一种钢筋网笼焊接机及焊接方法技术

本发明专利技术涉及一种焊接机，具体涉及一种钢筋网笼焊接机。该焊接机由底座和焊接器构成，底座上装有焊接器，焊接器由装配座、下焊头和上焊头构成，装配座上设置有短筋下料机构，短筋下料机构内侧的装配座上设置有翻转上料机构；短筋下料机构上方的装配座上由下至上装有下焊头和上焊头。该焊接机通过短筋下料机构配合滑动电极能将不同规格的短筋与网片焊接，同时通过横向调节丝杆能调节焊接器之间的间距，使焊接器能适应不同宽度的网片，从而使其在不更换整机的情况下，即能通过调节的方式对不同规格的短筋与网片进行焊接，具有良好的普适性；解决了现有焊接设备普适性差，不能对层叠设置的网片焊接的问题。的网片焊接的问题。的网片焊接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋网笼焊接机及焊接方法


[0001]本专利技术涉及一种焊接机及焊接方法，具体涉及一种钢筋网笼焊接机及焊接方法。

技术介绍

[0002]大尺寸的蒸压砂加气混凝土砌块或板材中需要设置钢筋网笼作为龙骨，增强蒸压砂加气混凝土砌块或板材的强度和韧性。如公告号为CN110076508A的专利申请公开的板材网笼，其包括：网笼本体，所述网笼本体的上部沿长度方向连接若干上连接片，所述网笼本体的下部沿长度方向连接若干下连接片。现有一种网笼，为降低成本其将上述板材网笼的连接片替换为短筋（短小的钢筋），短筋通过焊接的方式连接在层叠设置的网片（相当于网笼本体）之间。
[0003]公告号为CN110076508A以及CN110355456A的专利申请还公开了一种钢筋网笼空间多点焊机，其包括机架、变压器、上焊接组件、上取片组件、下取片组件和下焊接组件；变压器设置于机架上，该变压器通过线束分别与上焊接组件、下焊接组件连接；所述的上焊接组件和下焊接组件呈轴对称设置，上取片组件与上焊接组件相配合，下取片组件与下焊接组件相配合；上取片组件、下取片组件抓取并固定联接片，辅助上焊接组件、下焊接组件完成四点同时焊接操作。其能对上述板材网笼进行焊接，使连接片与网笼本体焊接在一起。
[0004]上述网笼空间多点焊机虽然能对连接片与网笼本体焊接，但该网笼空间多点焊机的结构存在以下缺陷：1、不能根据连接片的长度和网笼本体的高度作出适应性调整，需要调整连接片的长度和网笼本体的高度时，需要更换重新对尺寸设计的整台机器，导致该网笼空间多点焊机不具有普适性；2、焊接时仅能对竖直并列放置的网笼本体焊接，不能对层叠放置的网片进行焊接。因此有必要对其重新设计，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：提供一种能根据短筋尺寸进行调整，适应性好，且能对层叠设置的网片进行焊接，以解决现有焊接设备普适性差，不能对层叠设置的网片焊接问题的钢筋网笼焊接机及焊接方法。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种钢筋网笼焊接机，它由底座、横向调节丝杆和焊接器构成，底座上并列设置有滑轨，其特征在于：滑轨两端通过横向调节丝杆对称安装有焊接器，所述的焊接器由装配座、短筋下料机构、翻转上料机构、下焊头和上焊头构成，装配座上设置有短筋下料机构，短筋下料机构内侧的装配座上设置有翻转上料机构；短筋下料机构上方的装配座上通过下电极气缸安装有下焊头，下焊头上方的装配座上通过上电极气缸安装有上焊头；所述的装配座与滑轨滑动连接并通过轴承座与横向调节丝杆的端头活动连接。
[0007]所述的短筋下料机构由支撑架、定位底板、底托、限根板和顶杆构成，支撑架的底部设置有定位底板，定位底板上方的支撑架上间隔设置有底托，底托上方设置有限根板；定位底板的端头通过无杆气缸安装有顶杆。
[0008]所述的支撑架由支撑底板、定位侧板和支撑侧板构成，支撑底板的内侧端头设置有定位侧板，支撑底板的外侧端头设置有支撑侧板；所述的定位侧板和支撑侧板分别与装配座固定连接；定位侧板一侧的底托通过固定螺栓与支撑底板固定连接；支撑侧板一侧的底托上通过固定螺栓安装有限长板。
[0009]所述的定位侧板和限长板上分别设置有调节限根板与底托之间间距的限根条形孔，定位侧板和限长板分别、各自通过限根条形孔和固定螺栓与限根板固定连接。
[0010]所述的支撑底板上并列设置有限长条形孔，支撑底板通过限长条形孔和固定螺栓与限长板一侧的底托固定连接。
[0011]所述的限根板与底托之间的定位底板上设置有定位槽，定位槽与顶杆滑动连接；定位槽两侧的定位底板上分别设置有横向调节滑槽，定位槽下方的横向调节滑槽分别与定位侧板、底托、限长板和支撑侧板滑动连接，定位槽上方的横向调节滑槽分别与定位侧板、限长板和支撑侧板滑动连接。
[0012]所述的横向调节滑槽的底部均布有横向调节孔，定位侧板、底托、限长板和支撑侧板分别通过横向调节孔和固定螺栓与定位底板固定连接。
[0013]所述的定位侧板与支撑侧板之间通过轴承活动安装有扰动轴，扰动轴的端头依次穿过支撑侧板、限长板、限根板延伸至定位侧板外侧，定位侧板的外侧铰接有扰动气缸，扰动气缸的活塞杆端头通过连杆A与延伸至定位侧板外侧的扰动轴端头连接；限根板之间的扰动轴上通过固定螺栓安装有扰动板，扰动板的底部端头延伸至定位底板的上方。
[0014]所述的翻转上料机构由升降气缸、磁性支撑板、电极导通板、磁性翻板和翻转气缸构成，设置在装配座上的升降气缸活塞杆端头通过装配板安装有磁性支撑板，磁性支撑板上设置有电极导通板；磁性支撑板下方的装配座上通过短轴活动安装有磁性翻板，磁性翻板下方的装配座上铰接有翻转气缸，翻转气缸的活塞杆端头与磁性翻板铰接。
[0015]所述的电极导通板两侧的磁性支撑板端面以及侧面分别设置有导向轮，导向轮通过短轴与装配座活动连接并与磁性支撑板滑动连接。
[0016]所述的电极导通板和磁性翻板上分别设置有纵向限位槽。
[0017]所述的磁性支撑板上方的装配座上设置有用于支撑磁性支撑板顶部端头的支撑框。
[0018]所述的上焊头由长条状的支撑块和滑动电极构成，支撑块并列设置有纵向调节滑槽，纵向调节滑槽上装有滑动电极，纵向调节滑槽的两侧分别设置有纵向调节孔，支撑块通过纵向调节孔和固定螺栓与滑动电极固定连接。
[0019]所述的滑动电极和下焊头上分别通过固定螺栓安装有导板，导板的两端端头分别、各自延伸至滑动电极或下焊头的两侧并向内弯折，导板的两端端头分别设置有定位导槽。
[0020]所述的滑动电极和下焊头端面上分别设置有横向限位槽。
[0021]所述的上焊头与短筋下料机构之间的装配座上设置有端头扶正器。
[0022]所述的端头扶正器由定位轴、支撑导杆和定位导板构成，装配座上通过轴承座活动安装有定位轴，定位轴上通过固定螺栓上下安装有支撑导杆，支撑导杆的端头上下端面上分别固装有定位导板；短筋下料机构上方的装配座上铰接有旋转气缸，旋转气缸的活塞杆端头通过连杆B与定位轴连接。
[0023]所述的定位导板的两端端头分别呈弯折状。
[0024]本专利技术的有益效果在于：该钢筋网笼焊接机通过对称设置的焊接器能分别对层叠设置的网片的两侧进行焊接；由于短筋下料机构通过能对不同规格（长度和粗细）的短筋进行下料以及滑动电极能在上焊头上滑动能调节焊点之间的间距，能将不同规格的短筋与网片焊接，同时通过横向调节丝杆能调节焊接器之间的间距，使焊接器能适应不同宽度的网片，从而使其在不更换整机的情况下，即能通过调节的方式对不同规格的短筋与网片进行焊接，具有良好的普适性；解决了现有焊接设备普适性差，不能对层叠设置的网片焊接的问题。
附图说明
[0025]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术短筋下料机构的结构示意图；图3是图2的左视示意图；图4是图2中A
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A向的结构示意图；图5是本专利技术定位底板的结构示意图；图6是本专利技术翻转上料机构的结构示意图；图7是本专利技术翻转上料机构B
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋网笼焊接机，它由底座（1）、横向调节丝杆（2）和焊接器构成，底座（1）上并列设置有滑轨（3），其特征在于：滑轨（3）两端通过横向调节丝杆（2）对称安装有焊接器，所述的焊接器由装配座（4）、短筋下料机构、翻转上料机构、下焊头（5）和上焊头构成，装配座（4）上设置有短筋下料机构，短筋下料机构内侧的装配座（4）上设置有翻转上料机构；短筋下料机构上方的装配座（4）上通过下电极气缸（6）安装有下焊头（5），下焊头（5）上方的装配座（4）上通过上电极气缸（7）安装有上焊头；所述的装配座（4）与滑轨（3）滑动连接并通过轴承座与横向调节丝杆（2）的端头活动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋网笼焊接机，其特征在于：所述的短筋下料机构由支撑架、定位底板（8）、底托（9）、限根板（10）和顶杆（11）构成，支撑架的底部设置有定位底板（8），定位底板（8）上方的支撑架上间隔设置有底托（9），底托（9）上方设置有限根板（10）；定位底板（8）的端头通过无杆气缸（12）安装有顶杆（11）；所述的支撑架由支撑底板（13）、定位侧板（14）和支撑侧板（15）构成，支撑底板（13）的内侧端头设置有定位侧板（14），支撑底板（13）的外侧端头设置有支撑侧板（15）；所述的定位侧板（14）和支撑侧板（15）分别与装配座（4）固定连接；定位侧板（14）一侧的底托（9）通过固定螺栓与支撑底板（13）固定连接；支撑侧板（15）一侧的底托（9）上通过固定螺栓安装有限长板（16）；所述的定位侧板（14）和限长板（16）上分别设置有调节限根板（10）与底托（9）之间间距的限根条形孔（17），定位侧板（14）和限长板（16）分别、各自通过限根条形孔（17）和固定螺栓与限根板（10）固定连接；所述的支撑底板（13）上并列设置有限长条形孔（18），支撑底板（13）通过限长条形孔（18）和固定螺栓与限长板（16）一侧的底托（9）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢筋网笼焊接机，其特征在于：所述的限根板（10）与底托（9）之间的定位底板（8）上设置有定位槽（19），定位槽（19）与顶杆（11）滑动连接；定位槽（19）两侧的定位底板（8）上分别设置有横向调节滑槽（20），定位槽（19）下方的横向调节滑槽（20）分别与定位侧板（14）、底托（9）、限长板（16）和支撑侧板（15）滑动连接，定位槽（19）上方的横向调节滑槽（20）分别与定位侧板（14）、限长板（16）和支撑侧板（15）滑动连接；横向调节滑槽（20）的底部均布有横向调节孔（21），定位侧板（14）、底托（9）、限长板（16）和支撑侧板（15）分别通过横向调节孔（21）和固定螺栓与定位底板（8）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种钢筋网笼焊接机，其特征在于：所述的定位侧板（14）与支撑侧板（15）之间通过轴承活动安装有扰动轴（22），扰动轴（22）的端头依次穿过支撑侧板（15）、限长板（16）、限根板（10）延...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明亮，钟巧俊，涂万羽，徐洋晨，朱忠，梁军，
申请(专利权)人：湖北楚峰建科集团荆州开元新材股份有限公司，
类型：发明
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