管道对口间隙调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管道对口间隙调节装置，其结构为在固定环上沿圆周方向设置有若干个固定架和调节架，在所述固定架上螺纹连接有第一调节杆和第二调节杆，在第一调节杆的端部可旋转连接有第一支撑块，在所述第二调节杆的端部可旋转连接有第二支撑块，在所述调节架上滑动连接有滑块，在所述滑块上螺纹连接有间隙调节杆，在所述固定环的轴线方向上，所述间隙调节杆位于所述第一支撑块和第二支撑块之间。本实用新型专利技术使用方便，可以快速完成两段管道的对口以及间隙调节，大大提高了管道焊接前的对口效率。口效率。口效率。

【技术实现步骤摘要】
管道对口间隙调节装置


[0001]本技术涉及一种管道对口装置，具体地说是一种管道对口间隙调节装置。

技术介绍

[0002]管道在焊接前需要进行对口，管道对口是指将两段管道端口相互对齐并固定的过程，对口完成后再进行焊接，对口完成后便可将两段管道端口之间的缝隙焊接，从而将两段管道焊接连接。但是现在的对口器只能进行对口、左右调节、上下调节，对管段与管段之间的间隙无法调节控制，只能通过人工移动管道进行调节，往往需要对管道进行多次移动调整后才能得到符合要求的间隙，调节效率慢，准确度低，劳动量大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是提供一种管道对口间隙调节装置，以解决现有的对口装置无法调节控制管道间隙的问题。
[0004]本技术是这样实现的：一种管道对口间隙调节装置，在固定环上沿圆周方向设置有若干个固定架和调节架，在所述固定架上螺纹连接有第一调节杆和第二调节杆，在第一调节杆的端部可旋转连接有第一支撑块，在所述第二调节杆的端部可旋转连接有第二支撑块，在所述调节架上滑动连接有滑块，在所述滑块上螺纹连接有间隙调节杆，在所述固定环的轴线方向上，所述间隙调节杆位于所述第一支撑块和第二支撑块之间。
[0005]所述固定环共有两个，两个所述固定环同心设置，且两个固定环之间通过固定块连接。
[0006]所述固定环由两个半环组成，两个所述半环的端部之间通过连接块相互连接。
[0007]所述固定架和调节架分别至少有三个，所述固定架和调节架都绕所述固定环的轴线均匀分布。
[0008]所述固定架通过螺钉固定连接在所述固定环上。
[0009]所述调节架卡接在所述固定环上，并使用紧固螺钉固定在固定环上。
[0010]所述间隙调节杆的端部为圆锥形。
[0011]所述第一支撑块和所述第二支撑块的端面为弧形面。
[0012]本技术用于两段管道的对口以及间隙调节，在使用时将固定环套接在第一段固定的管道的端部，并调节固定环的位置，使间隙调节杆位于第一段管道的端口处，然后旋转第一调节杆使第一支撑块与第一段管道表面接触，旋紧第一调节杆使第一支撑块夹紧从而将固定环固定在第一段管道上，然后将第二段管道的端部移动靠近，调整第二段管道的高度和角度，使其端部位于多个固定架之间，旋转第二调节杆，使第二支撑块与第二段管道的端部接触，并调节第二段管道使其与第一段管道同轴。根据焊接需要确定管道端口之间的间隙，调节滑块的位置并旋转间隙调节杆，使间隙调节杆端部的圆锥与第一管道的端口接触，且圆锥上接触点所在位置的直径等于所需的间隙大小，然后移动第二段管道使其端口与间隙调节杆端部的圆锥接触，然后旋紧第二调节杆使第二支撑块将第二段管道夹紧固
定。此时两个管道的位置以及间隙完全确定，完成了管道的对口以及间隙调节，后续直接进行焊接即可。
[0013]本技术使用方便，可以快速完成两段管道的对口以及间隙调节，大大提高了管道焊接前的对口效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构图。
[0015]图2是本技术固定环的结构图。
[0016]图3是图1的A
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A向视图。
[0017]图4是图1的B
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B向视图。
[0018]图5是本技术调节架的俯视图。
[0019]图6是本技术的使用状态参考图。
[0020]图中：1、固定环；2、固定架；3、第一调节杆；4、第一支撑块；5、第二调节杆；6、第二支撑块；7、调节架；8、滑块；9、间隙调节杆；10、固定块；11、连接块；12、管道；1
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1、半环。
具体实施方式
[0021]如图1至图5所示，本技术包括固定环1、固定架2、第一调节杆3、第二调节杆5、第一支撑块4、第二支撑块6、调节架7、滑块8以及间隙调节杆9。
[0022]在固定环1上沿圆周方向设置有若干个固定架2和调节架7，在固定架2上螺纹连接有第一调节杆3和第二调节杆5，在第一调节杆3的端部可旋转连接有第一支撑块4，在第二调节杆5的端部可旋转连接有第二支撑块6，在调节架7上滑动连接有滑块8，在滑块8上螺纹连接有间隙调节杆9，在固定环1的轴线方向上，间隙调节杆9位于第一支撑块4和第二支撑块6之间。
[0023]第一调节杆3和第二调节杆5沿固定环1的轴线前后布置，第一调节杆3上的第一支撑块4用于夹紧固定在第一段管道12上，第二调节杆5上的第二支撑块6用于夹紧固定第二段管道12。间隙调节杆9用于调节两段管道12的间隙，所以间隙调节杆9位于第一支撑块4和第二支撑块6之间。
[0024]由于固定环1固定在第一段管道12上的位置不是确定的，所以将间隙调节杆9设置在滑块8上，滑块8能够在调节架7上沿着固定环1的轴线方向移动，通过调节滑块8位置使间隙调节杆9与两个管道12之间的间隙向对应。
[0025]如图2所示，固定环1共有两个，两个固定环1同心设置，且两个固定环1之间通过固定块10连接。
[0026]固定架2通过螺钉同时与两个固定环1固定连接，两个固定环1之间具有一定的间隙，第一支撑块4位于两个固定环1之间的间隙内，第二支撑块6位于固定环1的前端。
[0027]其中，每个固定环1由两个半环1
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1组成，两个半环1
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1的端部之间通过连接块11相互连接，固定环1能够快速地拆分和组装。
[0028]调节架7卡接在固定环1上，并使用紧固螺钉固定在固定环1上，管道12的间隙确定并将管道12位置固定后，松开紧固螺钉后便可将调节架7拆下，以方便后续的焊接。且调节架7的位置可以调整，以选择位置确定管道12之间的间隙。
[0029]其中，固定架2和调节架7分别至少有三个，固定架2和调节架7都绕固定环1的轴线均匀分布。通过多个第一支撑块4将本技术与第一段管道12固定连接，并通过多个第二支撑块6将第二段管道12与本技术固定连接，从而完成管道12的对口操作。通过多个间隙调节杆9调节两段管道12之间的间隙，从而完成管道12焊接间隙的调节。
[0030]间隙调节杆9的端部为圆锥形，圆锥伸出的长度越长，其与管道12接触点所在的直径就越大，所以可以通过圆锥控制两段管道12端口之间的间距。通过圆锥的锥度和长度可以准确控制两个管道12之间的间隙。
[0031]第一支撑块4和第二支撑块6的端面为弧形面，弧形面能够刚好地与管道12表面接触，从而提高固定连接的稳定性。
[0032]如图6所示，本技术的使用方法如下：将固定环1套接在第一段固定的管道12的端部，并调节固定环1的位置，使间隙调节杆9位于第一段管道12的端口处；然后旋转第一调节杆3使第一支撑块4与第一段管道12表面接触；旋紧第一调节杆3使第一支撑块4夹紧从而将固定环1固定在第一段管道12上，然后将第二段管道12的端部移动靠近；调整第二段管道12的高度和角度，使其端部位于多个固定架2之间；旋转第二调节杆5，使第二支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道对口间隙调节装置，其特征是，在固定环上沿圆周方向设置有若干个固定架和调节架，在所述固定架上螺纹连接有第一调节杆和第二调节杆，在第一调节杆的端部可旋转连接有第一支撑块，在所述第二调节杆的端部可旋转连接有第二支撑块，在所述调节架上滑动连接有滑块，在所述滑块上螺纹连接有间隙调节杆，在所述固定环的轴线方向上，所述间隙调节杆位于所述第一支撑块和第二支撑块之间。2.根据权利要求1所述的管道对口间隙调节装置，其特征是，所述固定环共有两个，两个所述固定环同心设置，且两个固定环之间通过固定块连接。3.根据权利要求1所述的管道对口间隙调节装置，其特征是，所述固定环由两个半环组成，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴景然，张国强，侯山，刘会峰，杨立辉，
申请(专利权)人：河北省天然气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：