一种聚氨酯水性脱模剂及其用途制造技术

本发明专利技术涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种聚氨酯水性脱模剂及其用途。本发明专利技术公开了一种聚氨酯水性脱模剂，其特征在于其由下列重量百分比的组分组成：乳化蜡液　１０～１５％；甲基硅油乳液　１５～２０％；改性硅油乳液　５～８％；去离子水　５０～５５％；乳化剂　４．５～６％；添加剂　０．５～１％；防腐剂　０．３～０．５％。本发明专利技术所述水性脱模剂，主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型，给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。本发明专利技术填补该类产品国内空白，具有很大竞争力，同时大大降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，具体涉及一种聚氨酯水性脱模剂及其 用途。
技术介绍
在聚氨酯成型加工中，为获得表面光洁的制品而使用脱模剂。聚氨酯脱 模剂分为外脱模剂和内脱模剂两种.为了在成型加工时制品能从模具中容易 取出，在模子表面涂上的一层涂剂，称为外脱模剂。外脱模剂根据使用方式 分为三种类型耐久型，即涂覆一次可成型多次；经常涂覆型，即每成型 之前涂覆一次；多层复合型 一般常用的多为经常豫覆型，而这些外脱模剂 根据其使用的化合物种类又可分为下述品种。硅系溶剂型(硅油，硅漆)； 乳液型(硅油)；复合物型(硅油十二氧化硅)；气溶胶型(硅油)；烘干型(架桥 型硅酮)；蜡系天然蜡又分为植物性蜡(卡诺巴蜡)和矿物性蜡(FT蜡)；合 成蜡(聚乙烯蜡)。油脂系动物油脂(鲸油)；石油系油脂(凡士林)。氟系-全氟烷基化台物，又分为溶剂型和水剂型及喷雾型；全氟垸基丙烯酸酯；氟 树酯粉末(低分子量聚四氟乙烯)氟树脂涂覆膜(PTFE， FEP， PFA)。无机物 类；滑石粉；云母；粘土。表面活性剂非离子型(环氧乙烷衍生物){阴离 子型(烷基磷酸蘸)。其它卵磷酯、虫腔、聚乙烯醇等.内脱模剂是加到PU配方中，在每次模塑成型时，迁移到泡沫和模具的交 界面，从而达到脱模效果。对内脱模剂的要求是易分散于树脂系统中成为 稳定的分散体；不改变原来的反应性及物理特性；不影响核化作用，从而不 改变多孔结构或发泡稳定性；不影响成型物的可涂饰性。由于内脱模剂是作为发泡配方中的一个组份出现，它的使用会改变发泡 配方，且能影响制品的物理性能，所以目前国内外聚氨酯行业仍在广泛采用 外脱模剂。较为理想的脱模剂应具有较好的热稳定性和化学稳定性，不腐蚀 模具，在模具表面不残存分解物，应能给予制品良好的外观，不影响制品的模具清理时间；应无毒，安全，便于操作，成本较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题提供了一种聚氨酯水性脱模剂及其用途。为此，本专利技术公开了一种聚氨酯水性脱模剂，其特征在于其由下列重量百分比的组分组成10 15%15 20%5 ~ 8%50 ~ 55%4. 5 ~6 %0. 5 ~ 1%0. 3 ~ 0. 5%。所述乳化蜡液为氧化聚乙烯蜡乳液。所述氨基改性硅油为氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷。所述添加剂为三乙醇胺。所述乳化剂为C;U脂肪醇表面活性剂。所述防腐剂可为山梨酸钾或山梨酸钙。另一方面，本专利技术还提供了上述聚氨酯水性脱模剂在聚氨酯制品生产中的用途。乳化蜡液甲基硅油乳液改性硅油乳液去离子水乳化剂添加剂防腐剂在一实施方式中，在一实施方式中，在一实施方式中，在一实施方式中，在一实施方式中，本专利技术所述水性脱模剂，主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型，给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果，如聚氨酯鞋底、地毯、半硬泡及光亮型自结皮产品等，集中应用于制鞋业和汽车零配件生产行业。本专利技术填补该类产品国内空白，而且原料国产化，打破了美国肯天等公司在该行业的垄断，对国外产品有很大竞争力，同时，大大降低了生产成本，得到广泛应用，完全可替代进口产品。其特点是该产品以水为分散相，形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能，又具备生物降解性，无voc等有害物质产生，环保性强；而且水作为稀释剂，无污染，易得，低成本。属当今同行业科技领先产品。具体实施例方式以下结合具体实施例，进一步阐明本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。比例和百分比基于重量，除非特别说明。实施例1:制备聚氨酯水性脱模剂按如下重量百分比配料聚乙烯蜡乳液 15%甲基硅油乳液 15 %改性硅油乳液 8%去离子水 55%C,3 C,6脂肪醇表面活性剂 6 %三乙醇胺 0.5 %防腐剂 0.5%步骤a) 将等比例的甲基硅油乳液，改性硅油乳液分别放入乳化机内，加入HLB值在13的d,Cw脂肪醇表面活性剂后；b) 再加入上述比例的氧化聚乙烯蜡乳液；c) 然后加入三乙醇胺和防腐剂。d) 乳化搅拌l 2小时，经检测合格后装桶。e) 使用时，可直接微量涂抹，也可用水稀释后使用，效果良好。产品特性外观乳白色液体黏度3 ~ 10 CS密度 0.99 ~ 1.0 PH值8 9溶解性溶于水产品质量特性和性能比较如下:<table>table see original document page 6</column></row><table>本专利技术的范围不受所述具体实施方案的限制，所述实施方案只欲作为阐 明本专利技术各个方面的单个例子，本专利技术范围内还包括功能等同的方法和组分。 实际上，除了本文所述的内容外，本领域技术人员参照上文的描述和附图可 以容易地掌握对本专利技术的多种改进。所述改进也落入所附权利要求书的范围 之内。权利要求1、一种聚氨酯水性脱模剂，其特征在于其由下列重量百分比的组分组成乳化蜡液 10~15％甲基硅油乳液 15~20％改性硅油乳液 5~8％去离子水 50~55％乳化剂4.5~6％添加剂0.5~1％防腐剂0.3~0.5％。2、 如权利要求1所述的聚氨酯水性脱模剂，其特征在于所述乳化蜡液为氧化聚乙烯蜡乳液。3、 如权利要求l所述的聚氨酯水性脱模剂，其特征在于所述改性硅油为氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷。4、 如权利要求1所述的聚氨酯水性脱模剂，其特征在于所述添加剂为 三乙醇胺。5、 如权利要求1所述的聚氨酯水性脱模剂，其特征在于所述乳化剂为 d3 U脂肪醇表面活性剂。6、 如权利要求1所述的聚氨酯水性脱模剂，其特征在于所述防腐剂可 为山梨酸钾或山梨酸钙。7、 权利要求1-6任一项所述聚氨酯水性脱模剂在聚氨酯制品生产中的 用途。全文摘要本专利技术涉及高分子材料
，具体涉及一种聚氨酯水性脱模剂及其用途。本专利技术公开了一种聚氨酯水性脱模剂，其特征在于其由下列重量百分比的组分组成乳化蜡液 10~15％；甲基硅油乳液 15~20％；改性硅油乳液 5~8％；去离子水 50~55％；乳化剂 4.5~6％；添加剂 0.5~1％；防腐剂 0.3~0.5％。本专利技术所述水性脱模剂，主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型，给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。本专利技术填补该类产品国内空白，具有很大竞争力，同时大大降低了生产成本。文档编号B29C33/56GK101628458SQ20091004886公开日2010年1月20日 申请日期2009年4月7日 优先权日2009年4月7日专利技术者曾祥云, 李建国 申请人:上海立汰新模具材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯水性脱模剂，其特征在于其由下列重量百分比的组分组成：　乳化蜡液：　１０～１５％　甲基硅油乳液：　１５～２０％　改性硅油乳液：　５～８％　去离子水：　５０～５５％　乳化剂：　４．５～６％　 　添加剂：　０．５～１％　防腐剂：　０．３～０．５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥云，李建国，
申请(专利权)人：上海立汰新模具材料有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]