一种管件加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及圆柱体工件的夹紧装置的技术领域，具体而言，涉及一种管件加工夹具，包括：支撑圆杆、夹紧盘、方形杆、底座和传动机构，沿夹紧盘的径向开设有若干个用于安装方形杆的型孔，在方形杆远离夹紧盘的一端安装支撑圆杆，且支撑圆杆与夹紧盘的中心轴线平行安装，传动机构能够带动方形杆伸出/退回型孔，在底座的滑槽内镜像安装有至少两个夹紧盘。通过采用支撑圆杆来将管件的内部撑紧以此来完成对管件的固定工作，放空管件的外表面，方便工作人员对管件外表面的加工处理。人员对管件外表面的加工处理。人员对管件外表面的加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种管件加工夹具


[0001]本技术涉及圆柱体工件的夹紧装置的
，具体而言，涉及一种管件加工夹具。

技术介绍

[0002]在生产制造中，经常需要对两根钢管进行对心、焊接，实际生产中，在对两个钢管进行焊接时，需要通过使用V形块等工具将钢管夹持后同心放置，再对二者连接处进行焊接；
[0003]使用上述方法可以发现，传统的夹持工管件夹持工具在钢管的外部进行夹持，容易划伤管件的外表面，影响产品质量；同时也遮挡了部分外表面，阻碍了管件焊接完成后对管件外表面的打磨、抛光等工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管件加工夹具，其放空管件的外表面，方便工作人员对管件外表面的加工处理。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种管件加工夹具，包括：支撑圆杆、夹紧盘、方形杆、底座和传动机构，沿夹紧盘的径向开设有若干个用于安装方形杆的型孔，在方形杆远离夹紧盘的一端安装支撑圆杆，且支撑圆杆与夹紧盘的中心轴线平行安装，传动机构能够带动方形杆伸出/退回型孔，在底座的滑槽内镜像安装有至少两个夹紧盘。
[0007]进一步地，传动机构包括：一端与方形杆通过螺纹连接、另一端设置有传动锥齿轮的传动杆，与传动锥齿轮啮合安装的主动锥齿轮，和驱动主动锥齿轮的驱动马达。
[0008]进一步地，传动杆通过轴承与夹紧盘可转动安装。
[0009]进一步地，在夹紧盘至少沿周向阵列开设有4处型孔。
[0010]进一步地，夹紧盘固定安装于保护罩上，保护罩安装于伸缩机构上。
[0011]进一步地，两个夹紧盘分别安装于螺纹杆的两端，且螺纹杆两端的螺纹旋向相反。
[0012]进一步地，螺纹杆连接有驱动电机。
[0013]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0014]在本技术中，通过采用支撑圆杆来将管件的内部撑紧以此来完成对管件的固定工作，放空管件的外表面，方便工作人员对管件外表面的加工处理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0017]图2为图1的A处放大示意图；
[0018]图3为本技术提供的夹紧盘的主视图；
[0019]图标：1
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支撑圆杆，2
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夹紧盘，3
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方形杆，4
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传动杆，41
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传动锥齿轮，42
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主动锥齿轮，43
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驱动马达，5
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轴承，6
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保护罩，7
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伸缩机构，8
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底座，81
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滑槽，82
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螺纹杆，83
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驱动电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1至图3所示，本实施例提供一种管件加工夹具，包括：支撑圆杆1、夹紧盘2、方形杆3、底座8和传动机构，沿夹紧盘2的径向开设有若干个用于安装方形杆3的型孔，在方形杆3远离夹紧盘2的一端安装支撑圆杆1，且支撑圆杆1与夹紧盘2的中心轴线平行安装，传动机构能够带动方形杆3伸出/退回型孔。
[0023]传动机构包括：一端与方形杆3通过螺纹连接、另一端设置有传动锥齿轮41的传动杆4，与传动锥齿轮41啮合安装的主动锥齿轮42，和驱动主动锥齿轮42的驱动马达43，传动杆4通过轴承5与夹紧盘2可转动安装。
[0024]在夹紧盘2至少沿周向阵列开设有4处型孔，具体使用时，启动驱动马达43通过主动锥齿轮42和传动锥齿轮41传动来带动传动杆4旋转，转动杆拧处方形杆3的螺纹孔，方形杆3顺着型孔伸出以此来带动4根支撑圆杆1同时做远离夹紧盘2的运动，通过4根支撑圆杆1来支撑管件的内部以此完成管件的固定，同理，驱动马达43反转即可带动支撑圆杆1做靠近夹紧盘2的运动，以此来松开管件。
[0025]在底座8的滑槽81内镜像安装有至少两个夹紧盘2，在两个夹紧盘2上分别固定两个管件后，将二者对准后即可开始焊接等工作。
[0026]在本技术中，通过采用支撑圆杆1来将管件的内部撑紧以此来完成对管件的固定工作，放空了管件的外表面，方便工作人员对管件外表面的加工处理。
[0027]当然，还可以在支撑圆杆1的外表面套设一层橡胶层以此来方式刮花管件、增加摩擦力。
[0028]夹紧盘2固定安装于保护罩6上，两个夹紧盘2分别安装于螺纹杆82的两端，且螺纹杆82两端的螺纹旋向相反。
[0029]螺纹杆82连接有驱动电机83，驱动电机83来带动螺纹杆82旋转，便可带动两个夹紧盘2相互靠近/远离，以此来适应不同长度的管件。
[0030]保护罩6安装于伸缩机构7上，在本实施例中，伸缩机构7选用电动伸缩杆，通过操
作电动伸缩杆可以调整镜像设置的两个夹紧盘2的相对高度，以此来适应大、小两种管件的套装焊接。
[0031]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件加工夹具,其特征在于，包括：支撑圆杆(1)、夹紧盘(2)、方形杆(3)、底座(8)和传动机构，沿所述夹紧盘(2)的径向开设有若干个用于安装所述方形杆(3)的型孔，在所述方形杆(3)远离所述夹紧盘(2)的一端安装所述支撑圆杆(1)，且所述支撑圆杆(1)与所述夹紧盘(2)的中心轴线平行安装，所述传动机构能够带动所述方形杆(3)伸出/退回所述型孔，在所述底座(8)的滑槽(81)内镜像安装有至少两个所述夹紧盘(2)。2.根据权利要求1所述的管件加工夹具，其特征在于，所述传动机构包括：一端与所述方形杆(3)通过螺纹连接、另一端设置有传动锥齿轮(41)的传动杆(4)，与所述传动锥齿轮(41)啮合安装的主动锥齿轮(42)，和驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锡林，
申请(专利权)人：四川雷联汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：