一种板面分级抛光自动转换装置制造方法及图纸

技术编号:38133312 阅读:18 留言:0更新日期:2023-07-08 09:42
本发明专利技术公开了一种板面分级抛光自动转换装置,包括:龙门支撑件;抛光件,其包括回转竖向件、抛光承载件和实施抛光件;砂带自动更换件,其包括砂带折叠件和砂带自动更换臂,所述砂带折叠件和所述砂带自动更换臂均设置在所述抛光承载件上,所述砂带折叠件用于将超长砂带折叠放置,所述砂带自动更换臂自动将带有所述超长砂带的所述砂带折叠件转移至预定位置并且将所述超长砂带自动换装到所述实施抛光件上以对所述金属板进行抛光。本发明专利技术结构设计合理、自动化程度高、显著降低板面抛光差异性,显著提高板面抛光效率,抛光过程和砂带更换过程无人员参与,显著降低抛光对人员身体伤害,根据更换砂带的粗细程度,能够对金属板面进行自动分级抛光。自动分级抛光。自动分级抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种板面分级抛光自动转换装置


[0001]本专利技术涉及板面修磨和抛光
,更具体地说,本专利技术涉及一种板面分级抛光自动转换装置。

技术介绍

[0002]在制造业中,抛光打磨是使金属表面达到预定要求的重要加工工艺,由于板面面积大,现有抛光工艺中一般采用人工加工抛光工艺,人工加工存在产品一致性差、效率低等问题,更为严重的是砂光和抛光过程中产生粉尘,严重影响操作工人的身体健康。在当前制造业升级过程中,大量的自动抛光线应运而生,但由于砂带抛光机单条砂带长度有限,每条砂带加工一定面积的金属板后就必须更换新砂带才能保证被加工工件的加工质量和速度,当前多数自动抛光装置仍然采用人工换砂带,换砂带前需要人工停机,换后需要开机,耗时费力,严重影响金属面自动抛光的生产效率。特别是对于板面抛光要求质量高时,抛光工艺往往前期需要对板面进行一次整体粗抛光后再对板面进行细抛光,更加剧了抛光带的更换频率和抛光效率的需求。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷,本专利技术提供一种板面分级抛光自动转换装置,具体采用如下的技术方案:
[0004]一种板面分级抛光自动转换装置,包括:
[0005]龙门支撑件,其为待抛光金属板和抛光设备提供支撑;
[0006]抛光件,其设置在所述龙门支撑件上,其包括回转竖向件、抛光承载件和实施抛光件,所述回转竖向件在所述龙门支撑件上提供周向转动和竖向移动,所述抛光承载件在所述回转竖向件上为所述实施抛光件提供支撑;
[0007]砂带自动更换件,其设置在所述抛光件上,其包括砂带折叠件和砂带自动更换臂,所述砂带折叠件和所述砂带自动更换臂均设置在所述抛光承载件上,所述砂带折叠件用于将超长砂带折叠放置,所述砂带自动更换臂自动将带有所述超长砂带的所述砂带折叠件转移至预定位置并且将所述超长砂带自动换装到所述实施抛光件上以对所述金属板进行抛光。
[0008]优选地,所述回转竖向件的水平回转段在所述龙门支撑件上提供周向转动,所述回转竖向件的竖向移动段在所述龙门支撑件上提供竖向移动;所述实施抛光件包括磨头摆架、磨头抛光件和磨头动力件,所述磨头摆架设置在所述竖向移动段上,所述磨头抛光件包括主动轮、绷紧架、自动伸缩杆和从动轮,所述主动轮通过其上设置的主动轴贯穿设置在所述磨头摆架一端上,所述绷紧架一端设置在所述磨头摆架一端上,所述自动伸缩杆底端设置在所述绷紧架另一端上,所述从动轮设置在所述自动伸缩杆顶端上,所述磨头动力件设置在所述磨头摆架另一端上,并且向所述主动轴传动。
[0009]优选地,所述砂带折叠件包括砂带横向折叠件、砂带竖向折叠件和折叠容置件,所
述砂带竖向折叠件设置在所述砂带横向折叠件上,所述折叠容置件设置在所述抛光承载件上;所述砂带横向折叠件包括横向折叠管、横向防扭件和传动连接件,所述横向防扭件和所述传动连接件均设置在所述横向折叠管上;所述横向折叠管包括第一横向折叠管和第二横向折叠管,所述第二横向折叠管一端嵌装在所述第一横向折叠管一端管内,并且所述第二横向折叠管一端上套装有第一滑动密封圈,两个所述第二横向折叠管对应设置在所述第一横向折叠管两端。
[0010]优选地,所述横向防扭件包括防扭横向固定杆、防扭横向滑动杆和防扭横向滑动管,所述防扭横向固定杆设置在所述横向折叠管上,所述防扭横向滑动杆和所述防扭横向滑动管均设置在所述防扭横向固定杆上;所述防扭横向固定杆包括第一防扭横向固定杆和第二防扭横向固定杆,所述第一防扭横向固定杆沿径向设置在所述第一横向折叠管内,所述第二防扭横向固定杆沿径向设置在所述第二横向折叠管内;多个所述第二防扭横向固定杆与多个所述第二横向折叠管逐一对应;所述防扭横向滑动杆呈矩形柱状,所述防扭横向滑动杆一端设置在所述第一防扭横向固定杆上,多个所述防扭横向滑动杆在所述第一防扭横向固定杆上对称分布;所述防扭横向滑动管呈矩形管状,所述防扭横向滑动管设置在所述第二防扭横向固定杆上,并且所述防扭横向滑动管配合套装在所述防扭横向滑动杆的自由端上。
[0011]优选地,所述传动连接件包括连接固定管、第一复位弹簧、锁定滑动管和锁定钢珠,所述连接固定管一端设置在所述第一横向折叠管上,所述第一复位弹簧套在所述连接固定管一端外壁上,并且所述第一复位弹簧一端与所述连接固定管外壁固定连接;所述锁定滑动管套在所述连接固定管上,所述锁定滑动管一端与所述第一复位弹簧另一端连接,所述锁定钢珠嵌装在所述连接固定管壁上的锁定孔内,多个所述锁定孔围绕所述连接固定管的周向均匀分布,多个所述锁定钢珠与多个所述锁定孔逐一对应,所述连接固定管内设置有第一密封环形板。
[0012]优选地,所述砂带竖向折叠件包括竖向折叠管、竖向防扭件和滚动扣置折叠件,所述竖向折叠管设置在所述横向折叠管上,所述竖向防扭件和所述滚动扣置折叠件均设置在所述竖向折叠管上;所述竖向折叠管包括第一竖向折叠管、第二竖向折叠管、第三竖向折叠管、第四竖向折叠管、第五竖向折叠管和第六竖向折叠管,所述第一竖向折叠管中端设置在所述第二横向折叠管自由端上,并且所述第一竖向折叠管与所述第二横向折叠管贯通,所述第二竖向折叠管一端通过其上设置的第二滑动密封圈嵌装在所述第一竖向折叠管一端管内,两个所述第二竖向折叠管对应嵌装在所述第一竖向折叠管的两端管内;所述第三竖向折叠管一端通过其上设置的第三滑动密封圈嵌装在所述第二竖向折叠管自由端管内,两个所述第三竖向折叠管与两个所述第二竖向折叠管逐一对应;所述第四竖向折叠管一端通过其上设置的第四滑动密封圈嵌装在所述第三竖向折叠管自由端管内,两个所述第四竖向折叠管与两个所述第三竖向折叠管逐一对应;所述第五竖向折叠管一端通过其上设置的第五滑动密封圈嵌装在所述第四竖向折叠管自由端管内,两个所述第五竖向折叠管与两个所述第四竖向折叠管逐一对应;所述第六竖向折叠管一端通过其上设置的第六滑动密封圈嵌装在所述第五竖向折叠管自由端管内,两个所述第六竖向折叠管与两个所述第五竖向折叠管逐一对应;
[0013]所述竖向防扭件包括防扭竖向固定杆、防扭竖向滑动杆和防扭竖向滑动管,所述
防扭竖向固定杆设置在所述竖向折叠管上,所述防扭竖向滑动杆和所述防扭竖向滑动管均设置在所述防扭竖向固定杆上;所述防扭竖向固定杆包括第一防扭竖向固定杆、第二防扭竖向固定杆、第三防扭竖向固定杆、第四防扭竖向固定杆、第五防扭竖向固定杆和第六防扭竖向固定杆,所述第一防扭竖向固定杆沿径向设置在所述第一竖向折叠管上;所述第二防扭竖向固定杆沿径向设置在所述第二竖向折叠管上,两个所述第二防扭竖向固定杆与两个所述第二竖向折叠管逐一对应;所述第三防扭竖向固定杆沿径向设置在所述第三竖向折叠管上,两个所述第三防扭竖向固定杆与两个所述第三竖向折叠管逐一对应;所述第四防扭竖向固定杆沿径向设置在所述第四竖向折叠管上,两个所述第四防扭竖向固定杆与两个所述第四竖向折叠管逐一对应;所述第五防扭竖向固定杆沿径向设置在所述第五竖向折叠管上,两个所述第五防扭竖向固定杆与两个所述第五竖向折叠管逐一对应;所述第六防扭竖向固定杆沿径向设置在所述第六竖向折叠管上,两个所述第六防扭竖向固定杆与两个所述第六竖向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板面分级抛光自动转换装置,其特征在于,包括:龙门支撑件,其为待抛光金属板和抛光设备提供支撑;抛光件,其设置在所述龙门支撑件上,其包括回转竖向件、抛光承载件和实施抛光件,所述回转竖向件在所述龙门支撑件上提供周向转动和竖向移动,所述抛光承载件在所述回转竖向件上为所述实施抛光件提供支撑;砂带自动更换件,其设置在所述抛光件上,其包括砂带折叠件和砂带自动更换臂,所述砂带折叠件和所述砂带自动更换臂均设置在所述抛光承载件上,所述砂带折叠件用于将超长砂带折叠放置,所述砂带自动更换臂自动将带有所述超长砂带的所述砂带折叠件转移至预定位置并且将所述超长砂带自动换装到所述实施抛光件上以对所述金属板进行抛光。2.权利要求1所述的板面分级抛光自动转换装置,其特征在于,所述回转竖向件的水平回转段在所述龙门支撑件上提供周向转动,所述回转竖向件的竖向移动段在所述龙门支撑件上提供竖向移动;所述实施抛光件包括磨头摆架、磨头抛光件和磨头动力件,所述磨头摆架设置在所述竖向移动段上,所述磨头抛光件包括主动轮、绷紧架、自动伸缩杆和从动轮,所述主动轮通过其上设置的主动轴贯穿设置在所述磨头摆架一端上,所述绷紧架一端设置在所述磨头摆架一端上,所述自动伸缩杆底端设置在所述绷紧架另一端上,所述从动轮设置在所述自动伸缩杆顶端上,所述磨头动力件设置在所述磨头摆架另一端上,并且向所述主动轴传动。3.权利要求1或2所述的板面分级抛光自动转换装置,其特征在于,所述砂带折叠件包括砂带横向折叠件、砂带竖向折叠件和折叠容置件,所述砂带竖向折叠件设置在所述砂带横向折叠件上,所述折叠容置件设置在所述抛光承载件上;所述砂带横向折叠件包括横向折叠管、横向防扭件和传动连接件,所述横向防扭件和所述传动连接件均设置在所述横向折叠管上;所述横向折叠管包括第一横向折叠管和第二横向折叠管,所述第二横向折叠管一端嵌装在所述第一横向折叠管一端管内,并且所述第二横向折叠管一端上套装有第一滑动密封圈,两个所述第二横向折叠管对应设置在所述第一横向折叠管两端。4.权利要求3所述的板面分级抛光自动转换装置,其特征在于,所述横向防扭件包括防扭横向固定杆、防扭横向滑动杆和防扭横向滑动管,所述防扭横向固定杆设置在所述横向折叠管上,所述防扭横向滑动杆和所述防扭横向滑动管均设置在所述防扭横向固定杆上;所述防扭横向固定杆包括第一防扭横向固定杆和第二防扭横向固定杆,所述第一防扭横向固定杆沿径向设置在所述第一横向折叠管内,所述第二防扭横向固定杆沿径向设置在所述第二横向折叠管内;多个所述第二防扭横向固定杆与多个所述第二横向折叠管逐一对应;所述防扭横向滑动杆呈矩形柱状,所述防扭横向滑动杆一端设置在所述第一防扭横向固定杆上,多个所述防扭横向滑动杆在所述第一防扭横向固定杆上对称分布;所述防扭横向滑动管呈矩形管状,所述防扭横向滑动管设置在所述第二防扭横向固定杆上,并且所述防扭横向滑动管配合套装在所述防扭横向滑动杆的自由端上。5.权利要求3所述的板面分级抛光自动转换装置,其特征在于,所述传动连接件包括连接固定管、第一复位弹簧、锁定滑动管和锁定钢珠,所述连接固定管一端设置在所述第一横向折叠管上,所述第一复位弹簧套在所述连接固定管一端外壁上,并且所述第一复位弹簧一端与所述连接固定管外壁固定连接;所述锁定滑动管套在所述连接固定管上,所述锁定滑动管一端与所述第一复位弹簧另一端连接,所述锁定钢珠嵌装在所述连接固定管壁上的
锁定孔内,多个所述锁定孔围绕所述连接固定管的周向均匀分布,多个所述锁定钢珠与多个所述锁定孔逐一对应,所述连接固定管内设置有第一密封环形板。6.权利要求5所述的板面分级抛光自动转换装置,其特征在于,所述砂带竖向折叠件包括竖向折叠管、竖向防扭件和滚动扣置折叠件,所述竖向折叠管设置在所述横向折叠管上,所述竖向防扭件和所述滚动扣置折叠件均设置在所述竖向折叠管上;所述竖向折叠管包括第一竖向折叠管、第二竖向折叠管、第三竖向折叠管、第四竖向折叠管、第五竖向折叠管和第六竖向折叠管,所述第一竖向折叠管中端设置在所述第二横向折叠管自由端上,并且所述第一竖向折叠管与所述第二横向折叠管贯通,所述第二竖向折叠管一端通过其上设置的第二滑动密封圈嵌装在所述第一竖向折叠管一端管内,两个所述第二竖向折叠管对应嵌装在所述第一竖向折叠管的两端管内;所述第三竖向折叠管一端通过其上设置的第三滑动密封圈嵌装在所述第二竖向折叠管自由端管内,两个所述第三竖向折叠管与两个所述第二竖向折叠管逐一对应;所述第四竖向折叠管一端通过其上设置的第四滑动密封圈嵌装在所述第三竖向折叠管自由端管内,两个所述第四竖向折叠管与两个所述第三竖向折叠管逐一对应;所述第五竖向折叠管一端通过其上设置的第五滑动密封圈嵌装在所述第四竖向折叠管自由端管内,两个所述第五竖向折叠管与两个所述第四竖向折叠管逐一对应;所述第六竖向折叠管一端通过其上设置的第六滑动密封圈嵌装在所述第五竖向折叠管自由端管内,两个所述第六竖向折叠管与两个所述第五竖向折叠管逐一对应;所述竖向防扭件包括防扭竖向固定杆、防扭竖向滑动杆和防扭竖向滑动管,所述防扭竖向固定杆设置在所述竖向折叠管上,所述防扭竖向滑动杆和所述防扭竖向滑动管均设置在所述防扭竖向固定杆上;所述防扭竖向固定杆包括第一防扭竖向固定杆、第二防扭竖向固定杆、第三防扭竖向固定杆、第四防扭竖向固定杆、第五防扭竖向固定杆和第六防扭竖向固定杆,所述第一防扭...

【专利技术属性】
技术研发人员:何正桃吴秀娟
申请(专利权)人:无锡众烁精工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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