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一种光固化粘合剂制造技术

技术编号:3813968 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种通用型光固化粘合剂及制备方法。所述光固化粘合剂的组成为:脂肪族聚酯型聚氨酯二丙烯酸酯:25-35%,四氢呋喃丙烯酸酯:10-20%,丙烯酰吗啉:10-20%,甲基丙烯酸甲酯:6-16%,乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯:1-5%,聚乙烯醇缩丁醛:5-10%,2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙基酮:1-5%,1-羟基环己基苯甲酮:1-5%,2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦:0.5-2%,甲基丙烯酸酸磷酯:1-2%。本发明专利技术经多种底材粘接测试,均达到较好接合强度,在一定范围内消除了底材多变性的影响,使用方便,制备简单,降低了材料微小误差可能导致的成品质量波动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种紫外光至可见光固化粘合剂,尤其涉及一种适用于多种有机、无机材料的通用型粘合剂。
技术介绍
作为新一代胶粘剂,光固化粘合剂具有施工简便,固化迅速,节约能源的优点,且 基本无有机挥发物(VOC)产生,降低了空气污染及人体危害性。光固化还可避免因热固化 时的高温对各种热敏感基质(如塑料、纸张或其它电子元件等)可能造成的损伤,在某些领 域已成为满足高水准的唯一选择。随着对生态环境日益关注,光固化胶粘剂的长处愈加突出O但由于多数基材,尤其塑料类表面性质差异较大,目前已有的紫外光固化胶粘剂 适用范围有限,如对于聚丙烯酸酯和聚酯,同一种胶往往难以达到相似效果;有机材料聚合 及共混改性差异,也经常出现一种胶对源自不同厂家的同类材质效果截然不同。材质的多 变性,已成为目前光固粘合剂领域面临的一个问题,同时,较高的光照要求也成为此类胶推 广的障碍。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术提供一种适用于多种常用有机材料(聚丙烯酸 酯、聚酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等)及玻璃、金属等粘接的中等粘度的、可紫外光或可见光固 化粘合剂,以弥补现有光固化粘合剂的不足。本专利技术是通过以下技术方案实现的一种光固化粘合剂,其特征在于,所述光固化粘合剂的组分及质量百分比如下脂肪族聚酯型聚氨酯二丙烯酸酯25-35%四氢呋喃丙烯酸酯10-20%丙烯酰吗啉10-20%甲基丙烯酸甲酯6-16%乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯1-5%聚乙烯醇缩丁醛5-10%2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙基酮1-5 %1-羟基环己基苯甲酮1-5%2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦0.5-2%甲基丙烯酸酸磷酯1-2%其中脂肪族聚酯型聚氨酯二丙烯酸酯的粘均分子量为6000,聚乙烯醇缩丁醛的粘均分子量为66500-167000。本专利技术还提供所述组合物的制备方法上述一种光固化粘合剂的制备方法,其特征在于,所述的制备方法包括如下步骤1)将四氢呋喃丙烯酸酯10-20%、甲基丙烯酸甲酯6-16%、丙烯酰吗啉10-20%、 乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯1-5%,按比例加入容器混合均勻;2)缓慢加入聚乙烯醇缩丁醛5_10%,同时搅拌,以防止结块,至完全溶解成为无 色透明液体;3)加入脂肪族聚酯型聚氨酯二丙烯酸酯25-35 %及2-羟基-2-甲基-1-苯 基-1-丙基酮1-5 %、1_羟基环己基苯甲酮3克、2,4,6_三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦 0. 5-2%、甲基丙烯酸酸磷酯1-2%,继续搅拌0. 5-1小时,过滤即得所述的光固化粘合剂。以上材料按比例混合均勻制成胶粘剂后,能满足多种有机、无机底材的高强度接 合要求,达到了 一胶通用的目的。有益效果本专利技术产品制备完成后,经多种底材粘接测试,如聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚酯、聚 甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、聚苯乙烯、玻璃,均达到较好接合强度,在一定范围内消除了底材 多变性的影响,无论对于生产厂家还是使用客户,都可以节省不少成本和时间。本专利技术所述的胶粘剂,材料来源方便,制备过程简单,降低了材料微小误差可能导 致的成品质量波动。具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术做进一步阐述。实施例将四氢呋喃丙烯酸酯28克、甲基丙烯酸甲酯10克、丙烯酰吗啉15克、乙氧基乙氧 基乙基丙烯酸酯3克,按比例加入容器混合后,缓慢加入聚乙烯醇缩丁醛6克,同时搅拌, 以防止结块,至完全溶解成为无色透明液体,加入脂肪族聚酯型聚氨酯二丙烯酸酯30克及 2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙基酮3克、1-羟基环己基苯甲酮3克、2,4,6-三甲基苯甲 酰基二苯基氧化膦1克、甲基丙烯酸酸磷酯1克,继续搅拌0. 5-1小时,抽样检测合格后,过 滤即制成本胶。制作过程中,需注意防潮避光,容器及搅拌器不可与加工材料尤其甲基丙烯 酸磷酸酯产生反应。结果测试成胶施工后,经80瓦/厘米强度紫外线高压汞灯,灯距20厘米,照射10秒定位, 继续照射不超过20秒即固化成为耐冲击,耐候的韧性胶膜;如改用20W紫外线灯管2根,灯 距5厘米,定位时间不变,适当延长完全固化时间亦可,从而降低了施工条件,利于本胶推 广。可用于粘接聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、聚苯乙烯、玻璃等, 经部分测试,结果如下 胶液特性蒸气压6毫米汞柱(30°C ) 蒸气密度重于空气水溶解度不溶密度(25°C ) :1· 15粘度(25°C )(厘泊)1000气味低外观淡黄透明折射率(25°C ) 1. 495胶膜性能断裂伸长率(% )28硬度(邵A)85玻璃化温度(25 °C )55吸水率(%)3.2线性收缩率(%)1.权利要求一种光固化粘合剂,其特征在于,所述光固化粘合剂的组分及质量百分比如下脂肪族聚酯型聚氨酯二丙烯酸酯 25-35%四氢呋喃丙烯酸酯 10-20%丙烯酰吗啉 10-20%甲基丙烯酸甲酯 6-16%乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯 1-5%聚乙烯醇缩丁醛 5-10%2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙基酮 1-5%1-羟基环己基苯甲酮 1-5%2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦 0.5-2%甲基丙烯酸酸磷酯 1-2%其中,所述的脂肪族聚酯型聚氨酯二丙烯酸酯的粘均分子量为6000,聚乙烯醇缩丁醛的粘均分子量为66500-167000。2.如权利要求1所述的光固化粘合剂的制备方法,其特征在于,所述的制备方法包括 如下步骤1)将四氢呋喃丙烯酸酯10-20%、甲基丙烯酸甲酯6-16%、丙烯酰吗啉10-20%、乙氧 基乙氧基乙基丙烯酸酯1_5%,按比例加入容器混合均勻;2)缓慢加入聚乙烯醇缩丁醛5-10%,同时搅拌,至完全溶解成为无色透明液体;3)加入脂肪族聚酯型聚氨酯二丙烯酸酯25-35%及2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙 基酮1-5 %、1-羟基环己基苯甲酮3克、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦0. 5-2 %、甲 基丙烯酸酸磷酯1_2%,继续搅拌0. 5-1小时,过滤即得所述的光固化粘合剂。全文摘要本专利技术涉及一种通用型光固化粘合剂及制备方法。所述光固化粘合剂的组成为脂肪族聚酯型聚氨酯二丙烯酸酯25-35%,四氢呋喃丙烯酸酯10-20%,丙烯酰吗啉10-20%,甲基丙烯酸甲酯6-16%,乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯1-5%,聚乙烯醇缩丁醛5-10%,2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙基酮1-5%,1-羟基环己基苯甲酮1-5%,2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦0.5-2%,甲基丙烯酸酸磷酯1-2%。本专利技术经多种底材粘接测试,均达到较好接合强度,在一定范围内消除了底材多变性的影响,使用方便,制备简单,降低了材料微小误差可能导致的成品质量波动。文档编号C09J4/06GK101875821SQ20091005011公开日2010年11月3日 申请日期2009年4月28日 优先权日2009年4月28日专利技术者宋琦, 张少英 申请人:张少英;宋琦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光固化粘合剂,其特征在于,所述光固化粘合剂的组分及质量百分比如下:脂肪族聚酯型聚氨酯二丙烯酸酯25-35%四氢呋喃丙烯酸酯10-20%丙烯酰吗啉10-20%甲基丙烯酸甲酯6-16%乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯1-5%聚乙烯醇缩丁醛5-10%2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙基酮1-5%1-羟基环己基苯甲酮1-5%2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦0.5-2%甲基丙烯酸酸磷酯1-2%其中,所述的脂肪族聚酯型聚氨酯二丙烯酸酯的粘均分子量为6000,聚乙烯醇缩丁醛的粘均分子量为66500-167000。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张少英宋琦
申请(专利权)人:张少英宋琦
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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