直冷式制冷设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种直冷式制冷设备，其内设置有制冷系统和均温系统，均温系统内的均温蒸发器与制冷系统内的制冷蒸发器并联设置于压缩机和节流装置之间；且均温系统内的第一流量控制件控制从冷凝器流出的制冷剂向节流装置流动或向均温系统内的旁路管路流动，从而控制制冷设备进行制冷操作或除霜操作，制冷时在风机组件的作用下使空气在均温蒸发器和制冷间室之间循环，使水蒸气更多凝结于均温蒸发器，除霜时利用制冷剂的热量出去均温蒸发器上的冰霜。本实用新型专利技术提供的直冷式制冷设备能够解决直冷式制冷设备内壁结冰的问题。解决直冷式制冷设备内壁结冰的问题。解决直冷式制冷设备内壁结冰的问题。

【技术实现步骤摘要】
直冷式制冷设备


[0001]本技术涉及制冷设备
，尤其涉及一种直冷式制冷设备。

技术介绍

[0002]直冷式制冷设备如直冷式卧式冷柜，一般采用直冷的方式为制冷间室提供冷量，直冷式卧式冷柜的柜体一般包括外壳和设置在外壳上的内胆，直冷式卧式冷柜的蒸发器一般保留绕设在内胆外的蒸发管，冷量通过导热和自然辐射的方式从蒸发管传导至内胆的制冷空间内。
[0003]直冷式卧式冷柜由于门体经常开启，在门体开启后外界空气会进入到制冷间室内，外界空气中混合有水蒸气，水蒸气在进入到制冷间室后当触碰到制冷间室的内壁的时候，由于制冷间室的内壁温度较低，空气中的水蒸气会凝结在制冷间室的内壁上，从而在制冷间室的内壁上凝结成冰霜，冰霜的长期积累会影响制冷设备的制冷效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种直冷式制冷设备，包括制冷蒸发器和均温蒸发器，通过第一流量控制件控制制冷剂直接流向均温蒸发器，或者经由节流装置流向制冷蒸发器和均温蒸发器，实现直冷式制冷设备的制冷和除霜，解决了现有技术中制冷间室内壁结霜的问题。
[0005]为了实现上述技术目的之一，本技术一实施方式提供一种直冷式制冷设备，包括具有制冷间室的箱体、设置于所述箱体上并用于开启或关闭所述制冷间室开口的门体、制冷系统和均温系统；
[0006]所述制冷系统包括依次连接的压缩机、冷凝器、节流装置和制冷蒸发器；所述均温系统包括均温蒸发器、风机组件和控制单元；所述均温蒸发器与所述制冷蒸发器并联设置于所述压缩机和所述节流装置之间；
[0007]所述控制单元包括连接于所述冷凝器和所述均温蒸发器之间的旁路管路和设置于所述旁路管路前端的第一流量控制件，所述第一流量控制件用于控制从所述冷凝器流出的制冷剂向所述节流装置流动或向所述旁路管路流动，所述风机组件驱使所述制冷间室内的空气在所述均温蒸发器和所述制冷间室之间循环。
[0008]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述控制单元还包括第二流量控制件，所述第二流量控制件用于控制制冷剂流向所述制冷蒸发器和所述均温蒸发器的流量，且制冷剂流向所述均温蒸发器的流量大于流向所述制冷蒸发器的流量。
[0009]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述箱体包括外壳和设置在所述外壳内的内胆，所述制冷蒸发器包括绕设在所述内胆外的蒸发盘管；
[0010]所述均温蒸发器具有均温蒸发盘管和设置在所述均温蒸发盘管上的导热翅片。
[0011]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述均温系统还包括连通所述制冷间室的进风口、出风口和连通所述进风口和所述出风口的风道，所述风机组件和所述均温蒸
发器设置于所述风道内，所述风机组件包括风机，所述风机驱动所述制冷间室内的空气从所述进风口进入所述风道后，从所述出风口吹回所述制冷间室。
[0012]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述均温系统还包括形成所述风道的壳体，所述进风口和所述出风口开设于所述壳体上，所述壳体设置有能够将所述进风口和所述出风口打开或者关闭的风门组件。
[0013]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述直冷式制冷设备为卧式冷柜，所述制冷间室朝上开口设置，所述壳体设置于所述制冷间室的中部，并沿所述直冷式制冷设备的高度方向延伸，所述进风口和所述出风口分别设置于所述壳体的两端。
[0014]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述进风口环绕设置于所述壳体的侧壁的下端，所述出风口环绕设置于所述壳体的侧壁的上端；
[0015]所述风门组件包括第一风门和第一升降件，所述第一风门能够覆盖所述出风口，且在所述第一升降件的驱动下下降或上升，使所述出风口打开或者关闭。
[0016]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述风门组件还包括第二风门和第二升降件，所述第二风门能够覆盖所述进风口，且在所述第二升降件的驱动下上升或下降，使所述进风口打开或者关闭。
[0017]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述壳体形成有位于所述进风口和所述出风口之间的均温腔室、形成于所述均温腔室顶部和底部的均温顶壁和均温底壁，所述均温腔室位于所述风道内，所述风机和所述均温蒸发器设置于所述均温腔室内；
[0018]所述壳体还包括第一导水通道，所述第一导水通道包括开设于所述均温底壁的第一排水口、连通所述第一排水口且使化霜水流出所述箱体的第一导水管。
[0019]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述壳体还包括第二导水通道，所述第二导水通道包括设置于所述壳体底部的第二排水口、连通所述第二排水口且使化霜水流出所述箱体的第二导水管。
[0020]作为本技术一实施方式的进一步改进，还包括设置于所述直冷式制冷设备底部的滚轮和接水盘；
[0021]所述第一导水管和第二导水管穿过所述内胆的底部和所述外壳的底部，使化霜水流入所述箱体外的所述接水盘。
[0022]本技术提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0023]本技术提供的直冷式制冷设备中，包括制冷蒸发器和均温蒸发器两个蒸发器，通过第一流量控制件控制制冷剂直接流向均温蒸发器，或者经由节流装置后再流向制冷蒸发器和均温蒸发器。若制冷剂经由节流装置后再流向制冷蒸发器和均温蒸发器，制冷蒸发器和均温蒸发器同时向制冷间室内提供冷量，并且在风机组件的作用下，使得制冷间室内的湿空气流经均温蒸发器时附着于均温蒸发器而减少制冷间室内壁的结霜；若制冷剂从冷凝器直接流向均温蒸发器，未经过节流装置节流，制冷剂温度略高，流经所述均温蒸发器时将均温蒸发器上的冰霜融化成化霜水。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例公开的直冷式制冷设备的制冷系统、均温系统配合示意图。
[0025]图2是本技术实施例公开的直冷式制冷设备的俯视图。
[0026]图3是图2中沿A
‑
A线的剖视示意图。
[0027]图4是图3中B处放大图。
[0028]1、外壳；2、内胆；21、制冷间室；3、壳体；31、进风口；32、出风口；33、风道；34、风门组件；341、第一风门；342、第一升降件；343、第二风门；344、第二升降件；35、均温腔室；351、均温顶壁；352、均温底壁；36、第一导水通道；361、第一排水口；362、第一导水管；37、第二导水通道；371、第二排水口；372、第二导水管；4、滚轮；5、接水盘；
[0029]61、压缩机；62、冷凝器；63、节流装置；64、制冷蒸发器；641、蒸发盘管；71、均温蒸发器；711、均温蒸发盘管；712、导热翅片；72、风机；731、旁路管路；732、第一流量控制件；733、第二流量控制件。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直冷式制冷设备，其特征在于，包括具有制冷间室的箱体、设置于所述箱体上并用于开启或关闭所述制冷间室开口的门体、制冷系统和均温系统；所述制冷系统包括依次连接的压缩机、冷凝器、节流装置和制冷蒸发器；所述均温系统包括均温蒸发器、风机组件和控制单元；所述均温蒸发器与所述制冷蒸发器并联设置于所述压缩机和所述节流装置之间；所述控制单元包括连接于所述冷凝器和所述均温蒸发器之间的旁路管路和设置于所述旁路管路前端的第一流量控制件，所述第一流量控制件用于控制从所述冷凝器流出的制冷剂向所述节流装置流动或向所述旁路管路流动，所述风机组件驱使所述制冷间室内的空气在所述均温蒸发器和所述制冷间室之间循环。2.根据权利要求1所述的直冷式制冷设备，其特征在于，所述控制单元还包括第二流量控制件，所述第二流量控制件用于控制制冷剂流向所述制冷蒸发器和所述均温蒸发器的流量，且制冷剂流向所述均温蒸发器的流量大于流向所述制冷蒸发器的流量。3.根据权利要求1所述的直冷式制冷设备，其特征在于，所述箱体包括外壳和设置在所述外壳内的内胆，所述制冷蒸发器包括绕设在所述内胆外的蒸发盘管；所述均温蒸发器具有均温蒸发盘管和设置在所述均温蒸发盘管上的导热翅片。4.根据权利要求3所述的直冷式制冷设备，其特征在于，所述均温系统还包括连通所述制冷间室的进风口、出风口和连通所述进风口和所述出风口的风道，所述风机组件和所述均温蒸发器设置于所述风道内，所述风机组件包括风机，所述风机驱动所述制冷间室内的空气从所述进风口进入所述风道后，从所述出风口吹回所述制冷间室。5.根据权利要求4所述的直冷式制冷设备，其特征在于，所述均温系统还包括形成所述风道的壳体，所述进风口和所述出风口开设于所述壳体上，所述壳体设置有能够将所述进风口和所述出风口打开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠敏，成俊亮，张绍红，任伟涛，
申请(专利权)人：青岛海尔特种电冰柜有限公司，
类型：新型
国别省市：