一种正时罩定位加工夹具制造技术

技术编号:38119177 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-07 22:58
本实用新型专利技术提供一种正时罩定位加工夹具,包括底板,所述底板上通过基座连接有加工台,所述底板上安装有水平移动组件,所述水平移动组件的输出端上安装有竖直移动组件及支撑板,所述支撑板上安装有下夹具,所述竖直移动组件上安装有上夹具,所述下夹具包括若干个磁性推板,所述磁性推板下端均安装有弹性件,所述磁性推板一侧的支撑板内安装有电磁铁。其目的在于:使夹具在夹持正时罩等不规则零件时,能适应曲面进行夹持,提高夹持稳定性,减轻因夹持产生的磨损。产生的磨损。产生的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种正时罩定位加工夹具


[0001]本技术涉及零件加工夹具
,具体而言,涉及一种正时罩定位加工夹具。

技术介绍

[0002]正时罩,是多由铝合金铸造件,固定在发动机侧面,与缸体连接,用于保护正时齿轮及链条,一般不受力,结构简单,上方与气缸盖罩连接,下方与油底壳连接,下端有一个曲轴油封孔,用于保护发动机正时齿轮及链条的装置。
[0003]正时罩的加工中需要夹持打孔,但正时罩的结构不规则,通常正时罩的内侧切面平整,方便安装,但外侧不平整,弧面凹面均有,目前的加工夹具是是直接对正时罩两端夹持,夹持加工过程中,容易出现夹具的一端只与正时罩外侧某一个点接触,要想夹持稳定,需要加大夹持强度,进而容易使正时罩磨损甚至轻微凹陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种正时罩定位加工夹具,其目的在于:使夹具在夹持正时罩等不规则零件时,能适应曲面进行夹持,提高夹持稳定性,减轻因夹持产生的磨损。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现:
[0006]一种正时罩定位加工夹具,包括底板,所述底板上通过基座连接有加工台,所述底板上安装有水平移动组件,所述水平移动组件的输出端上安装有竖直移动组件及支撑板,所述支撑板上安装有下夹具,所述竖直移动组件上安装有上夹具,所述下夹具包括若干个磁性推板,所述磁性推板下端均安装有弹性件,所述磁性推板一侧的支撑板内安装有电磁铁。
[0007]进一步的,所述水平移动组件包括安装在底板两端的立板,所述立板之间安装有第一螺杆及导向杆,所述第一螺杆两端的螺纹旋向相反,第一螺杆通过第一驱动电机带动,所述第一螺杆及导向杆上连接有滑块,滑块上设置有安装板,所述竖直移动组件安装在安装板上。
[0008]进一步的,所述竖直移动组件包括立柱,所述立柱的一侧上转动连接有第二螺杆,所述上夹具螺纹连接在第二螺杆上,所述第二螺杆通过第二驱动电机带动。
[0009]进一步的,所述加工台两端设置有缺口,所述缺口的宽度与所述支撑板的宽度一致。
[0010]进一步的,所述弹性件为伸缩弹簧及滑动杆,所述滑动杆下端固定在支撑板内壁上,所述滑动杆上端滑动连接在所述磁性推板底部,所述伸缩弹簧套设在滑动杆外,伸缩弹簧的一端固定在支撑板内壁,另一端固定在磁性推板底部。
[0011]进一步的,所述磁性推板的上端均固定安装有一层橡胶垫。
[0012]进一步的,所述第一驱动电机及第二驱动电机均为伺服电机。
[0013]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
[0014]夹具包括上夹具及下夹具,上夹具夹面平整,下夹具有若干磁性推板组成,并在下端单独设置有多个弹性件,接触到正时罩不规则的面时,能适应调节,而后通过启动电磁铁使磁性推板与电磁铁之间通过引力固定,完成下夹具的夹持。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术正视图;
[0017]图2为本技术的俯视剖视图;
[0018]图3为图1中A的放大图。
[0019]图标:1

底板,2

基座,3

加工台,31

缺口,4

立板,5

第一螺杆,6

第一驱动电机,7

导向杆,8

滑块,9

安装板,10

立柱,11

第二螺杆,12

第二驱动电机,13

上夹具,14

支撑板,141

空槽,142

磁性推板,143

滑动杆,144

伸缩弹簧,145

电磁铁,146

橡胶垫。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]实施例1
[0022]一种正时罩定位加工夹具,包括底板1,所述底板1中部通过基座2连接有加工台3,在加工台3的两端设置有缺口31,所述底板1两端设置有立板4,所述立板4之间安装有第一螺杆5及导向杆7,第一螺杆5及导向杆7均穿过所述基座2并与基座2无连接。所述第一螺杆5上设置有两段螺纹,两段螺纹分别设置在第一螺杆5的两端,且两段螺纹的旋向相反,第一螺杆5通过第一驱动电机6带动,所述第一螺杆5及导向杆7上连接有滑块8,滑块8上设置有安装板9,所述竖直移动组件安装在安装板9上。
[0023]竖直移动组件包括立柱10,所述立柱10的一侧上转动连接有第二螺杆11,第二螺杆11竖直设置,所述上夹具13螺纹连接在第二螺杆11上,且上夹具13的一端抵接在立柱10上,所述第二螺杆11通过第二驱动电机12带动,第二驱动电机12转动使上夹具13上下移动。
[0024]在立柱10侧壁上安装有支撑板14,支撑板14的宽度与所述缺口31宽度一致,所述支撑板14内设置有空槽141,所述空槽141内安装有下夹具,所述下夹具包括若干个磁性推板142,如图2所示,若干个磁性推板142并排设置,在磁性推板142底部均安装有伸缩弹簧144及滑动杆143,所述滑动杆143下端固定在支撑板14内壁上,所述滑动杆143上端滑动连接在所述磁性推板142底部,所述伸缩弹簧144套设在滑动杆143外,伸缩弹簧144的一端固定在支撑板14内壁,另一端固定在磁性推板142底部。
[0025]第一驱动电机6转动时,由于第一螺杆5的两段螺纹旋向相反,可使滑块8同时向内移动,直至下夹具在加工台3缺口31中移动至正时罩两端下方形成支撑,而后转动第二驱动
电机12使上夹具13下移完成正时罩两端的夹持。夹持的目的只要是为了正时罩内侧的定位打孔,所述正时罩内侧朝上,外侧朝下。而正时罩内侧平整,外侧不规则,下夹具在夹持正时罩的时候,若干磁性推板142分别在伸缩弹簧144的作用下抵接在正时罩外侧表面,形成与正时罩外侧形状一种的凹凸面,而后启动与磁性推板142贴近的电磁铁145,使磁性推板142与电磁铁145之间通过引力形成固定。完成固定后,下夹具与正时罩外侧形状贴合,多点与正时罩接触,夹持的稳定性更好,且多点接触可以有效避免受力单一造成的磨损甚至轻微凹陷。
[0026]在磁性推板142的上端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正时罩定位加工夹具,包括底板(1),所述底板(1)上通过基座(2)连接有加工台(3),其特征在于:所述底板(1)上安装有水平移动组件,所述水平移动组件的输出端上安装有竖直移动组件及支撑板(14),所述支撑板(14)上安装有下夹具,所述竖直移动组件上安装有上夹具(13),所述下夹具包括若干个磁性推板(142),所述磁性推板(142)下端均安装有弹性件,所述磁性推板(142)一侧的支撑板(14)内安装有电磁铁(145)。2.根据权利要求1所述的一种正时罩定位加工夹具,其特征在于:所述水平移动组件包括安装在底板(1)两端的立板(4),所述立板(4)之间安装有第一螺杆(5)及导向杆(7),所述第一螺杆(5)两端的螺纹旋向相反,第一螺杆(5)通过第一驱动电机(6)带动,所述第一螺杆(5)及导向杆(7)上连接有滑块(8),滑块(8)上设置有安装板(9),所述竖直移动组件安装在安装板(9)上。3.根据权利要求2所述的一种正时罩定位加工夹具,其特征在于:所述竖直移动组件包括立柱(10),所述立柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锡林
申请(专利权)人:四川雷联汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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