一种稀土材料加工用上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及稀土材料加工技术领域，尤其涉及一种稀土材料加工用上料机构。提供一种能够便捷地改变上料端位置的稀土材料加工用上料机构。一种稀土材料加工用上料机构，包括有安装座、固定环、上料管、上料机构和送料机构等；安装座上部一侧铰接连接固定环，固定环套接上料管，固定环位于上料管中部，上料管前侧安装有上料机构，上料管内部和后侧安装有送料机构。本实用新型专利技术达到了降低稀土材料加工用上料机构改变上料端位置的难度的效果，本实用新型专利技术通过在安装座上部一侧铰接连接固定环，固定环套接上料管，固定环位于上料管中部，上料管前侧安装上料机构，上料管内部和后侧安装送料机构，实现了可轻易改变上料端位置的功能。实现了可轻易改变上料端位置的功能。实现了可轻易改变上料端位置的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土材料加工用上料机构


[0001]本技术涉及稀土材料加工
，具体是一种稀土材料加工用上料机构。

技术介绍

[0002]稀土材料加工用上料机构是将稀土传送到工作位置的装置。
[0003]目前在稀土加工领域，稀土上料的过程，通常是使用传送带或是螺旋叶片进行输送。但是在稀土上料的输入端通常为固定式安装，由于输入端是固定式安装，上料端附近的原料输送完后，在需要移动上料端时，需要人工移动稀土到上料端或者需要人工搬动整个上料机构改变上料端位置，不利于切换上料位置。因此需要一种能够便捷地改变上料端位置的上料机构。

技术实现思路

[0004]为了克服上料机构改变上料端位置难的缺点，提供一种能够便捷地改变上料端位置的稀土材料加工用上料机构。
[0005]技术方案为：一种稀土材料加工用上料机构，包括有安装座、固定环、上料管、上料机构和送料机构，安装座上部一侧铰接连接固定环，固定环套接上料管，固定环位于上料管中部，上料管前侧安装有上料机构，上料机构用于将稀土材料收集进上料管，上料管内部和后侧安装有送料机构，送料机构用于运输收集到的稀土材料。
[0006]作为更进一步的优选方案，上料机构，包括有进料筒、驱动电机、旋转叶片和出料管，出料管后部固接上料管前侧，出料管前侧固接进料筒，进料筒内部安装旋转叶片，进料筒右侧安装驱动电机，驱动电机的转动轴连接旋转叶片。
[0007]作为更进一步的优选方案，送料机构，包括有支座、伺服电机和螺旋叶片，支座固接在上料管后侧，支座上安装伺服电机，伺服电机的轴连接螺旋叶片，伺服电机前侧设有出料嘴，螺旋叶片一端绕设固接在伺服电机的输出轴上，螺旋叶片另一端连接出料管内部，螺旋叶片是螺旋结构，螺旋叶片位于上料管内部。
[0008]作为更进一步的优选方案，还包括有液压缸，液压缸一端铰接安装座，液压缸另一端铰接固定环，固定环套接上料管，固定环位于上料管的后部。
[0009]作为更进一步的优选方案，还包括有限位杆，限位杆固接在旋转叶片上。
[0010]作为更进一步的优选方案，还包括有旋转座，旋转座转动式连接安装座，旋转座位于安装座下部。
[0011]有益效果如下：
[0012]本技术达到了降低稀土材料加工用上料机构改变上料端位置的难度的效果，本技术通过在安装座上部一侧铰接连接固定环，固定环套接上料管，固定环位于上料管中部，上料管前侧安装上料机构，上料管内部和后侧安装送料机构，实现了可轻易改变上料端位置的功能，有益于轻松改变上料机构稀土材料的收集位置，节省用于改变上料端位置的时间。通过在出料管后部固接上料管前侧，出料管前侧固接进料筒，进料筒内部安装旋
转叶片，进料筒右侧安装驱动电机，驱动电机的转动轴连接旋转叶片，实现了稀土材料在上料端的收集，有益于快速收集稀土材料，进而提高生产效率。通过在支座上安装伺服电机，伺服电机的轴连接螺旋叶片，伺服电机前侧设有出料嘴，螺旋叶片一端饶设固接在伺服电机的轴上，螺旋叶片另一端连接出料管内部，螺旋叶片是螺旋结构，螺旋叶片位于上料管内部，实现了稀土材料在上料管的运输，有益于自动运输稀土材料，节省人力成本。通过在液压缸一端铰接安装座，液压缸另一端铰接固定环，固定环套接上料管，固定环位于上料管的后部，实现了轻松调节上料管的倾斜角度，进而轻松改变上料端和出料嘴的位置，有益于灵活收集稀土材料，增加稀土材料加工用上料机构应用场景。通过在旋转座转动式连接安装座，实现了导料管左右转动的功能，有益于灵活改变上料机构的收集位置。
附图说明
[0013]图1为本技术的第一种视角立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的第二种视角立体结构示意图。
[0015]图3为本技术上料机构的立体结构示意图。
[0016]图4为本技术的剖视图。
[0017]其中，上述附图包括以下附图标记：1、安装座，2、固定环，20、上料管，3、上料机构，30、进料筒，31、驱动电机，32、旋转叶片，33、出料管，4、送料机构，41、支座，42、伺服电机，43、螺旋叶片，5、液压缸，6、限位杆，7、出料嘴，8、旋转座。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]实施例1
[0020]一种稀土材料加工用上料机构，如图1
‑
图4所示，包括有安装座1、固定环2、上料管20、上料机构3和送料机构4，安装座1上部一侧铰接连接固定环2，固定环2套接上料管20，固定环2位于上料管20中部，上料管20前侧焊接有上料机构3，上料机构3用于将稀土材料收集进上料管20，上料管20内部和后侧安装有送料机构4，送料机构4用于运输收集到的稀土材料。
[0021]如图3所示，上料机构3，包括有进料筒30、驱动电机31、旋转叶片32和出料管33，出料管33后部焊接在上料管20前侧，出料管33前侧焊接进料筒30，进料筒30内部转动式连接旋转叶片32，进料筒30右侧安装驱动电机31，驱动电机31的转动轴焊接旋转叶片32。
[0022]如图4所示，送料机构4，包括有支座41、伺服电机42和螺旋叶片43，支座41固接在上料管20后侧，支座41上安装伺服电机42，伺服电机42的轴连接螺旋叶片43，伺服电机42前侧设有出料嘴7，螺旋叶片43一端绕设固接在伺服电机42的轴上，螺旋叶片43另一端连接出料管33内部，螺旋叶片43是螺旋曲面结构，螺旋叶片43位于上料管20内部。
[0023]如图1所示，还包括有液压缸5，液压缸5一端铰接安装座1，液压缸5另一端铰接固定环2，固定环2套接上料管20，固定环2位于上料管20的后部。
[0024]如图3所示，还包括有限位杆6，限位杆6固接在旋转叶片32上。
[0025]如图1所示，还包括有旋转座8，旋转座8转动式连接安装座1，旋转座8位于安装座1下部。
[0026]通过向上推上料管20的一端后，由于上料管20和安装座1中部是铰接，形成杠杆，上料管20另一端下降，且上料管20上推后能保持固定。将上料机构3对准稀土材料，启动驱动电机31，驱动电机31的轴带动旋转叶片32旋转，旋转叶片32将稀土材料装入进料筒30，稀土材料由于旋转叶片32的旋转，稀土材料被送进出料管33。启动伺服电机42，伺服电机42的轴旋转带动螺旋叶片43旋转，在出料管33内部的螺旋叶片43旋转，推动稀土从出料管33进入上料管20前部，在上料管20内部的螺旋叶片43继续推动稀土从上料管20前部推向上料管20后部移动，最终在螺旋叶片43的旋转推动下，稀土材料从出料嘴7出来。通过使液压缸5伸缩，可以改变液压缸5两端的距离，由于铰接的固定还在上料管20的后部，从而使得上料管20与固定环2组成的杠杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土材料加工用上料机构，其特征在于：包括有安装座(1)、固定环(2)、上料管(20)、上料机构(3)和送料机构(4)，安装座(1)上连接有固定环(2)，固定环(2)套接上料管(20)，上料管(20)上安装有用于加添稀土的上料机构(3)，上料管(20)内还安装有用于输送稀土的送料机构(4)。2.如权利要求1所述的一种稀土材料加工用上料机构，其特征在于：上料机构(3)，包括有进料筒(30)、驱动电机(31)、旋转叶片(32)和出料管(33)，出料管(33)上固接有上料管(20)，出料管(33)固接进料筒(30)，进料筒(30)内安装旋转叶片(32)，进料筒(30)一侧安装驱动电机(31)，驱动电机(31)的转动轴连接旋转叶片(32)。3.如权利要求2所述的一种稀土材料加工用上料机构，其特征在于：送料机构(4)，包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振昌，曾庆福，林喜祥，郭思卓，唐城城，
申请(专利权)人：江西中石新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：