一种便于维护的齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的齿轮泵，包括安装板，所述安装板的顶部外壁固定连接有固定基座，所述固定基座的外壁固定连接有电机，所述安装板的顶部外壁设置有滑槽，所述滑槽呈对称分布，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部外壁固定连接有夹紧板，安装板的底部外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部外壁固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆一端固定连接有蝶形凸轮。本实用新型专利技术中，通过设置夹紧板，旋转气缸正转在蝶形凸轮、连接杆和滑块的作用下使两个夹紧板做相对运动，进而对齿轮泵本体进行固定，在需要对齿轮泵本体进行维护时，只需控制旋转气缸反转，便可快速将齿轮泵本体取下，使用起来十分方便。使用起来十分方便。使用起来十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的齿轮泵


[0001]本技术涉及齿轮泵
，更具体地说，它涉及一种便于维护的齿轮泵。

技术介绍

[0002]齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
[0003]现有的齿轮泵一般是固定连接在安装板上使用的，在进行维修或保养时需要将齿轮泵从安装板上卸下，对齿轮泵进行维护十分不便，故需要对此进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于维护的齿轮泵，包括安装板，所述安装板的顶部外壁固定连接有固定基座，所述固定基座的外壁固定连接有电机，所述安装板的顶部外壁设置有滑槽，所述滑槽呈对称分布，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部外壁固定连接有夹紧板，安装板的底部外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部外壁固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆一端固定连接有蝶形凸轮，所述蝶形凸轮与安装板通过转轴转动连接，所述滑块的底部外壁铰接有连接杆，两个所述连接杆均与蝶形凸轮相铰接，所述安装板的上方设置有齿轮泵本体，所述齿轮泵本体设置在两个夹紧板的中央位置，所述齿轮泵本体的齿轮轴与电机的输出轴通过联轴器连接，所述齿轮泵本体的齿轮轴与电机的输出轴位于同一水平位置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]优选的，所述夹紧板的顶部外壁设置有弧形槽，所述弧形槽的内壁固定连接有海绵块，所述海绵块与齿轮泵本体的外壁相贴合。
[0007]优选的，两个所述夹紧板相对一侧外壁插接有同一个限位杆一，所述限位杆一的两个端均固定连接有固定块，所述固定块与安装板固定连接。
[0008]优选的，所述滑槽的相对一侧外壁固定连接有限位杆二，所述限位杆二设置在滑槽的中央位置，所述限位杆二与滑块相插接。
[0009]优选的，所述安装板的顶部外壁设置有安装槽，所述安装槽的底部外壁固定连接有拉簧，所述拉簧的一端固定连接有拉钩，所述齿轮泵本体的底部外壁固定连接有限位环，所述限位环和拉簧呈对称分布，所述拉钩与限位环相适配。
[0010]优选的，所述限位环设置在齿轮泵本体的中部位置。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过设置夹紧板，旋转气缸正转在蝶形凸轮、连接杆和滑块的作用下使两个夹紧板做相对运动，进而对齿轮泵本体进行固定，在需要对齿轮泵本体进行维
护时，只需控制旋转气缸反转，便可快速将齿轮泵本体取下，使用起来十分方便。
[0013]2、本技术中，通过设置拉簧，拉动拉簧，使限位环与拉钩相连接，利用拉簧的拉力对齿轮泵本体起到定位的效果，使齿轮泵本体在运行时更加的稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的总体结构示意图；
[0015]图2为本技术的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术的支撑板结构示意图；
[0017]图4为本技术的拉簧结构示意图。
[0018]1、安装板；2、固定基座；3、电机；4、齿轮泵本体；5、夹紧板；6、限位杆一；7、滑槽；8、海绵块；9、限位杆二；10、固定块；11、滑块；12、连接杆；13、蝶形凸轮；14、旋转气缸；15、支撑板；16、限位环；17、拉钩；18、安装槽；19、拉簧。
具体实施方式
[0019]参照图1至图4，实施例一对本技术提出的一种便于维护的齿轮泵做进一步说明。
[0020]一种便于维护的齿轮泵，包括安装板1，安装板1的顶部外壁固定连接有固定基座2，固定基座2的外壁固定连接有电机3，安装板1的顶部外壁设置有滑槽7，滑槽7呈对称分布，滑槽7的内壁滑动连接有滑块11，滑块11的顶部外壁固定连接有夹紧板5，安装板1的底部外壁固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部外壁固定连接有旋转气缸14，旋转气缸14的活塞杆一端固定连接有蝶形凸轮13，蝶形凸轮13与安装板1通过转轴转动连接，滑块11的底部外壁铰接有连接杆12，两个连接杆12均与蝶形凸轮13相铰接，安装板1的上方设置有齿轮泵本体4，齿轮泵本体4设置在两个夹紧板5的中央位置，齿轮泵本体4的齿轮轴与电机3的输出轴通过联轴器连接，齿轮泵本体4的齿轮轴与电机3的输出轴位于同一水平位置，旋转气缸14正转在蝶形凸轮13、连接杆12和滑块11的作用下使两个夹紧板5做相对运动，进而对齿轮泵本体4进行固定，在需要对齿轮泵本体4进行维护时，只需控制旋转气缸14反转，便可快速将齿轮泵本体4取下，使用起来十分方便。
[0021]进一步，夹紧板5的顶部外壁设置有弧形槽，弧形槽的内壁固定连接有海绵块8，海绵块8与齿轮泵本体4的外壁相贴合，利用海绵块8对齿轮泵本体4起到保护的效果，减少齿轮泵本体4工作时由于震动而产生的磨损。
[0022]进一步，两个夹紧板5相对一侧外壁插接有同一个限位杆一6，限位杆一6的两个端均固定连接有固定块10，固定块10与安装板1固定连接，利用限位杆一6对夹紧板5的运动起到限位的效果。
[0023]进一步，滑槽7的相对一侧外壁固定连接有限位杆二9，限位杆二9设置在滑槽7的中央位置，限位杆二9与滑块11相插接，利用限位杆二9对滑块11的运动起到限位的作用，使滑块11的运动更加顺畅。
[0024]进一步，安装板1的顶部外壁设置有安装槽18，安装槽18的底部外壁固定连接有拉簧19，拉簧19的一端固定连接有拉钩17，齿轮泵本体4的底部外壁固定连接有限位环16，限位环16和拉簧19呈对称分布，拉钩17与限位环16相适配，利用拉簧19的拉力对齿轮泵本体4
起到定位的效果，使齿轮泵本体4在运行时稳定性更好。
[0025]进一步，限位环16设置在齿轮泵本体4的中部位置，两个限位环16均设置在中心线上，可以使齿轮泵本体4受到的拉力更加均匀。
[0026]工作原理：
[0027]将齿轮泵本体4放在两个夹紧板5的中央位置，旋转气缸14正转，旋转气缸14通过蝶形凸轮13通过连接杆12和滑块11带动两个夹紧板5做相对运动，进而对中间的齿轮泵本体4进行夹紧，拉动拉钩17，使拉钩17与限位环16相连接，通过拉簧19的拉力对齿轮泵本体4起到定位效果，当需要对齿轮泵本体4进行维护时，将拉钩17取下，旋转气缸14反转，进而时两个夹紧板5松开，可快速将齿轮泵本体4取下并进行维护，使用起来十分方便。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的齿轮泵，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的顶部外壁固定连接有固定基座(2)，所述固定基座(2)的外壁固定连接有电机(3)，所述安装板(1)的顶部外壁设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)呈对称分布，所述滑槽(7)的内壁滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的顶部外壁固定连接有夹紧板(5)，安装板(1)的底部外壁固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部外壁固定连接有旋转气缸(14)，所述旋转气缸(14)的活塞杆一端固定连接有蝶形凸轮(13)，所述蝶形凸轮(13)与安装板(1)通过转轴转动连接，所述滑块(11)的底部外壁铰接有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)均与蝶形凸轮(13)相铰接，所述安装板(1)的上方设置有齿轮泵本体(4)，所述齿轮泵本体(4)设置在两个夹紧板(5)的中央位置，所述齿轮泵本体(4)的齿轮轴与电机(3)的输出轴通过联轴器连接，所述齿轮泵本体(4)的齿轮轴与电机(3)的输出轴位于同一水平位置。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的齿轮泵，其特征在于：所述夹紧板(5)的顶部外壁设置有弧形槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国阳，朱锦春，
申请(专利权)人：淮安万科液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：