一种水洗分离输送一体化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及化工生产技术领域，尤其是一种水洗分离输送一体化装置，包括驱动装置、管壳、机架、进料装置、液体排放口以及固体出料口，所述驱动装置固定安装在管壳的上部一端，所述液体排放口开设在管壳的底部，所述固体出料口设置在所述管壳远离驱动装置的一端，所述进料装置与所述管壳内部相互连通，所述管壳的内部安装有输送组件。可用于对颗粒状物料进行冷却、清洗及输送功能，同时可根据产品质量要求，同时能在输送过程中将颗粒物料中的细小颗粒物进行分离，实现对物料的筛选，以水为介质，通过使用水与物料混合时会吸收热量，从而可以达到降低物料温度的目的。降低物料温度的目的。降低物料温度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种水洗分离输送一体化装置


[0001]本专利技术涉及化工生产
，尤其涉及一种水洗分离输送一体化装置。

技术介绍

[0002]在化工工业中，由于受物料特性的影响，根据生产工艺的要求，在进行物料的输送过程中，往往同时需要完成对物料的冷却、清洗以及对物料的进行筛选，将颗粒物料中的细小杂质进行分离，一方面是使产品的得到净化，另一方面是避免生产过程中因高温导致物料特性的改变，以及生产过程中产生有毒有害气体等潜在的安全隐患。
[0003]传统的生产工艺过程一般需要分几个步骤才能完成，需要单独设置冷却装置、清洗装置、筛选装置及输送装置，并把他们串联起来使用。传统的生产工艺设备投入大，占地面积大，生产工序复杂，运行成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在生产工艺设备投入大，占地面积大，生产工序复杂，运行成本高的缺点，而提出的一种水洗分离输送一体化装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种水洗分离输送一体化装置，包括驱动装置、管壳、机架、进料装置、液体排放口以及固体出料口，所述驱动装置固定安装在管壳的上部一端，所述液体排放口开设在管壳的底部，所述固体出料口设置在所述管壳远离驱动装置的一端，所述进料装置与所述管壳内部相互连通，所述管壳的内部安装有输送组件。
[0007]优选的，所述输送组件包括封板、空芯轴、输送叶片、实芯轴以及定位螺纹孔，所述封板安装在空芯轴的一端，所述空芯轴的另一端与实芯轴相连接，所述实芯轴远离空芯轴的一端设置有定位螺纹孔，通过所述定位螺纹孔与驱动装置的输出轴相互配合，所述输送叶片沿着空芯轴中心线方向呈线性整列布置。
[0008]优选的，所述固体出料口包括出料钢管、连接法兰以及第一过滤筛网组件安装孔，所述连接法兰安装在出料钢管上，所述过滤筛网组件安装孔位于靠近管壳的一端。
[0009]优选的，所述管壳包括第一法兰、大无缝钢管、检修口、过滤筛网组件安装孔、连接板、进料口、第二法兰、小无缝钢管以及排水口，所述大无缝钢管位于所述小无缝钢管的外部，且两者的中心线相互重合，且大无缝钢管的一端与连接板相接，所述大无缝钢管的另一端设置有第一法兰，所述第二过滤筛网组件安装孔安装在小无缝钢管的一端内部，所述小无缝钢管的另一端安装有第二法兰，所述连接板安装在小无缝钢管的上部，所述检修口设置在大无缝钢管的上部，所述排水口设置在大无缝钢管的的下部，所述进料口安装在小无缝钢管上，且进料口与进料装置相互配合。
[0010]优选的，所述大无缝钢管的外部铰接有快开式检修门，所述快开式检修门包括弧形盖板、把手、密封垫片、锁紧搭扣挂钩、锁紧搭扣、搭扣安装板、第一铰轴以及第二铰轴，所述密封垫片位于检修口上方，所述弧形盖板安装在密封垫片上部，且弧形盖板与所述大无
缝钢管相互匹配，所述把手安装在弧形盖板上部，所述第一铰轴设置在弧形盖板的一端，所述锁紧搭扣挂钩设置在弧形盖板的另一端，所述第二铰轴安装在大无缝钢管的上部两端，且第二铰轴穿过第一铰轴，所述搭扣安装板安装在大无缝钢管的上部两端，所述安装板的上部安装有与锁紧搭扣挂钩相匹配的锁紧搭扣。
[0011]优选的，所述小无缝钢管的末端安装有过滤筛网组件，所述过滤筛网组件包括安装套、圆形筛网、第一圆钢、第二圆钢、筛网孔、定位板以及定位孔，所述安装套安装在圆形筛网的两端，所述第一圆钢安装在圆形筛网的外侧，且第一圆钢与安装套相连接，所述圆形筛网的外部还设置有第二圆钢，且第一圆钢与第二圆钢分别呈横向、纵向布置，所述定位板安装在圆形筛网的外侧，且定位板呈环形纵向布置，沿所述圆形筛网圆心中心线方向开设有定位孔。
[0012]优选的，所述过滤筛网组件与大无缝钢管之间设置有筛网固定装置，所述筛网固定装置包括半圆形支撑环、圆形支撑环、定位螺纹孔、定位螺栓以及锁紧螺母，所述半圆形支撑环安装在大无缝钢管的内部，所述圆形支撑环设置在半圆形支撑环的内侧，所述定位螺纹孔均匀开设在所述圆形支撑环上，所述定位螺纹孔内设置有相互匹配的定位螺栓，所述锁紧螺母与定位螺纹孔以及定位螺栓相互匹配。
[0013]优选的，所述驱动装置与所述实芯轴之间设置有轴承装配组件。
[0014]优选的，所述轴承装配组件包括第一密封圈安装座、第一密封圈、第二密封圈安装座、密封圈封板、密封垫、轴承安装座、排水接管、油杯以及轴承，若干所述第一密封圈设置在第一密封圈安装座的内侧，所述密封圈封板安装在第二密封圈安装座的外侧，所述密封垫安装在第二法兰与第一密封圈安装座之间，所述轴承安装座安装在第一密封圈安装座的一端，所述油杯安装在轴承安装座的上部，所述排水接管设置在轴承安装座的下端，所述轴承安装座内侧安装有轴承，且轴承与所述实芯轴之间相互配合。
[0015]优选的，所述管壳与所述进料装置之间设置有调节结构，所述调节结构包括罐体、传动轴、第一齿轮、第二齿轮、转轴、移动架、连接杆、进气管、单向阀、隔板、不完全齿轮、扇叶、连接轴、第三齿轮、第四齿轮、连接座、直板以及齿条，所述罐体安装在所述管壳的上部，所述进料装置的内侧下端均匀安装有若干块直板，若干块所述直板的末端之间设置有连接座，所述连接座的上部中端转动设置有连接轴，所述连接轴的顶部设置有扇叶，所述连接轴安装有第三齿轮，所述进料装置与罐体之间水平转动设置有传动轴，所述进料装置内侧的传动轴一端安装有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮之间相互啮合，所述罐体内侧的传动轴一端安装有第一齿轮，所述罐体内水平转动设置有转轴，所述转轴上安装有第二齿轮，远离所述第二齿轮的转轴上安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮的外侧移动设置有移动架，所述移动架的上下两端均设置有齿条，且齿条与不完全齿轮之间相互配合，所述罐体的一侧与管壳之间连通有进气管，所述进气管内滑动设置有隔板，所述隔板上设置有单向阀，所述隔板通过连接杆与移动架的一侧连接。
[0016]本专利技术提出的一种水洗分离输送一体化装置，有益效果在于：该水洗分离输送一体化装置，可用于对颗粒状物料进行冷却、清洗及输送功能，同时可根据产品质量要求，同时能在输送过程中将颗粒物料中的细小颗粒物进行分离，实现对物料的筛选，以水为介质，通过使用水与物料混合时会吸收热量，从而可以达到降低物料温度的目的。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种水洗分离输送一体化装置的结构示意图。
[0018]图2为图1提出的一种水洗分离输送一体化装置的A
‑
A截面的结构示意图。
[0019]图3为图2提出的一种水洗分离输送一体化装置的结构俯视图。
[0020]图4为本专利技术提出的一种水洗分离输送一体化装置的固体出料口的结构放大图。
[0021]图5为本专利技术提出的一种水洗分离输送一体化装置的管壳的结构放大图。
[0022]图6为本专利技术提出的一种水洗分离输送一体化装置的筛网固定装置的结构放大图。
[0023]图7为图6提出的一种水洗分离输送一体化装置的筛网固定装置的结构侧视图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水洗分离输送一体化装置，包括驱动装置(9)、管壳(2)、机架(10)、进料装置(7)、液体排放口(11)以及固体出料口(1)，其特征在于，所述驱动装置(9)固定安装在管壳(2)的上部一端，所述液体排放口(11)开设在管壳(2)的底部，所述固体出料口(1)设置在所述管壳(2)远离驱动装置(9)的一端，所述进料装置(7)与所述管壳(2)内部相互连通，所述管壳(2)的内部安装有输送组件(5)。2.根据权利要求1所述的水洗分离输送一体化装置，其特征在于，所述输送组件(5)包括封板(501)、空芯轴(502)、输送叶片(503)、实芯轴(504)以及定位螺纹孔(505)，所述封板(501)安装在空芯轴(502)的一端，所述空芯轴(502)的另一端与实芯轴(504)相连接，所述实芯轴(504)远离空芯轴(502)的一端设置有定位螺纹孔(505)，通过所述定位螺纹孔(505)与驱动装置(9)的输出轴相互配合，所述输送叶片(503)沿着空芯轴(502)中心线方向呈线性整列布置。3.根据权利要求2所述的水洗分离输送一体化装置，其特征在于，所述固体出料口(1)包括出料钢管(101)、连接法兰(102)以及第一过滤筛网组件安装孔(103)，所述连接法兰(102)安装在出料钢管(101)上，所述过滤筛网组件安装孔(103)位于靠近管壳(2)的一端。4.根据权利要求3所述的水洗分离输送一体化装置，其特征在于，所述管壳(2)包括第一法兰(201)、大无缝钢管(202)、检修口(203)、过滤筛网组件安装孔(204)、连接板(205)、进料口(206)、第二法兰(207)、小无缝钢管(208)以及排水口(209)，所述大无缝钢管(202)位于所述小无缝钢管(208)的外部，且两者的中心线相互重合，且大无缝钢管(202)的一端与连接板(205)相接，所述大无缝钢管(202)的另一端设置有第一法兰(201)，所述第二过滤筛网组件安装孔(204)安装在小无缝钢管(208)的一端内部，所述小无缝钢管(208)的另一端安装有第二法兰(207)，所述连接板(205)安装在小无缝钢管(208)的上部，所述检修口(203)设置在大无缝钢管(202)的上部，所述排水口(209)设置在大无缝钢管(202)的的下部，所述进料口(206)安装在小无缝钢管(208)上，且进料口(206)与进料装置(7)相互配合。5.根据权利要求4所述的水洗分离输送一体化装置，其特征在于，所述大无缝钢管(202)的外部铰接有快开式检修门(3)，所述快开式检修门(3)包括弧形盖板(301)、把手(302)、密封垫片(303)、锁紧搭扣挂钩(304)、锁紧搭扣(305)、搭扣安装板(306)、第一铰轴(307)以及第二铰轴(308)，所述密封垫片(303)位于检修口(203)上方，所述弧形盖板(301)安装在密封垫片(303)上部，且弧形盖板(301)与所述大无缝钢管(202)相互匹配，所述把手(302)安装在弧形盖板(301)上部，所述第一铰轴(307)设置在弧形盖板(301)的一端，所述锁紧搭扣挂钩(304)设置在弧形盖板(301)的另一端，所述第二铰轴(308)安装在大无缝钢管(202)的上部两端，且第二铰轴(308)穿过第一铰轴(307)，所述搭扣安装板(306)安装在大无缝钢管(202)的上部两端，所述安装板(306)的上部安装有与锁紧搭扣挂钩(304)相匹配的锁紧搭扣(305)。6.根据权利要求5所述的水洗分离输送一体化装置，其特征在于，所述小无缝钢管(208)的末端安装有过滤筛网组件(4)，所述过滤筛网组件(4)包括安装套(401)、圆形筛网(402)、第一圆钢(403)、第二圆钢(404)、筛网孔(405)、定位板(406)以及定位孔(407)，所述安装套(401)安装在圆形筛网(402)的两端，所述第一圆钢(403)安装在圆形筛网(402)的外侧，且第一圆钢(403)与安装套(401)相连接，所述圆形筛网(402)的外部还设置有第二圆钢(404)，且第一圆钢(403)与第二圆钢(404)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊杰，万厚兵，曹俊林，李冰新，
申请(专利权)人：湖北天烽精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：