存放架制造技术

本实用新型专利技术涉及油缸存放领域，公开了一种存放架，存放架包括两个相间隔设置的承托支架，每个承托支架包括下层托架、上层托架以及支撑架，下层托架用于承托柱状工件，上层托架间隔设置于下层托架的上方并用于承托柱状工件，支撑架分别与下层托架和上层托架连接，用以支撑于底层托架和顶层托架之间；两个承托支架的下层托架相对设置，两个承托支架的上层托架相对设置。本实用新型专利技术可直接对该指定的柱状工件吊装取出，无需挪移其它柱状工件，操作方便，极大提高了工作效率，也避免了频繁挪移造成柱状工件外表油漆的损坏的情况。成柱状工件外表油漆的损坏的情况。成柱状工件外表油漆的损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
存放架


[0001]本技术属于工件存放领域，具体地，涉及一种存放架。

技术介绍

[0002]例如油缸等柱状工件较广泛地应用在各种工程机械当中，而对于一些体积较大，重量较重的柱状工件，例如变幅油缸，通常具有不同规格，一般存放的方式为将不同规格的柱状工件用气泡膜包裹，直接堆放在一起，然后通过在各个柱状工件之间设置枕木从而实现相隔开，这种方式具有较多缺陷，例如在对柱状工件取用时，只能直接取用位于最上层的柱状工件，若需要取用位于下层的柱状工件时，必须反复吊装挪移位于上层的柱状工件后才能取得，操作繁琐耗时，且挪移过程中容易造成柱状工件表面油漆划伤，影响工件品质。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的上述不足或缺陷，本技术提供一种存放架，能够使得存放的柱状工件的取用操作简便，省时省力。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种存放架，用于存放柱状工件，包括两个相间隔设置的承托支架，每个所述承托支架包括：
[0005]下层托架，用于承托所述柱状工件；
[0006]上层托架，间隔设置于所述下层托架的上方并用于承托所述柱状工件；以及
[0007]支撑架，分别与所述下层托架和所述上层托架连接，用以支撑于所述底层托架和所述顶层托架之间；
[0008]两个所述承托支架的所述下层托架相对设置，两个所述承托支架的所述上层托架相对设置。
[0009]可选地，所述下层托架包括水平设置的下横梁，所述下横梁的顶面沿长度方向均间隔凸设有多个用于承托所述柱状工件的第一承托块；
[0010]所述上层托架包括与所述下横梁平行设置的上横梁，所述上横梁的顶面沿长度方向均间隔凸设有多个用于承托所述柱状工件的第二承托块；
[0011]所述第一承托块的顶面和第二承托块的顶面设有缓冲垫。
[0012]可选地，所述下横梁的顶面在相邻的两个所述第一承托块之间凸设有一个第一拱形隔断块，所述第一拱形隔断块在所述下横梁的长度方向上具有两个相背的第一隔断斜面，且所述第一隔断斜面与所述下横梁的顶面的夹角为钝角；
[0013]所述上横梁的顶面在相邻的两个所述第二承托块之间凸设有一个第二拱形隔断块，所述第二拱形隔断块在所述上横梁的长度方向上具有两个相背的第二隔断斜面，且所述第二隔断斜面与所述上横梁的顶面的夹角为钝角。
[0014]可选地，所述下横梁的两端的顶面分别凸设有第一边部限位块，两个所述第一边部限位块具有相对的第一限位斜面，且所述第一限位斜面与所述下横梁的顶面的夹角为钝角；
[0015]所述上横梁的两端的顶面分别凸设有第二边部限位块，两个所述第二边部限位块具有相对的第二限位斜面，且所述第二限位斜面与所述上横梁的顶面的夹角为钝角。
[0016]可选地，第一隔断斜面、第二隔断斜面、第一限位斜面以及第二限位斜面上均固定设有缓冲垫。
[0017]可选地，所述第一隔断斜面、第二隔断斜面、第一限位斜面以及第二限位斜面的边缘均凸设有用于对所述缓冲垫进行限位的限位挡板。
[0018]可选地，所述下层托架包括：
[0019]两条所述下横梁，两条所述下横梁处于同一水平面且相间隔设置；和
[0020]中间支撑梁，设于两条所述下横梁之间且两端分别连接于两条所述下横梁的中间部分；
[0021]所述支撑架的底端连接于所述中间支撑梁，顶端连接于所述上横梁的底面。
[0022]可选地，所述下层托架包括两条间隔设置的所述中间支撑梁，所述支撑架包括：
[0023]两条竖直支撑梁，均沿竖直方向延伸且相间隔设置，两条所述竖直支撑梁的顶端均与所述上横梁的底部连接，底端分别连接于两条所述中间支撑梁；和
[0024]第一加强梁，两端分别与两条所述竖直支撑梁连接。
[0025]可选地，两条所述竖直支撑梁分别与所述上横梁的两端的底面之间连接有第二加强梁。
[0026]可选地，两条所述下横梁的底面均设置有支脚，所述支脚的底面设有带有安装孔的连接板。
[0027]在技术中，存放架包括两个相间隔设置的承托支架，且两个承托支架的上层托架和下层托架分别相对设置，两个承托支架的上层托架能够共同承托多个柱状工件，同时，两个承托支架的下层托架也能够共同承托多个柱状工件，也就是说，多个不同规格的柱状工件可分成上下间隔的两层并分别地承托于两个承托支架上，如此，需要取用指定规格的柱状工件时，可直接对该指定的柱状工件吊装取出，无需挪移其它柱状工件，操作方便，极大提高了工作效率，也避免了频繁挪移造成柱状工件外表油漆的损坏的情况，此外，通过两个承托支架共同承托柱状工件，两个承托支架之间的间距可根据实际所需承托的柱状工件的长度进行调整，具有良好的适用性。
[0028]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0029]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0030]图1为本技术的一实施方式中的承托支架的主视结构示意图；
[0031]图2为图1中的承托支架的立体结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
承托支架
[0034]11
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下层托架
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111
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下横梁
[0035]111a
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第一承托块
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111b
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第一拱形隔断块
[0036]111c
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第一边部限位块
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112
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中间支撑梁
[0037]12
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上层托架
[0038]121
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上横梁
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121a
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第二承托块
[0039]121b
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第二拱形隔断块
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121c
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第二边部限位块
[0040]13
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支撑架
[0041]131
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竖直支撑梁
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132
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第一加强梁
[0042]133
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第二加强梁
具体实施方式
[0043]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0044]需要说明的是，在不冲突的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种存放架，用于柱状工件的存放，其特征在于，包括两个相间隔设置的承托支架(1)，每个所述承托支架(1)包括：下层托架(11)，用于承托所述柱状工件；上层托架(12)，间隔设置于所述下层托架(11)的上方并用于承托所述柱状工件；以及支撑架(13)，分别与所述下层托架(11)和所述上层托架(12)连接，用以支撑于所述下层托架(11)和所述上层托架(12)之间；两个所述承托支架(1)的所述下层托架(11)相对设置，两个所述承托支架(1)的所述上层托架(12)相对设置。2.根据权利要求1所述的存放架，其特征在于，所述下层托架(11)包括水平设置的下横梁(111)，所述下横梁(111)的顶面沿长度方向均间隔凸设有多个用于承托所述柱状工件的第一承托块(111a)；所述上层托架(12)包括与所述下横梁(111)平行设置的上横梁(121)，所述上横梁(121)的顶面沿长度方向均间隔凸设有多个用于承托所述柱状工件的第二承托块(121a)；所述第一承托块(111a)的顶面和第二承托块(121a)的顶面设有缓冲垫。3.根据权利要求2所述的存放架，其特征在于，所述下横梁(111)的顶面在相邻的两个所述第一承托块(111a)之间凸设有一个第一拱形隔断块(111b)，所述第一拱形隔断块(111b)在所述下横梁(111)的长度方向上具有两个相背的第一隔断斜面，且所述第一隔断斜面与所述下横梁(111)的顶面的夹角为钝角；所述上横梁(121)的顶面在相邻的两个所述第二承托块(121a)之间凸设有一个第二拱形隔断块(121b)，所述第二拱形隔断块(121b)在所述上横梁(121)的长度方向上具有两个相背的第二隔断斜面，且所述第二隔断斜面与所述上横梁(121)的顶面的夹角为钝角。4.根据权利要求3所述的存放架，其特征在于，所述下横梁(111)的两端的顶面分别凸设有第一边部限位块(111c)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，周艾飞，李科锋，吴亮，刘琴，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：