一种二次抽芯模具结构制造技术

本发明专利技术公开了一种二次抽芯模具结构，包括纵向设置的铲基，铲基套设配合有A板、行位座一和行位座二，A板上设置有槽一，行位座一和行位座二均设置在槽一的内部并与槽一内壁在横向方向上滑动配合，A板相对于铲基在纵向方向上往复移动；行位一镶针；行位二镶件。A板向下运动时，铲基带动行位座一进行向右侧的第一步移动，行位座一带动行位一镶针向右上方移动，完成产品倒扣一的脱模；A板继续向下运动，铲基带动行位座一与行位座二进行第二步的同步向右侧移动，带动行位一镶针向右方移动，完成产品倒扣二的脱模；本一种二次抽芯模具结构，解决了产品存在两个方向倒扣的问题，保证注塑产品具有两个方向的倒扣情况时的顺利脱模。具有两个方向的倒扣情况时的顺利脱模。具有两个方向的倒扣情况时的顺利脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种二次抽芯模具结构


[0001]本专利技术属于注塑模具
，尤其涉及一种二次抽芯模具结构。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]对于形状较为规则的注塑产品，普通形式的注塑模具便可以满足其注塑需求，但对于具有特殊结构的产品，普通形式的注塑模具便无法满足其注塑需求。具体表现为：
[0004]有些产品存在两个方向倒扣，一般的单个方向运动的行位，只能脱出一个方向的倒扣，另外一个方向的倒扣无法顺利脱模。
[0005]因此，设计一种二次抽芯模具结构来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术针对现有技术中有些产品存在两个方向倒扣，一般的单个方向运动的行位，只能脱出一个方向的倒扣，另外一个方向的倒扣无法顺利脱模的问题，提出如下技术方案：
[0007]一种二次抽芯模具结构，包括，
[0008]纵向设置的铲基，所述铲基套设配合有A板、行位座一和行位座二，所述A板上设置有槽一，所述行位座一和所述行位座二均设置在槽一的内部并与槽一内壁在横向方向上滑动配合，所述A板相对于铲基在纵向方向上往复移动；
[0009]行位一镶针，所述行位一镶针的一端配合有行位一镶针固定块，所述行位座一上开设有槽二，所述行位一镶针固定块与所述槽二滑动配合；
[0010]行位二镶件，所述行位二镶件安装在行位座二上，所述行位二镶件上开设有镶针导向槽，所述行位一镶针由镶针导向槽中贯穿；
[0011]所述A板向下运动时，行位座一进行向右侧的第一步移动，带动行位一镶针向右上方移动，行位座一与行位座二进行第二步的同步向右侧移动，带动行位一镶针向右方移动。
[0012]A板向下运动时，铲基带动行位座一进行向右侧的第一步移动，行位座一带动行位一镶针向右上方移动，完成产品倒扣一的脱模；A板继续向下运动，铲基带动行位座一与行位座二进行第二步的同步向右侧移动，带动行位一镶针向右方移动，完成产品倒扣二的脱模，本一种二次抽芯模具结构，解决了产品存在两个方向倒扣的问题，保证注塑产品具有两个方向的倒扣情况时的顺利脱模。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述铲基上设置有斜面一、斜面二、限位平面和斜面三，所述斜面一、斜面二、限位平面设置在同一侧，所述斜面一和所述斜面三对应设置；
[0014]所述行位座一与所述铲基接触的内腔处设置有斜面四、斜面五；所述行位座二与所述铲基接触的内腔处设置有斜面八、直面一。
[0015]铲基与行位座一结构的配合设置，完成A板向下运动时，带动行位座一向右运动的操作，铲基、行位座一与行位座二结构的配合设置，完成A板向下运动时，带动行位座一与行位座二同步向右运动的操作。
[0016]作为上述技术方案的优选，还包括限位螺丝一，所述限位螺丝一的一端安装在行位座一上，所述限位螺丝一的另一端与行位座二的端面接触，并带动行位座二与行位座一同步移动。
[0017]限位螺丝一的设置，与行位座二的端面接触，并带动行位座二与行位座一同步移动。
[0018]作为上述技术方案的优选，所述槽二与行位一镶针配合的端面处设置有斜面六和斜面七。
[0019]行位一镶针固定块与斜面六和斜面七接触，与槽二滑动配合，提高开合模运动的顺畅程度。
[0020]作为上述技术方案的优选，还包括对行位座二的开模位置进行限位的限位螺丝二，所述限位螺丝二安装在槽一内。
[0021]限位螺丝二的设置，为了避免移动过度，对行位座二的开模位置进行限位。
[0022]作为上述技术方案的优选，还包括耐磨块，所述耐磨块安装在所述铲基的限位平面处。
[0023]耐磨块的设置，提高铲基的耐磨损能力，提高其使用寿命。
[0024]作为上述技术方案的优选，还包括固定在注塑机上的面板，所述面板与所述铲基的一端连接，所述面板上设置有导柱，所述导柱和所述铲基活动套设有同一个A板；
[0025]所述A板上设置有前模仁，所述前模仁设置在槽一的一侧并与行位座一、行位二镶件接触。
[0026]作为上述技术方案的优选，还包括防止开模后行位座一回弹的弹簧，所述弹簧设置在所述前模仁与所述行位座一之间。
[0027]弹簧的设置，对行位座一进行限位，同时防止行位座一发生回弹现象。
[0028]本专利技术的有益效果为：
[0029]A板向下运动时，铲基带动行位座一进行向右侧的第一步移动，行位座一带动行位一镶针向右上方移动，完成产品倒扣一的脱模；A板继续向下运动，铲基带动行位座一与行位座二进行第二步的同步向右侧移动，带动行位一镶针向右方移动，完成产品倒扣二的脱模；
[0030]本一种二次抽芯模具结构，解决了产品存在两个方向倒扣的问题，保证注塑产品具有两个方向的倒扣情况时的顺利脱模。
附图说明
[0031]图1示出的是实施例1中一种二次抽芯模具结构的结构示意图；
[0032]图2为图1中示出的铲基的结构示意图；
[0033]图3为图1中行位一镶针的结构示意图，其中，(1)为正视示意图，(2)为右视示意图，(2)为俯视示意图；
[0034]图4为图1中行位一镶针固定块的结构示意图；其中，(1)为正视示意图，(2)为左视
示意图；
[0035]图5为图1中行位座一的结构示意图，其中，(1)为正视示意图，(2)为俯视示意图；
[0036]图6为图1中行位二镶件的结构示意图；
[0037]图7为图1中行位座二的结构示意图，其中，(1)为正视示意图，(2)为俯视示意图；
[0038]图8为实施例1中开模动作1的状态示意图；
[0039]图9为实施例1中开模动作2的状态示意图。
具体实施方式
[0040]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。
[0041]实施例1
[0042]如图1所示，一种二次抽芯模具结构，包括，纵向设置的铲基4，铲基4套设配合有A板3、行位座一8和行位座二12，A板3上设置有槽一31，行位座一8和行位座二12均设置在槽一31的内部并与槽一31内壁在横向方向上滑动配合，A板3相对于铲基4在纵向方向上往复移动；
[0043]如图3、图4所示，行位一镶针6，在本实施例中，行位一镶针6的杯头位置做斜面九，并镶嵌在行位一镶针固定块7中，行位一镶针固定块7的设置，可以转换行位一镶针6的斜度，使其开合模运动更加顺畅，防止卡死，使大斜度的倒扣也可以脱模；行位座一8上开设有槽二81，行位一镶针固定块7与槽二81滑动配合，槽二81与行位一镶针6配合的端面处设置有斜面六811和斜面七812。在使用的过程中，行位一镶针固定块7的定位面二与行位座一8的定位面一贴合，防止行位一镶针固定块7转动，行位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次抽芯模具结构，其特征在于，包括，纵向设置的铲基(4)，所述铲基(4)套设配合有A板(3)、行位座一(8)和行位座二(12)，所述A板(3)上设置有槽一(31)，所述行位座一(8)和所述行位座二(12)均设置在槽一(31)的内部并与槽一(31)内壁在横向方向上滑动配合，所述A板(3)相对于铲基(4)在纵向方向上往复移动；行位一镶针(6)，所述行位一镶针(6)的一端配合有行位一镶针固定块(7)，所述行位座一(8)上开设有槽二(81)，所述行位一镶针固定块(7)与所述槽二(81)滑动配合；行位二镶件(11)，所述行位二镶件(11)安装在行位座二(12)上，所述行位二镶件(11)上开设有镶针导向槽(111)，所述行位一镶针(6)由镶针导向槽(111)中贯穿；所述A板(3)向下运动时，行位座一(8)进行向右侧的第一步移动，带动行位一镶针(6)向右上方移动，行位座一(8)与行位座二(12)进行第二步的同步向右侧移动，带动行位一镶针(6)向右方移动。2.根据权利要求1所述的一种二次抽芯模具结构，其特征在于，所述铲基(4)上设置有斜面一(41)、斜面二(43)、限位平面(42)和斜面三(44)，所述斜面一(41)、斜面二(43)、限位平面(42)设置在同一侧，所述斜面一(41)和所述斜面三(44)对应设置；所述行位座一(8)与所述铲基(4)接触的内腔处设置有斜面四(82)、斜面五(83)；所述行位座二(12)与所述铲基(4)接触的内腔处设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐国军，郜凯旋，刘状，姚华，宫晨晨，
申请(专利权)人：安徽理士电源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：