一种钢管钢材防变形运输托架制造技术

一种钢管钢材防变形运输托架，包括U型架，U型架分多组沿钢管长度方向间隔布置，每组U型架左右设有滑槽，多组托座滑动设置在滑槽中且沿长度方向开有多个与钢管匹配的半圆槽，上下的托座堆叠后形成供钢管穿过的圆孔；所述U型架顶端可转动安装有回转轴，回转轴上螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓在旋转到竖直状态时对托座压紧。本实用新型专利技术提供的一种钢管钢材防变形运输托架，保证钢管运输过程中的外观质量及尺寸精度满足客户要求。寸精度满足客户要求。寸精度满足客户要求。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管钢材防变形运输托架


[0001]本技术涉及托架，尤其是一种钢管钢材防变形运输托架。

技术介绍

[0002]目前钢材贸易过程中，客户对产品的外观质量及尺寸精度要求越来越高，而钢管贸易又是钢材贸易中很重要一部分，特别是不锈钢钢管其价值高，外观要求无碰撞等损伤，同时又要求运输过程不能变形，因而在转运、运输过程中尤其需注意管控，不合理的堆放、转运、运输会导致钢管弯曲。但物流公司基本属于第三方，对产品保护容易做不到位。因此贸易厂家必须提前制造简易合理的运输托架，以保证运输转运过程的合理管控，保证产品保值交付客户手中。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种钢管钢材防变形运输托架，在运输过程中保证产品外观质量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种钢管钢材防变形运输托架，包括U型架，U型架分多组沿钢管长度方向间隔布置，每组U型架左右设有第一滑槽，多组托座滑动设置在第一滑槽中且沿长度方向开有多个与钢管匹配的半圆槽，上下的托座堆叠后形成供钢管穿过的圆孔；所述U型架顶端可转动安装有回转轴，回转轴上螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓在旋转到竖直状态时对托座压紧。
[0006]所述U型架左右两侧固定有吊耳。
[0007]所述U型架采用H型钢焊接而成。
[0008]所述托座采用木材或人造木材加工而成。
[0009]所述U型架左右两侧开有第二滑槽，前后相邻U型架的第二滑槽中卡入伸缩杆。
[0010]所述伸缩杆包括拉紧管，拉紧管左右焊接有螺母，左旋拉紧杆、右旋拉紧杆与对应的螺母螺纹连接。
[0011]本技术一种钢管钢材防变形运输托架，具有以下技术效果：
[0012]1）、通过设置间隔布置半圆槽的托座，可使得左右上下相邻的钢管固定堆放并保持间隔，防止运输过程中钢管的相互碰撞摩擦造成表面损伤。
[0013]2）、钢管长度方向根据长度需要和尺寸精度、垂度要求放置多组托架。多组托架固定后，可同步起吊运输。最后锁紧固定简单，常规扳手及虎钳即可完成锁紧。
[0014]3）、结构简单，成本低，可回收再利用。
[0015]4）、当最顶端的托座及配套的锁紧螺栓松动时，松动的U型架可能会相对钢管出现滑动，通过设置伸缩杆，可保证整个托架的稳定性，避免运输时出现碰撞刮伤。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0019]图3为本技术的主视图。
[0020]图4为本技术中托座的结构示意图。
[0021]图5为本技术中伸缩杆的主视图。
[0022]图中： U型架1，钢管2，第一滑槽3，托座4，半圆槽5，回转轴6，锁紧螺栓7，吊耳8，第二滑槽9，伸缩杆10，拉紧管10.1，螺母10.2，左旋拉紧杆10.3、右旋拉紧杆10.4，拧紧孔10.5。
具体实施方式
[0023]如图1所示，一种钢管钢材防变形运输托架，包括U型架1，U型架1由标准常规型材H型钢制造，焊接简单，强度高，制作成本低，同时H型钢可自然形成可利用的第一滑槽3。U型架1分3组沿钢管2长度方向间隔布置。这里也可根据钢管2的长度设置两组或其他多组。在U型架1顶端左右两侧焊接有吊耳8，方便运输吊装。在U型架1内侧的第一滑槽3内最上端和最下端镜像布置有底座，上下底座之间放置多个中间座，底座、中间座共同组成托座4。托座4两端放置在滑槽内上下滑动，托座4中间段沿长度方向设有多个半圆槽5，半圆槽5的大小可一致也可不同，根据钢管2直径进行调整。托座4的材质选用木材或人造木材制作，成型容易，同时又具有一定的塑性，钢管放置过程磕碰损坏。
[0024]所述U型架1顶端可转动安装有回转轴6，回转轴6伸出U型架1的两端通过销钉限位固定。而回转轴6上螺纹连接有锁紧螺栓7，锁紧螺栓7在旋转到竖直状态时对托座4压紧，防止松动。
[0025]U型架1分多组沿钢管长度方向间隔布置时，为防止U型架1与钢管2相对滑动，在相邻U型架1之间左右两侧各设置两组伸缩杆10，伸缩杆10包括拉紧管10.1，拉紧管10.1左、右焊接有螺母10.2，左旋拉紧杆10.3、右旋拉紧杆10.4分别拧紧进入左、右的螺母10.2中。左旋拉紧杆10.3、右旋拉紧杆10.4一端外侧壁对应有旋向螺纹，另一端有环形凹槽（环形凹槽的横截面为正方形），环形凹槽可卡入U型架两侧及上下侧的“7”字形第二滑槽9中，拉紧管中部有拧紧孔10.5，可用销轴或圆钢插入拧紧孔10.5旋转拉紧管10.1，拉紧管10.1旋转时因左右两端左旋拉紧杆10.3、右旋拉紧杆10.4的旋向方向相反，故拉紧管10.1旋转时两侧同步拉紧或放松。
[0026]工作原理及过程：根据需要将与钢管2匹配的托座4放入到U型架1的第二滑槽中，钢管放置到半圆槽5上，待一层放满后再放置下一组托座4，交替逐层码放钢管、托座4，堆放完成后放置底座，底座上部通过锁紧螺栓压紧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管钢材防变形运输托架，其特征在于：包括U型架（1），U型架（1）分多组沿钢管（2）长度方向间隔布置，每组U型架（1）左右设有第一滑槽（3），多组托座（4）滑动设置在第一滑槽（3）中且沿长度方向开有多个与钢管（2）匹配的半圆槽（5），上下的托座（4）堆叠后形成供钢管（2）穿过的圆孔；所述U型架（1）顶端可转动安装有回转轴（6），回转轴（6）上螺纹连接有锁紧螺栓（7），锁紧螺栓（7）在旋转到竖直状态时对托座（4）压紧。2.根据权利要求1所述的一种钢管钢材防变形运输托架，其特征在于：所述U型架（1）左右两侧固定有吊耳（8）。3.根据权利要求1所述的一种钢管钢材防变形...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊杰，周明艳，万厚兵，王名飞，
申请(专利权)人：湖北天烽精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：