配备有熔断器的防反二极管组件制造技术

本实用新型专利技术涉及二极管技术领域，具体为配备有熔断器的防反二极管组件，包括防反二极管；第二导电片的底面安装有弹簧；第二壳体的内壁上安装有卡扣，两个卡扣之间卡接有玻璃管熔断器，且弹簧抵紧玻璃管熔断器顶端，玻璃管熔断器的下方设有连接板；通过在第二壳体内设置的玻璃管熔断器：即通过设置的弹簧和弯折部，便于将玻璃管熔断器串联于连接防反二极管的电路上；而玻璃管熔断器通过两个卡扣安装在第二壳体内，玻璃管熔断器与卡扣之间为卡接，因此使得玻璃管熔断器易于拆装，方便前期的安装和后期烧毁后的更换，提高了操作的便利性；该设计便于对玻璃管熔断器进行拆卸，提高了操作的便利性。作的便利性。作的便利性。

【技术实现步骤摘要】
配备有熔断器的防反二极管组件


[0001]本技术涉及二极管
，具体为配备有熔断器的防反二极管组件。

技术介绍

[0002]防反二极管是一种电气设备，用(硅、硒、锗等)制成的一种；当前，防反二极管的应用领域广泛，其作用之一是防止太阳能电池组件或方阵在不发电时，蓄电池的电流反过来向组件或方阵倒送，不光消耗能量，而且会使组件或方阵发热甚至损坏。
[0003]现阶段，部分防反二极管在使用时，为了防止过载或造成防反二极管的损坏，因此在连接防反二极管的电路上安装有熔断器，当过载或通过熔断器时，熔断器内的熔体即被熔断，从而避免过载或通过防反二极管而导致防反二极管损坏，但是现有的熔断器在使用时，与防反二极管之间缺乏有效的连接结构，导致对熔断器的拆装较为不方便，鉴于此，我们提出配备有熔断器的防反二极管组件。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出配备有熔断器的防反二极管组件，通过两个卡扣对玻璃管熔断器进行安装和固定，从而方便对玻璃管熔断器进行拆装。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]配备有熔断器的防反二极管组件，包括防反二极管；
[0007]防反二极管，包括底座，底座的顶面前侧安装有底面开口的第一壳体，第一壳体的顶面嵌设有第一导电片，第一导电片上螺纹连接有第一接线柱，第一壳体的内底部安装有绝缘基板；
[0008]第一壳体的后侧设有后端面开口的第二壳体，第二壳体的顶面嵌设有第二导电片，第二导电片上螺纹连接有第二接线柱，第二导电片的底面安装有弹簧；第二壳体的内壁上安装有卡扣，两个卡扣之间卡接有玻璃管熔断器，且弹簧抵紧玻璃管熔断器顶端，玻璃管熔断器的下方设有连接板，连接板的前端延伸至第一壳体内，连接板的后端设有用于抵紧玻璃管熔断器底端的弯折部。
[0009]另外，根据申请上述提出的配备有熔断器的防反二极管组件还可以具有如下附加的技术特征：
[0010]具体的，所述连接板和弯折部为一体成型结构，且连接板和弯折部均为纯铜材质的制成品。
[0011]具体的，所述卡扣的整体呈前后两端窄、中部高，且卡扣为塑料材质的制成品。
[0012]具体的，所述第一壳体和第二壳体为一体成型结构，且第一壳体和第二壳体均为塑料材质的制成品。
[0013]具体的，所述第二壳体的后端面开口处安装有可拆卸的盖板，盖板上螺纹连接有两个连接螺栓，第二壳体的内顶面和内底面均安装有固定块，且连接螺栓的末端与固定块
上的通孔插接配合。
[0014]具体的，所述第一导电片的整体形状呈L型，且第一导电片为纯铜材质的制成品。
[0015]具体的，所述底座的四角处均开设有安装孔。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]通过在第二壳体内设置的玻璃管熔断器：即通过设置的弹簧和弯折部，便于将玻璃管熔断器串联于连接防反二极管的电路上；而玻璃管熔断器通过两个卡扣安装在第二壳体内，玻璃管熔断器与卡扣之间为卡接，因此使得玻璃管熔断器易于拆装，方便前期的安装和后期烧毁后的更换，提高了操作的便利性；该设计便于对玻璃管熔断器进行拆卸，提高了操作的便利性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0020]图3为本技术中防反二极管的部分结构剖视图；
[0021]图4为本技术中防反二极管的部分结构示意图；
[0022]图5为本技术中防反二极管的部分爆炸结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、防反二极管；10、底座；101、安装孔；11、第一壳体；111、第一接线柱；112、第一导电片；12、第二壳体；121、第二接线柱；122、第二导电片；123、弹簧；124、固定块；13、绝缘基板；14、盖板；141、连接螺栓；15、连接板；151、弯折部；16、卡扣；17、玻璃管熔断器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本实施例提供一种技术方案：
[0027]请参阅图1
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图5，配备有熔断器的防反二极管组件，包括防反二极管1。防反二极管1，包括底座10，底座10的顶面前侧安装有底面开口的第一壳体11，第一壳体11的顶面嵌设有第一导电片112，第一导电片112上螺纹连接有第一接线柱111，第一壳体11的内底部安装有绝缘基板13；第一壳体11的后侧设有后端面开口的第二壳体12，第二壳体12的顶面嵌设有第二导电片122，第二导电片122上螺纹连接有第二接线柱121，第二导电片122的底面安装有弹簧123；第二壳体12的内壁上安装有卡扣16，两个卡扣16之间卡接有玻璃管熔断器17，且弹簧123抵紧玻璃管熔断器17顶端，玻璃管熔断器17的下方设有连接板15，连接板15的前端延伸至第一壳体11内，连接板15的后端设有用于抵紧玻璃管熔断器17底端的弯折部151。
[0028]通过上述设置，玻璃管熔断器17通过两个卡扣16安装在第二壳体12内，玻璃管熔断器17与卡扣16之间为卡接，因此使得玻璃管熔断器17易于拆装，方便玻璃管熔断器17前期的安装和后期烧毁后的更换。
[0029]在本实施例中，连接板15和弯折部151为一体成型结构，且连接板15和弯折部151均为纯铜材质的制成品，该设计可以保证连接板15和弯折部151的结构强度，而纯铜材质具有良好的导电性能，方便电流传输。
[0030]在本实施例中，卡扣16的整体呈前后两端窄、中部高，且卡扣16为塑料材质的制成品，当将玻璃管熔断器17从卡扣16的缺口处挤入时，卡扣16即在挤压力的作用下发生塑性形变，玻璃管熔断器17即得以卡入卡扣16的中部处，从而便于对玻璃管熔断器17起到固定效果。
[0031]在本实施例中，第一壳体11和第二壳体12为一体成型结构，且第一壳体11和第二壳体12均为塑料材质的制成品，一体成型结构具有更好的结构强度，保证了第一壳体11和第二壳体12的结构强度，而塑料材质具有良好的绝缘性能，保证了第一壳体11和第二壳体12的绝缘性能。
[0032]在本实施例中，第二壳体12的后端面开口处安装有可拆卸的盖板14，盖板14上螺纹连接有两个连接螺栓141，第二壳体12的内顶面和内底面均安装有固定块124，且连接螺栓141的末端与固定块124上的通孔插接配合，通过连接螺栓141便于将盖板14与第二壳体12进行固定，同时螺纹连接的方式便于进行拆卸。
[0033]在本实施例中，第一导电片112的整体形状呈L型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.配备有熔断器的防反二极管组件，包括防反二极管(1)，其特征在于：防反二极管(1)，包括底座(10)，底座(10)的顶面前侧安装有底面开口的第一壳体(11)，第一壳体(11)的顶面嵌设有第一导电片(112)，第一导电片(112)上螺纹连接有第一接线柱(111)，第一壳体(11)的内底部安装有绝缘基板(13)；第一壳体(11)的后侧设有后端面开口的第二壳体(12)，第二壳体(12)的顶面嵌设有第二导电片(122)，第二导电片(122)上螺纹连接有第二接线柱(121)，第二导电片(122)的底面安装有弹簧(123)；第二壳体(12)的内壁上安装有卡扣(16)，两个卡扣(16)之间卡接有玻璃管熔断器(17)，且弹簧(123)抵紧玻璃管熔断器(17)顶端，玻璃管熔断器(17)的下方设有连接板(15)，连接板(15)的前端延伸至第一壳体(11)内，连接板(15)的后端设有用于抵紧玻璃管熔断器(17)底端的弯折部(151)。2.根据权利要求1所述的配备有熔断器的防反二极管组件，其特征在于：所述连接板(15)和弯折部(151)为一体成型结构，且连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴华，代存峰，路永胜，
申请(专利权)人：中清能绿洲北京能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：