一种牵引装置和线缆贴标机制造方法及图纸

技术编号:35879859 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-07 11:19
本实用新型专利技术公开了一种牵引装置和线缆贴标机,牵引装置可以包括:驱动组件、压辊组件、调节组件以及支撑组件;驱动组件、压辊组件、调节组件分别设置于支撑组件上,支撑组件上开设有滑槽,压辊组件的滑块以及调节组件的调节板的端部位于滑槽中,滑块与调节板可拆卸地连接;调节组件通过调节板带动压辊组件在滑槽中滑动,以调节压辊组件中的压辊和驱动组件中的主动轴之间的间距,通过主动轴和压辊夹紧并牵引离型膜。通过调节组件调节压辊组件中的压辊和驱动组件中的主动轴之间的间距,以适配离型膜的厚度,最终实现通过主动轴和压辊夹紧并牵引离型膜。在该牵引装置应用于线缆贴标机的状态下,牵引装置可以夹紧离型膜,以牵引离型膜移动。移动。移动。

【技术实现步骤摘要】
一种牵引装置和线缆贴标机


[0001]本技术涉及包装机械
,特别涉及一种牵引装置和线缆贴标机。

技术介绍

[0002]现有线缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的形状,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。线缆具有内通电,外绝缘的特征,由于线缆的规格和功能多种多样,生产者需要对线缆进行贴标处理,以方便购买者和使用者提前了解产品的相关性能和参数,或者在使用过程中通过识读标签信息了解产品现状。现有技术中通常采用人工贴标的方式进行贴标处理,由于自动化程度较低,导致工作效率降低,且人工贴标存在较大误差,无法提高生产效率。

技术实现思路

[0003]专利技术人发现现有的贴标机器或者贴标系统,标签卷从放卷装置释放,并在收卷装置带动下移动,带状的离型膜在剥离标签之前或者收纳于收卷装置时,均会出现松弛现象,一方面无法有效剥离标签,另一方面收纳于收卷装置的离型膜松散不整齐。鉴于上述问题,提出了本技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种牵引装置和线缆贴标机。
[0004]第一方面,本技术实施例提供一种牵引装置,可以包括:驱动组件、压辊组件、调节组件以及支撑组件;
[0005]所述驱动组件、所述压辊组件、所述调节组件分别设置于所述支撑组件上,所述支撑组件上开设有滑槽,所述压辊组件的滑块以及所述调节组件的调节板的端部位于所述滑槽中,所述滑块与所述调节板可拆卸地连接;
[0006]所述调节组件通过所述调节板带动所述压辊组件在所述滑槽中滑动,以调节所述压辊组件中的压辊和所述驱动组件中的主动轴之间的间距,通过所述主动轴和所述压辊夹紧并牵引离型膜。
[0007]可选的,所述支撑组件可以包括:第一支撑件和第二支撑件;
[0008]所述第一支撑件和所述第二支撑件上分别开设有滑槽和安装孔;
[0009]所述压辊组件的滑块和所述调节组件的调节板的端部位于所述滑槽中,所述驱动组件的主动轴位于所述安装孔中。
[0010]可选的,所述驱动组件可以包括:主动轴、轴承座、联轴器以及驱动电机;
[0011]所述轴承座的一端所述第一支撑件连接,另一端与所述联轴器连接,并套接于所述主动轴上;
[0012]所述主动轴的一端设置于第二支撑件的安装孔中,另一端贯穿第一支撑件的安装孔和所述轴承座,且通过所述联轴器与所述驱动电机连接。
[0013]可选的,所述驱动组件还可以包括:套设于所述主动轴两端的第一轴承和第二轴承。
[0014]可选的,所述驱动组件还可以包括:中空的电机座;所述电机座用于固定所述驱动电机;
[0015]所述联轴器设置在所述电机座中。
[0016]可选的,所述压辊组件可以包括:滑块、压辊轴、压辊、第三轴承和第四轴承;
[0017]所述滑块位于所述滑槽中,所述压辊轴的两端轴向限位于所述滑块;
[0018]所述压辊套设于所述压辊轴上,所述第三轴承和所述第四轴承设置于所述压辊轴两端。
[0019]可选的,所述压辊组件还可以包括:卡簧;所述压辊轴的外表面开设有环形凹槽,所述卡簧卡接于所述环形凹槽中,以限位所述压辊。
[0020]可选的,所述调节组件可以包括:调节板、安装板、支撑模组以及气缸;
[0021]所述调节板与所述滑块连接,所述调节板的端部位于所述滑槽中,所述调节板和所述滑块可在所述滑槽中滑动;
[0022]所述安装板与所述第一支撑件和所述第二支撑件连接;
[0023]所述安装板上开设有安装孔,所述支撑模组和所述气缸分别通过所述安装孔与所述安装板连接,并与所述调节板连接;
[0024]所述支撑模组用于支撑所述调节板,所述气缸用于带动所述调节板在所述滑槽中滑动。
[0025]可选的,所述调节组件还可以包括:气缸垫片;所述气缸垫片与所述气缸的输出轴连接。
[0026]可选的,所述支撑模组可以包括:对边法兰直线轴承、平行轴、缓冲垫片、调节垫高座和调节块;
[0027]所述对边法兰直线轴承通过所述安装孔与所述安装板连接;
[0028]所述平行轴贯穿所述对边法兰直线轴承与所述调节板连接;
[0029]所述缓冲垫片和所述调节垫高座套设于所述对边法兰直线轴承的外侧,所述缓冲垫片与所述调节垫高座抵接;
[0030]所述调节块设置于所述平行轴末端,与所述平行轴螺纹连接。
[0031]可选的,所述调节组件可以包括两个所述支撑模组,所述支撑模组位于所述气缸两侧。
[0032]第二方面,本技术实施例提供一种线缆贴标机,包括:机架和至少一个第一方面所述的牵引装置;
[0033]所述牵引装置通过驱动组件的轴承座和电机座与所述机架可拆卸连接。
[0034]本技术实施例中提供的上述技术方案的有益效果至少包括:
[0035]本技术实施例中提供了一种牵引装置和线缆贴标机,该牵引装置可以包括:驱动组件、压辊组件、调节组件以及支撑组件;驱动组件、压辊组件、调节组件分别设置于支撑组件上,支撑组件上开设有滑槽,压辊组件的滑块以及调节组件的调节板的端部位于滑槽中,滑块与调节板可拆卸地连接;调节组件通过调节板带动压辊组件在滑槽中滑动,以调节压辊组件中的压辊和驱动组件中的主动轴之间的间距,通过主动轴和压辊夹紧并牵引离型膜。
[0036]本技术实施例中的上述牵引装置,可以通过调节组件调节压辊组件中的压辊
和驱动组件中的主动轴之间的间距,以适配离型膜的厚度,最终实现通过主动轴和压辊夹紧并牵引离型膜。在该牵引装置应用于线缆贴标机的状态下,牵引装置可以夹紧离型膜,以牵引离型膜移动。
[0037]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0038]下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0039]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0040]图1为本技术实施例中提供的牵引装置的结构示意图之一;
[0041]图2为本技术实施例中提供的牵引装置的结构示意图之二;
[0042]图3为本技术实施例中提供的牵引装置的剖面结构示意图;
[0043]图4为本技术实施例中提供的线缆贴标机的整体结构示意图;
[0044]其中,3为牵引装置;9为机架;
[0045]31为驱动组件;32为压辊组件;33为调节组件;34为支撑组件;
[0046]311为主动轴;312为轴承座;313为联轴器;314为驱动电机;315为第一轴承;316为第二轴承;317为电机座;
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牵引装置,其特征在于,包括:驱动组件、压辊组件、调节组件以及支撑组件;所述驱动组件、所述压辊组件、所述调节组件分别设置于所述支撑组件上,所述支撑组件上开设有滑槽,所述压辊组件的滑块以及所述调节组件的调节板的端部位于所述滑槽中,所述滑块与所述调节板可拆卸地连接;所述调节组件通过所述调节板带动所述压辊组件在所述滑槽中滑动,以调节所述压辊组件中的压辊和所述驱动组件中的主动轴之间的间距,通过所述主动轴和所述压辊夹紧并牵引离型膜。2.根据权利要求1所述的牵引装置,其特征在于,所述支撑组件包括:第一支撑件和第二支撑件;所述第一支撑件和所述第二支撑件上分别开设有滑槽和安装孔;所述压辊组件的滑块和所述调节组件的调节板的端部位于所述滑槽中,所述驱动组件的主动轴位于所述安装孔中。3.根据权利要求2所述的牵引装置,其特征在于,所述驱动组件包括:主动轴、轴承座、联轴器以及驱动电机;所述轴承座的一端所述第一支撑件连接,另一端与所述联轴器连接,并套接于所述主动轴上;所述主动轴的一端设置于第二支撑件的安装孔中,另一端贯穿第一支撑件的安装孔和所述轴承座,且通过所述联轴器与所述驱动电机连接。4.根据权利要求3所述的牵引装置,其特征在于,所述驱动组件还包括:套设于所述主动轴两端的第一轴承和第二轴承。5.根据权利要求3所述的牵引装置,其特征在于,所述驱动组件还包括:中空的电机座;所述电机座用于固定所述驱动电机;所述联轴器设置在所述电机座中。6.根据权利要求2所述牵引装置,其特征在于,所述压辊组件包括:滑块、压辊轴、压辊、第三轴承和第四轴承;所述滑块位于所述滑槽中,所述压辊轴的两端轴向限位于所述滑块;所述压辊套设于所述压辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖舜川黄超
申请(专利权)人:南京科源迪讯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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