一种制备稀土永磁粉末用球磨机制造技术

技术编号:38120966 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-07 23:01
本实用新型专利技术涉及球磨机领域,尤其涉及一种制备稀土永磁粉末用球磨机。本实用新型专利技术提供一种设有多级钢球研磨且操作便捷的制备稀土永磁粉末用球磨机。一种制备稀土永磁粉末用球磨机,包括底座和套筒等;底座上转动式连接有套筒,还包括第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒等,套筒内固定连接有第四滚筒,第四滚筒内固定连接有第三滚筒,第三滚筒内固定连接有第二滚筒,第二滚筒内固定连接有第一滚筒。第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒的设置使所述球磨机的研磨更精细,并且不需要经常性地更换刚不同尺寸的钢球,为所述球磨机的使用提供便利。提供便利。提供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种制备稀土永磁粉末用球磨机


[0001]本技术涉及球磨机领域,尤其涉及一种制备稀土永磁粉末用球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后进行再粉碎的关键设备之一。这种类型的研磨机是在筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质对物料进行研磨,因此球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料。
[0003]而在使用现有技术对矿石进行研磨的过程中,不能一次性将矿石研磨到位,因而需要逐级更换尺寸更小的钢球以达到最终的研磨程度,则导致需要经常更换不同尺寸的钢球,这使得现有技术的操作繁杂,研磨效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术为了达到研磨结果需要更换不同尺寸的钢球导致操作繁杂的缺点,提供一种设有多级钢球研磨且操作便捷的制备稀土永磁粉末用球磨机。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种制备稀土永磁粉末用球磨机,包括底座、第一支架、套筒、第一电机、进料管、输料轴、第二电机和进料漏斗,底座上转动式连接有套筒,底座上固定连接有第一电机,第一电机的输出轴上设有齿轮与套筒上设置的齿啮合,第一支架在套筒的一侧,第一支架上固定连接有进料管,进料管与套筒连接并连通,进料管内转动式连接有输料轴,第一支架上固定连接有第二电机,第二电机的输出轴穿过进料管与输料轴连接,进料管连接并连通有进料漏斗,还包括第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒和风机,套筒内固定连接有第四滚筒,第四滚筒内固定连接有第三滚筒,第三滚筒内固定连接有第二滚筒,第二滚筒内固定连接有第一滚筒,每个滚筒的侧壁都设有不同尺寸的出料孔洞,孔洞直径按照第一滚筒至第四滚筒的顺序逐级减小,每个滚筒内设有不同尺寸的钢球,钢球尺寸按照第一滚筒至第四滚筒的顺序逐级减小,套筒的另一侧连接并连通有风机。
[0006]优选地,还包括玻璃窗,进料管上固定连接有玻璃窗。
[0007]优选地,还包括第二支架和疏通杆,进料漏斗的顶部固定连接有第二支架,第二支架上滑动式连接有疏通杆在进料漏斗内。
[0008]优选地,还包括检视窗,套筒设有检视窗。
[0009]优选地,还包括第三支架和收集盒,风机出口旁侧设有第三支架,第三支架上固定连接有收集盒,风机与收集盒连接并连通。
[0010]优选地,还包括过滤筛,收集盒内固定连接有过滤筛。
[0011]本技术的有益效果:
[0012]1、第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒的设置使所述球磨机的研磨更精细,并且不需要经常性地更换刚不同尺寸的钢球,为所述球磨机的使用提供便利。
[0013]2、玻璃窗、检视窗和疏通杆的设置均用于防止被破碎的矿石影响甚至损坏所述球
磨机,从而达到优化所述球磨机的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒的局部剖视立体结构示意图。
[0016]图3为进料漏斗、进料管和输料轴的立体结构示意图。
[0017]图4为风机、检视窗和收集盒的局部剖视立体结构示意图。
[0018]附图中的标记为:1

底座,2

第一支架,3

套筒,4

第一电机,5

第一滚筒,6

第二滚筒,7

第三滚筒,8

第四滚筒,9

进料管,10

玻璃窗,11

输料轴,12

第二电机,13

进料漏斗,14

第二支架,15

疏通杆,16

检视窗,17

风机,18

第三支架,19

收集盒,20

过滤筛。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]一种制备稀土永磁粉末用球磨机,如图1

4所示,包括底座1、第一支架2、套筒3、第一电机4、进料管9、输料轴11、第二电机12和进料漏斗13,底座1上转动式连接有套筒3,底座1前侧螺栓连接有第一电机4,第一电机4的输出轴上设有齿轮与套筒3上设置的齿啮合,第一支架2在套筒3的左侧,第一支架2上焊接有进料管9,进料管9与套筒3的左侧连接并连通,进料管9内转动式连接有输料轴11,第一支架2上螺栓连接有第二电机12,第二电机12的输出轴穿过进料管9与输料轴11连接,进料管9连接并连通有进料漏斗13,还包括第一滚筒5、第二滚筒6、第三滚筒7、第四滚筒8和风机17,套筒3内安装有第四滚筒8,第四滚筒8内安装有第三滚筒7,第三滚筒7内安装有第二滚筒6,第二滚筒6内安装有第一滚筒5,每个滚筒的侧壁都设有不同尺寸的出料孔洞,孔洞直径按照第一滚筒5至第四滚筒8的顺序逐级减小,每个滚筒内设有不同尺寸的钢球,钢球尺寸按照第一滚筒5至第四滚筒8的顺序逐级减小,套筒3的右侧连接并连通有风机17。
[0022]如图4所示,还包括第三支架18和收集盒19,风机17右侧设有第三支架18,第三支架18上安装有收集盒19,风机17与收集盒19连接并连通。
[0023]如图4所示,还包括过滤筛20,收集盒19内安装有过滤筛20。
[0024]启动第一电机4,第一电机4带动套筒3转动,套筒3带动筒内的第一滚筒5、第二滚筒6、第三滚筒7和第四滚筒8一起转动,启动第二电机12,第二电机12的输出轴转动使输料轴11转动,将矿石从进料漏斗13加入进料管9内,并被转动的输料轴11输向套筒3内,则矿石最先进入在第一滚筒5内,并被第一滚筒5内的钢球研磨,当矿石的尺寸小于第一滚筒5上的孔洞之后,则矿石能够穿过第一滚筒5进入到第二滚筒6,并在第二滚筒6内被尺寸更小的钢球研磨,以此类推,矿石在四个滚筒内被层层研磨直至进入第四滚筒8内并完成粉碎,之后启动风机17,风机17将粉碎后的矿石从套筒3内吹向收集盒19,收集盒19内的过滤筛20能够拦截尺寸还不合格的矿石,之后再将这部分矿石加入所述球磨机复磨。第一滚筒5、第二滚筒6、第三滚筒7和第四滚筒8的设置使所述球磨机的研磨更精细,并且不需要经常性地更换刚不同尺寸的钢球,为所述球磨机的使用提供便利。
[0025]如图3所示,还包括玻璃窗10,进料管9上安装有玻璃窗10。
[0026]使用者能够通过玻璃窗10随时观察进料管9内的输料轴11的输料情况,这样即能够尽早发现进料管9内是否存在问题,防止各种意外影响进料管9和输料轴11的传输功能甚至损坏输料轴11。
[0027]如图3所示,还包括第二支架14和疏通杆15,进料漏斗13的顶部焊接有第二支架14,第二支架14上滑动式连接有疏通杆15在进料漏斗13内。
[0028]当矿石堵塞进料漏斗13后,上下滑动疏通杆15将矿石本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备稀土永磁粉末用球磨机,包括底座(1)、第一支架(2)、套筒(3)、第一电机(4)、进料管(9)、输料轴(11)、第二电机(12)和进料漏斗(13),底座(1)上转动式连接有套筒(3),底座(1)上固定连接有用于使套筒(3)转动的第一电机(4),第一电机(4)的输出轴上设有齿轮与套筒(3)上设置的齿啮合,第一支架(2)在套筒(3)的一侧,第一支架(2)上固定连接有进料管(9),进料管(9)与套筒(3)连接并连通,进料管(9)内转动式连接有输料轴(11),第一支架(2)上固定连接有用于使输料轴(11)实现传输功能的第二电机(12),第二电机(12)的输出轴穿过进料管(9)与输料轴(11)连接,进料管(9)连接并连通有将矿石加入进料管(9)内的进料漏斗(13),其特征在于,还包括用于逐级粉碎矿石的第一滚筒(5)、第二滚筒(6)、第三滚筒(7)、第四滚筒(8)和用于将被粉碎的矿石从套筒(3)吹出的风机(17),套筒(3)内固定连接有第四滚筒(8),第四滚筒(8)内固定连接有第三滚筒(7),第三滚筒(7)内固定连接有第二滚筒(6),第二滚筒(6)内固定连接有第一滚筒(5),每个滚筒的侧壁都设有不同尺寸的出料孔洞,孔洞直径按照第一滚筒(5)至第四滚筒(8)的顺序逐级减小,每...

【专利技术属性】
技术研发人员:林喜祥刘振昌曾庆福郭思卓陈思远
申请(专利权)人:江西中石新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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