一种可加快贴标凝固的PCB板贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可加快贴标凝固的PCB板贴标机，包括PCB板贴标机主体和限位组件，所述PCB板贴标机主体的上方设置有机架，且机架的内侧安装有电机，所述电机的外表面设置有皮带，且皮带的外表面设置有主动辊，所述主动辊的外表面安装有传输带，且传输带的内表面设置有从动辊，所述PCB板贴标机主体的一侧设置有用于风干凝固的风干组件，且风干组件包括鼓风机、输风管路、集风箱和吹嘴。该可加快贴标凝固的PCB板贴标机，与现有的普通PCB板贴标机相比，鼓风机启动后，通过输风管路将气体输送至集风箱内，集风箱内的气体通过多个吹嘴均匀吹出，对产品上的胶进行风干，使得该PCB板贴标机具备贴标快速凝固的功能，加速贴标效率。加速贴标效率。加速贴标效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可加快贴标凝固的PCB板贴标机


[0001]本技术涉及PCB板贴标机
，具体为一种可加快贴标凝固的PCB板贴标机。

技术介绍

[0002]PCB板贴标机是主要适用电路板表面的贴标，经过改良后可以实现展开纸箱、书本等大件产品的平面贴标的设备，工作过程中可配选打码机或喷码机到贴标头，实现在标签上打印生产日期、批号、和喷印条码等信息。
[0003]如申请号：CN202123195129.7，本技术公开了一种具有自动上料功能的PCB板贴标机，包括机体、支脚和贴标机构，所述机体的底部连接有移动轮，所述机体的上方设置有固定板，所述固定板之间设置有传送带，所述传送带的右上方安装有固定座，所述固定座的下方设置有贴标机构，所述传送带的前后两端设置有液压缸，所述液压缸的一侧连接有安装板。本技术通过传送带的设置，通过传送带可对需要贴标的PCB板进行输送,使得PCB板向贴标机构的方向不断移动输送，可使得PCB板有序经过贴标机构并进行贴标，提高PCB板贴标的精度。
[0004]类似于上述申请的PCB板贴标机目前还存在以下不足：
[0005]现有的PCB板贴标机在贴标过程中，无法快速进行凝固，容易造成贴标翘边或脱落。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可加快贴标凝固的PCB板贴标机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种可加快贴标凝固的PCB板贴标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可加快贴标凝固的PCB板贴标机，包括PCB板贴标机主体和限位组件，所述PCB板贴标机主体的上方设置有机架，且机架的内侧安装有电机，所述电机的外表面设置有皮带，且皮带的外表面设置有主动辊，所述主动辊的外表面安装有传输带，且传输带的内表面设置有从动辊，所述PCB板贴标机主体的一侧设置有用于风干凝固的风干组件，且风干组件包括鼓风机、输风管路、集风箱和吹嘴，所述鼓风机的前端安装有输风管路，且输风管路的一端连接有集风箱，所述集风箱的下方安装有吹嘴，用于限制产品移动的所述限位组件设置于机架的上方。
[0009]进一步的，所述皮带的内表面与主动辊的外表面相贴合，且皮带的中轴线与机架的中轴线相重合。
[0010]进一步的，所述从动辊沿传输带的水平方向等距分布，且从动辊与机架固定连接。
[0011]进一步的，所述输风管路与集风箱相互贯通，且集风箱的形状为矩形。
[0012]进一步的，所述吹嘴沿集风箱的水平方向等距分布，且吹嘴与集风箱相互贯通。
[0013]进一步的，所述限位组件包括安装杆和电缸，且安装杆的外表面设置有电缸。
[0014]进一步的，所述限位组件还包括角铁、螺栓和无动力辊，所述电缸的外表面安装有角铁，且角铁的上方设置有螺栓，所述螺栓的外表面安装有无动力辊。
[0015]进一步的，所述无动力辊沿角铁的水平方向等距分布，且角铁的形状为“L”形。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PCB板贴标机具备自动上料功能，能够高效完成上料，该PCB板贴标机具备贴标快速凝固的功能，加速贴标效率，很好的限制了产品的走向，防止产品走偏或掉落；
[0017]1.本技术通过机架、电机、皮带、主动辊、传输带和从动辊的设置，将产品放置于传输带上，使能电机通过皮带带动主动辊转动，辅以从动辊使传输带对产品进行输送，使得该PCB板贴标机具备自动上料功能，能够高效完成上料；
[0018]2.本技术通过鼓风机、输风管路、集风箱和吹嘴的设置，鼓风机启动后，通过输风管路将气体输送至集风箱内，集风箱内的气体通过多个吹嘴均匀吹出，对产品上的胶进行风干，使得该PCB板贴标机具备贴标快速凝固的功能，加速贴标效率；
[0019]3.本技术通过安装杆、电缸、角铁、螺栓和无动力辊的设置，多个无动力辊贴合在传输带的上方，用于辅助导向产品进行移动，防止产品掉落，电缸启动后推动角铁移动，无动力辊随之移动，能够根据产品尺寸调节无动力辊的位置，实现精准限位，很好的限制了产品的走向，防止产品走偏或掉落。
附图说明
[0020]图1为本技术整体主视剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术整体主视结构示意图；
[0022]图3为本技术集风箱立体结构示意图；
[0023]图4为本技术限位组件左视结构示意图。
[0024]图中：1、PCB板贴标机主体；2、机架；3、电机；4、皮带；5、主动辊；6、传输带；7、从动辊；8、风干组件；801、鼓风机；802、输风管路；803、集风箱；804、吹嘴；9、限位组件；901、安装杆；902、电缸；903、角铁；904、螺栓；905、无动力辊。
具体实施方式
[0025]如图1
‑
3所示，一种可加快贴标凝固的PCB板贴标机，包括PCB板贴标机主体1和限位组件9，PCB板贴标机主体1的上方设置有机架2，且机架2的内侧安装有电机3，电机3的外表面设置有皮带4，且皮带4的外表面设置有主动辊5，皮带4的内表面与主动辊5的外表面相贴合，且皮带4的中轴线与机架2的中轴线相重合，主动辊5的外表面安装有传输带6，且传输带6的内表面设置有从动辊7，从动辊7沿传输带6的水平方向等距分布，且从动辊7与机架2固定连接，将产品放置于传输带6上，使能电机3通过皮带4带动主动辊5转动，辅以从动辊7使传输带6对产品进行输送，使得该PCB板贴标机具备自动上料功能，能够高效完成上料，PCB板贴标机主体1的一侧设置有用于风干凝固的风干组件8，且风干组件8包括鼓风机801、输风管路802、集风箱803和吹嘴804，鼓风机801的前端安装有输风管路802，且输风管路802的一端连接有集风箱803，集风箱803的下方安装有吹嘴804，输风管路802与集风箱803相互贯通，且集风箱803的形状为矩形，吹嘴804沿集风箱803的水平方向等距分布，且吹嘴804与
集风箱803相互贯通，鼓风机801启动后，通过输风管路802将气体输送至集风箱803内，集风箱803内的气体通过多个吹嘴804均匀吹出，对产品上的胶进行风干，使得该PCB板贴标机具备贴标快速凝固的功能，加速贴标效率。
[0026]如图4所示，用于限制产品移动的限位组件9设置于机架2的上方，限位组件9包括安装杆901和电缸902，且安装杆901的外表面设置有电缸902，限位组件9还包括角铁903、螺栓904和无动力辊905，电缸902的外表面安装有角铁903，且角铁903的上方设置有螺栓904，螺栓904的外表面安装有无动力辊905，无动力辊905沿角铁903的水平方向等距分布，且角铁903的形状为“L”形，多个无动力辊905贴合在传输带6的上方，用于辅助导向产品进行移动，防止产品掉落，电缸902启动后推动角铁903移动，无动力辊905随之移动，能够根据产品尺寸调节无动力辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可加快贴标凝固的PCB板贴标机，包括PCB板贴标机主体(1)和限位组件(9)，其特征在于，所述PCB板贴标机主体(1)的上方设置有机架(2)，且机架(2)的内侧安装有电机(3)，所述电机(3)的外表面设置有皮带(4)，且皮带(4)的外表面设置有主动辊(5)，所述主动辊(5)的外表面安装有传输带(6)，且传输带(6)的内表面设置有从动辊(7)，所述PCB板贴标机主体(1)的一侧设置有用于风干凝固的风干组件(8)，且风干组件(8)包括鼓风机(801)、输风管路(802)、集风箱(803)和吹嘴(804)，所述鼓风机(801)的前端安装有输风管路(802)，且输风管路(802)的一端连接有集风箱(803)，所述集风箱(803)的下方安装有吹嘴(804)，用于限制产品移动的所述限位组件(9)设置于机架(2)的上方。2.根据权利要求1所述的一种可加快贴标凝固的PCB板贴标机，其特征在于，所述皮带(4)的内表面与主动辊(5)的外表面相贴合，且皮带(4)的中轴线与机架(2)的中轴线相重合。3.根据权利要求1所述的一种可加快贴标凝固的PCB板贴标机，其特征在于，所述从动辊(7)沿传输带(6)的水平方向等距...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜亮，王亚飞，邓杰，曹标，
申请(专利权)人：苏州利华科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：