)，所述定位组件(208)一侧设置有定位架(209)，所述定位组件(208)用于驱动定位架(209)移动，所述定位架(209)上转动安装有旋转轮(211)，所述打孔室(100)外壁固定安装有储屑盒(213)，所述旋转管(200)连通储屑盒(213)侧壁；所述打孔室(100)内壁顶部固定安装有顶架(300)，所述顶架(300)上滑动安装有升降组件(303)，所述升降组件(303)下方设置有打孔组件(304)，所述升降组件(303)用于驱动打孔组件(304)升降，所述打孔组件(304)下方设置有打孔头(305)，所述打孔组件(304)用于驱动打孔头(305)旋转；所述打孔室(100)内壁固定安装有泵盖识别头(400)，所述泵盖识别头(400)设置于进料皮带(103)上方，所述泵盖识别头(400)包括泵盖检测模块、更换判断模块，所述泵盖检测模块用于检测泵盖的打孔值Wz，具体为：获取得到泵盖的硬度以及厚度，将泵盖的硬度标记为Tj，将泵盖的厚度标记为Pe，获取得到泵盖的打孔值Wz，泵盖检测模块将泵盖的打孔值Wz发送至更换判断模块，所述更换判断模块用于判断打孔头(305)是否需要更换，具体为：将当前时间之前所有泵盖的打孔值Wz进行求和处理，获取得到打孔判断值Dm，设置打孔判断值阈值为Rg，当打孔判断值Dm≥打孔判断值阈值Rg时，将该打孔头(305)标记为待更换头，当打孔判断值Dm＜打孔判断值阈值Rg时，不对该...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国阳，朱锦春，
申请(专利权)人：淮安万科液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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