本实用新型专利技术公开了一种线缆夹持装置和电子射频标签贴附设备。所述线缆输送装置，包括：机架底座、线缆夹持平台和压轮组件；所述压轮组件，包括一压轮；所述线缆夹持平台，包括：第一支撑架和设置于所述第一支撑架中的第一支撑轮；所述第一支撑架设置于所述机架底座上并与所述机架底座连接；所述压轮组件与所述线缆夹持平台连接，所述压轮位于第一支撑轮的上方，用以在夹持线缆的状态下，与所述第一支撑轮之间形成夹紧线缆的夹持力。本实用新型专利技术可实现对待贴附电子射频标签的线缆的一边紧密夹持一边输送，可保证贴附操作的可靠性和平稳性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆输送装置和电子射频标签贴附设备
[0001]本技术涉及工业设备
，特别涉及一种线缆夹持装置和电子射频标签贴附设备。
技术介绍
[0002]当前，电子射频标签应用范围越来越广泛，例如贴装于线缆之上，方便实现对线缆的相关信息进行物料管理，或者对其工作状态进行巡检。
[0003]因此，在工业流水线上，需要对线缆贴装电子射频标签时，需要对线缆夹紧，并在输送过程完成电子射频标签的贴附，因此以实现可靠夹持的工装显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，提出了本技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种线缆夹持装置和电子射频标签贴附设备。
[0005]第一方面，本技术实施例提供一种线缆输送装置，包括：机架底座、线缆夹持平台和压轮组件；
[0006]所述压轮组件，包括一压轮；
[0007]所述线缆夹持平台，包括：第一支撑架和设置于所述第一支撑架中的第一支撑轮；所述第一支撑架设置于所述机架底座上并与所述机架底座连接；
[0008]所述压轮组件与所述线缆夹持平台连接，所述压轮位于第一支撑轮的上方，用以在夹持线缆的状态下，与所述第一支撑轮之间形成夹紧线缆的夹持力。
[0009]所述线缆夹持平台，还包括：设置于所述第一支撑架中的至少一对夹持柱和第二支撑轮；所述第一支撑轮、所述至少一对夹持柱和第二支撑轮沿线缆输送方向依次设置；所述至少一对夹持柱之间的间距可调节。
[0010]所述第一支撑架包括第一底板和与所述第一底板连接的一对侧板；
[0011]所述第一支撑轮、所述至少一对夹持柱和所述第二支撑轮依次设置于所述一对侧板之间，所述第一支撑轮和第二支撑轮的支撑轴两端分别与所述侧板可转动地连接。
[0012]所述线缆夹持平台还包括：一对宽度调节座；
[0013]所述至少一对夹持柱呈两排设置于所述一对侧板之间；
[0014]两排夹持柱，分别设置于一对宽度调节座上，每个夹持柱末端与宽度调节座连接；
[0015]所述第一支撑架的一对侧板之间还设置有至少两根第一平行轴；所述至少两根第一平行轴之间相互平行且两端分别与所述侧板连接；
[0016]所述至少两根第一平行轴贯穿所述一对宽度调节座，所述宽度调节座可沿所述第一平行轴在与线缆输送方向垂直的方向上滑动，以调节每对夹持柱中两个夹持柱之间的间距。
[0017]线缆夹持平台还包括：调节螺杆和调节螺杆座；
[0018]所述调节螺杆贯穿所述一对宽度调节座；且一端与一个侧板连接，另一端贯穿另
一侧板；
[0019]所述调节螺杆座通过螺纹套设于所述调节螺杆上，并分别设置于所述一对宽度调节座的两侧，以使得所述至少一对夹持柱中每对夹持柱之间的间距调整完成时，锁止所述一对宽度调节座所在位置。
[0020]所述压轮组件，还包括：第二支撑架；
[0021]所述压轮设置于所述第二支撑架上；
[0022]所述第二支撑架包括：从上至下依次横向设置的第二底板和调节底板，以及垂直设置的两根第二平行轴；
[0023]所述两根第二平行轴的上端连接所述压轮的压轮轴；下端贯穿所述第二底板并与调节底板固定连接；
[0024]所述第二底板与所述第一支撑架的第一底板连接；
[0025]所述调节底板和所述第二底板可沿所述第二平行轴在高度方向上滑动，以调节所述调节底板和所述第二底板之间的间距。
[0026]两根第二平行轴和所述第二底板之间还套设有直线轴承。
[0027]所述第二支撑架还包括：调节螺杆、螺杆固定座和螺杆调节座；
[0028]所述螺杆固定座设置于所述第二底板的下表面；
[0029]所述螺杆调节座设置于所述调节底板的下表面；
[0030]所述调节螺杆的上端通过所述螺杆固定座连接所述第二底板，所述调节螺杆的下端贯穿所述调节底板，并穿过所述调节底板下表面的螺杆调节座；
[0031]所述螺杆调节座通过螺纹与所述调节螺杆连接，以便所述第二底板和所述调节底板间距调节到位时，锁定所述调节底板所在的位置。
[0032]所述第二平行轴的顶端设置有压轮固定座；
[0033]所述压轮的压轮轴分别设置于与两个第二平行轴顶端的压轮固定座中。
[0034]所述机架底座包括：
[0035]机架、第三底板和设置于所述第三底板上的升降部件。
[0036]所述升降部件包括：丝杆升降机；所述丝杆升降机中的蜗轮减速机连接所述第三底板；
[0037]所述丝杆升降机中的连接丝杆的末端具有第一支撑座，用于连接所述第一支撑架。
[0038]所述升降部件还包括：至少两根升降轴；
[0039]所述至少两根升降轴分别设置于所述丝杆升降机的两侧，所述升降轴一端具有第二支撑座用于连接所述第一支撑架，另一端贯穿所述第三底板，所述升降轴可沿高度方向上下移动，以使得所述第一支撑座和第二支撑座保持在同一水平面上。
[0040]所述升降轴与所述第三底板之间还设置有方法兰直线轴承。
[0041]所述第二支撑架的第二底板与所述第一支撑架的第一底板固定连接。
[0042]第二方面，本技术实施例提供一种电子射频标签贴附设备，所述设备包含如前述的线缆输送装置和贴附装置；
[0043]所述贴附装置用于向所述线缆输送装置输送的线缆上贴附电子射频标签。
[0044]本技术实施例提供的上述技术方案的有益效果至少包括：
[0045]本技术实施例提供的上述线缆输送装置通过位于第一支撑架上的第一支撑轮与设置于所述支撑轮上部的压轮，可实现对待贴附电子射频标签的线缆的一边紧密夹持一边输送，可保证贴附操作的可靠性和平稳性。
[0046]每对夹持柱作为一组实现夹持功能的单元用以夹持住线缆，并且，夹持柱之间的间距可调节，使得线缆夹持平台可紧紧夹持不同粗细的线缆，保证不同粗细的线缆夹持和输送的稳定性和可靠性。
[0047]调节底板和第二底板之间的间距可调节，可实现对压轮高度的调节，进而实现压轮和位于压轮下方的第一支撑轮之间间距的调整，使线缆输送装置可适应多种不同直径的线缆，保证夹持力持续稳定。
[0048]本技术实施例不仅可以通过压轮和第一支撑轮之间的作用力实现对线缆高度方向上的夹持，还可以通过至少一对夹持柱，实现对线缆水平方向上的夹持，相对于单一方向夹持方案来说，使得夹持的稳定性更好。
[0049]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0050]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0051]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆输送装置，其特征在于，包括：机架底座、线缆夹持平台和压轮组件；所述压轮组件，包括一压轮；所述线缆夹持平台，包括：第一支撑架和设置于所述第一支撑架中的第一支撑轮；所述第一支撑架设置于所述机架底座上并与所述机架底座连接；所述压轮组件与所述线缆夹持平台连接，所述压轮位于第一支撑轮的上方，用以在夹持线缆的状态下，与所述第一支撑轮之间形成夹紧线缆的夹持力。2.如权利要求1所述的线缆输送装置，其特征在于，所述线缆夹持平台，还包括：设置于所述第一支撑架中的至少一对夹持柱和第二支撑轮；所述第一支撑轮、所述至少一对夹持柱和第二支撑轮沿线缆输送方向依次设置；所述至少一对夹持柱之间的间距可调节。3.如权利要求2所述的线缆输送装置，其特征在于，所述第一支撑架包括第一底板和与所述第一底板连接的一对侧板；所述第一支撑轮、所述至少一对夹持柱和所述第二支撑轮依次设置于所述一对侧板之间，所述第一支撑轮和第二支撑轮的支撑轴两端分别与所述侧板可转动地连接。4.如权利要求2所述的线缆输送装置，其特征在于，所述线缆夹持平台还包括：一对宽度调节座；所述至少一对夹持柱呈两排设置于所述一对侧板之间；两排夹持柱，分别设置于一对宽度调节座上，每个夹持柱末端与宽度调节座连接；所述第一支撑架的一对侧板之间还设置有至少两根第一平行轴；所述至少两根第一平行轴之间相互平行且两端分别与所述侧板连接；所述至少两根第一平行轴贯穿所述一对宽度调节座，所述宽度调节座可沿所述第一平行轴在与线缆输送方向垂直的方向上滑动，以调节每对夹持柱中两个夹持柱之间的间距。5.如权利要求4所述的线缆输送装置，其特征在于，线缆夹持平台还包括：调节螺杆和调节螺杆座；所述调节螺杆贯穿所述一对宽度调节座；且一端与一个侧板连接，另一端贯穿另一侧板；所述调节螺杆座通过螺纹套设于所述调节螺杆上，并分别设置于所述一对宽度调节座的两侧，以使得所述至少一对夹持柱中每对夹持柱之间的间距调整完成时，锁止所述一对宽度调节座所在位置。6.如权利要求1所述的线缆输送装置，其特征在于，所述压轮组件，还包括：第二支撑架；所述压轮设置于所述第二支撑架上；所述第二支撑架包括：从上至下依次横向设置的第二底板和调节底板，以及垂直设置的两根平行轴；所述两根第二平行轴的上端连接所述压轮的压轮轴；下端贯穿所述第二底板并与调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖舜川，黄超，
申请(专利权)人：南京科源迪讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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