一种卷盘包装线的自动贴标签组件制造技术

本发明专利技术公开了一种卷盘包装线的自动贴标签组件，包括支撑架，所述支撑架用于对整个装置进行支撑，且其底部固定连接有底板，所述支撑架呈L形设置，安装于包装线的边侧；进料传动带，用于对半导体卷盘进行等速等距进料，贯穿支撑架且与支撑架配合使用；进标组件，安装于支撑架的内侧，且与支撑架转动连接，用于对标签进行进料，所述进标组件的边侧设置有收卷组件，用于对标签带进行收卷，所述进标组件与收卷组件对称分布在支撑架的两侧；贴标组件，所述贴标组件设置于进标组件和收卷组件之间，与支撑架转动连接。本发明专利技术可以进行自动校准，减少人力成本，且能够减少动力源和光纤定位的使用，大大节约了加工成本。大大节约了加工成本。大大节约了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种卷盘包装线的自动贴标签组件


[0001]本专利技术涉及自动化设备
，具体涉及一种卷盘包装线的自动贴标签组件。

技术介绍

[0002]半导体元件经过测试分选设备编带后进行收卷，装载有成品半导体元件编带的卷盘需要进行打包以便于存储与运输，其常用的包装线常规工序包括卷盘进载、贴卷盘标签和QC盖章、湿度卡放置、干燥剂放置、取卷盘准备入袋、产品入袋、抽真空密封、自动卸货等，从而完成半导体卷盘的打包过程；
[0003]其中，常规的贴标签是通过独立的标签打印设备将标签一张张单独打印后，再人工取标签并撕除防粘纸后人工贴在卷盘表面以标明编带中的半导体元件类型、数量等，独立打印及人工贴标存在效率低下的问题。
[0004]申请号为CN202120861099.X的中国技术专利公开了一种半导体料盘贴标机构，包括安装底架、标签放置盒、贴标气缸、标签平移气缸，所述标签放置盒设置在安装底架的上层，贴标气缸、标签平移气缸设置在安装底架下层，所述标签放置盒上部设置离心纸收卷棒及标签收卷电机，标签收卷电机的转轴连接离心纸收卷棒带动离心纸收卷棒转动，所述标签放置盒一侧设置剥刀，剥刀下面设置辅助推标气缸，所述贴标气缸连接吸标气缸，所述吸标气缸连接真空吸盘，所述吸标气缸及真空吸盘设置在靠近辅助推标气缸的一侧，所述标签平移气缸设置在贴标气缸底部。该贴标机构能够自动完成半导体料盘贴标工作，自动化程度高，减少了人力消耗，贴标效率高，适用性强，适用于集成在各种型号的收料机。
[0005]上述专利中，虽然通过自动化解决了人工手动贴标效率低下的问题，但在使用过程中，在对贴标位置进行定位时，需要光纤定位，且需要多个电机或气缸等动力源带动装置运行，成本高昂。
[0006]因此，专利技术一种卷盘包装线的自动贴标签组件来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是提供一种卷盘包装线的自动贴标签组件，通过本装置可以进行自动校准，减少人力成本，且能够减少动力源和光纤定位的使用，大大节约了加工成本，以解决现有技术中人工贴标效率较低，且自动贴标在对贴标位置进行定位时，需要光纤定位，且需要多个电机或气缸等动力源带动装置运行，成本高昂的问题。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种卷盘包装线的自动贴标签组件，包括
[0009]支撑架，所述支撑架用于对整个装置进行支撑，且其底部固定连接有底板，所述支撑架呈L形设置，安装于包装线的边侧；
[0010]进料传动带，用于对半导体卷盘进行等速等距进料，贯穿支撑架且与支撑架配合使用；
[0011]进标组件，安装于支撑架的内侧，且与支撑架转动连接，用于对标签进行进料，所
述进标组件的边侧设置有收卷组件，用于对标签带进行收卷，所述进标组件与收卷组件对称分布在支撑架的两侧；
[0012]贴标组件，所述贴标组件设置于进标组件和收卷组件之间，与支撑架转动连接，所述贴标组件与进料传动带相配合，用于对标签进行剥标设置；
[0013]两个关于贴标组件对称设置的缓冲辊，分别位于贴标组件的两侧，用于对标签带进行缓冲；
[0014]两个对称设置在贴标组件两侧的传动辊；
[0015]位于贴标组件侧下方且与支撑架传动连接的刷胶辊和压实辊，所述刷胶辊位于靠近进标组件一侧，用于对物料进行刷胶，所述压实辊位于靠近收卷组件一侧，用于对物料标签进行压实；
[0016]所述贴标组件包括有固定柱和固定块，所述固定柱的端部固定连接有转动辊，所述固定块的内部固定连接有连接块，所述连接块的端部转动连接有三角架，所述三角架设置于转动辊的内部。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，所述支撑架的边侧设置有防护挡板，所述固定块固定连接在支撑架的内侧，所述转动辊向外侧开口设置，所述固定块延伸至固定柱的内部且与固定柱转动连接，所述转动辊设置为工字型，且转动辊的前后两侧均固定连接有挡板。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案，所述转动辊的内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽开设有六个，六个所述限位滑槽相互连通，且关于固定柱的中心点环形阵列分布，所述三角架的端部转动连接有限位块，所述限位块位于限位滑槽内部且与限位滑槽滑动连接，所述限位块设置有三个，三个所述限位块关于连接块环形阵列分布。
[0019]作为本专利技术的一种优选方案，所述转动辊的侧壁开设有贴标通槽，所述贴标通槽设置为六个，六个所述贴标通槽关于转动辊的中心点环形阵列分布，且所述限位滑槽与贴标通槽一一对应，所述限位块外端固定连接有固定贴标块，所述固定贴标块的尺寸与贴标通槽的尺寸相对应。
[0020]作为本专利技术的一种优选方案，三个所述固定贴标块的内部均开设有空槽，所述空槽的内部均滑动连接有活动贴标块，所述活动贴标块与固定贴标块之间设置有第一弹性件。
[0021]作为本专利技术的一种优选方案，所述传动辊包括两个方形块，两个所述方形块分别设置在支撑架和防护挡板上，且两个所述方形块对称设置，两个所述方形块之间设置有活动辊，所述活动辊的两端均固定连接有条形块，所述方形块的内部开设有方槽，所述条形块延伸至方槽的内部且与方槽相配合，所述方槽的内底壁固定连接有第二弹性件，所述活动辊设置为工字型，且活动辊的外侧中部设置有转动连接的套环。
[0022]作为本专利技术的一种优选方案，所述进料传动带安装在支撑架的内部，且所述进料传动带的外表面设置有多等距分布的弧形推料块，所述弧形推料块设置为弧形，且弧形的直径与半导体卷盘的直径相配合。
[0023]作为本专利技术的一种优选方案，所述进料传动带靠近进标组件的一端设置有进料筒，所述进料筒设置为中空的圆筒形，且所述进料筒上下贯通，所述进料筒的内直径与半导体卷盘的外直径相配合，所述进料筒固定在支撑架的内部，且进料筒位于进料传动带的上方，其底部与进料传动带之间的距离大于一个半导体卷盘的厚度小于两个半导体卷盘的厚
度。
[0024]作为本专利技术的一种优选方案，所述刷胶辊和压实辊均设置为工字型，且所述刷胶辊的中部外侧设置有吸胶棉，所述吸胶棉延伸至支撑架后侧，且所述支撑架后侧设置有与吸液棉相对应的积胶盒，所述压实辊的中部外侧设置有软质的橡胶圈，所述橡胶圈和吸胶棉的底壁与进料传动带之间的距离均与半导体卷盘的厚度相对应。
[0025]在上述技术方案中，与现有技术相比本专利技术提供的技术效果和优点如下：
[0026]1、通过在使用时，用户可以将物料通过将半导体卷盘放入到进料筒的内部，半导体卷盘自动掉落在进料筒的底部，当半导体卷盘传送至刷胶辊下方时，由于刷胶辊与半导体卷盘接触，从而对半导体卷盘进行刷胶设置，当半导体卷盘进入到贴标组件下方时，贴标组件将内部的标签进行剥标，并将标签按压在半导体卷盘上，对其进行贴标，当半导体卷盘移动至压实辊下方时，压实辊对其顶部的标签进行压实，使得贴标更加稳固，自动化的贴标装置，有利于提高贴标效率，减少人力成本；
[0027]2、通过转动辊转动时，活动贴标块逐渐凸出于贴标通槽时，活动贴标块可在空槽内收缩，且可以通过挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷盘包装线的自动贴标签组件，其特征在于：包括支撑架(001)，所述支撑架(001)用于对整个装置进行支撑，且其底部固定连接有底板，所述支撑架(001)呈L形设置，安装于包装线的边侧；进料传动带(002)，用于对半导体卷盘进行等速等距进料，贯穿支撑架(001)且与支撑架(001)配合使用；进标组件(003)，安装于支撑架(001)的内侧，且与支撑架(001)转动连接，用于对标签进行进料，所述进标组件(003)的边侧设置有收卷组件(005)，用于对标签带进行收卷，所述进标组件(003)与收卷组件(005)对称分布在支撑架(001)的两侧；贴标组件(004)，所述贴标组件(004)设置于进标组件(003)和收卷组件(005)之间，与支撑架(001)转动连接，所述贴标组件(004)与进料传动带(002)相配合，用于对标签进行剥标设置；两个关于贴标组件(004)对称设置的缓冲辊(007)，分别位于贴标组件(004)的两侧，用于对标签带进行缓冲；两个对称设置在贴标组件(004)两侧的传动辊(006)；位于贴标组件(004)侧下方且与支撑架(001)传动连接的刷胶辊(008)和压实辊(009)，所述刷胶辊(008)位于靠近进标组件(003)一侧，用于对物料进行刷胶，所述压实辊(009)位于靠近收卷组件(005)一侧，用于对物料标签进行压实；所述贴标组件(004)包括有固定柱(410)和固定块(420)，所述固定柱(410)的端部固定连接有转动辊(411)，所述固定块(420)的内部固定连接有连接块(421)，所述连接块(421)的端部转动连接有三角架(422)，所述三角架(422)设置于转动辊(411)的内部。2.根据权利要求1所述的一种卷盘包装线的自动贴标签组件，其特征在于：所述支撑架(001)的边侧设置有防护挡板(101)，所述固定块(420)固定连接在支撑架(001)的内侧，所述转动辊(411)向外侧开口设置，所述固定块(420)延伸至固定柱(410)的内部且与固定柱(410)转动连接，所述转动辊(411)设置为工字型，且转动辊(411)的前后两侧均固定连接有挡板。3.根据权利要求1所述的一种卷盘包装线的自动贴标签组件，其特征在于：所述转动辊(411)的内壁开设有限位滑槽(413)，所述限位滑槽(413)开设有六个，六个所述限位滑槽(413)相互连通，且关于固定柱(410)的中心点环形阵列分布，所述三角架(422)的端部转动连接有限位块，所述限位块位于限位滑槽(413)内部且与限位滑槽(413)滑动连接，所述限位块设置有三个，三个所述限位块关于连接块(421)环形阵列分布。4.根据权利要求3所述的一种卷盘包装线的自动贴标签组件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏文华，徐飞，
申请(专利权)人：浙江达仕科技有限公司，
类型：发明
国别省市：