【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工中的切削液处理装置，具体而言，涉及一种切削液循环处理装置。
技术介绍
1、在金属机加工过程中所使用到的切削液一般都需要经过处理后循环利用，在处理过程中需要使用滤网来对切削液中的金属屑进行过滤。
2、当滤网的使用达到一定时间后，滤网的滤眼会出现被金属屑所堵塞的情况，滤网的过滤效果降低，需要工作人员进行定期清理。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种切削液循环处理装置，其减少滤网的堵塞情况的出现，保证切削液的循环过滤。
2、本技术的实施例通过以下技术方案实现：
3、一种切削液循环处理装置，包括：内部有空腔的装置本体，在空腔内安装有转杆，沿转杆的周向方向上交替安装有若干个挡板和滤板，至少两个挡板将空腔分隔为清洁腔室和过滤腔室，转杆能够做旋转运动，以此来带动滤板交替进入清洁腔室/过滤腔室。
4、进一步地，在转杆上至少阵列安装有两个挡板和滤板。
5、进一步地，在挡板和滤板的端部都设置有橡胶层。
6、进一步地，在装置本体的内壁上设置有圆弧棱。
7、进一步地，该装置还包括：向清洁腔室供风的风机。
8、进一步地，在装置本体上设置有连通过滤腔室的进料口和出料口。
9、进一步地，在过滤腔室内设置有导向板。
10、本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
11、本技术中设置有清洁腔室和过滤腔室，转杆能够做旋转运动，以此来带动滤板交替进入清洁
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1.一种切削液循环处理装置,其特征在于，包括：内部有空腔的装置本体(1)，在所述空腔内安装有转杆(2)，沿所述转杆(2)的周向方向上交替安装有若干个挡板(22)和滤板(21)，至少两个所述挡板(22)将所述空腔分隔为清洁腔室(11)和过滤腔室(12)，所述转杆(2)能够做旋转运动，以此来带动所述滤板(21)交替进入所述清洁腔室(11)/所述过滤腔室(12)。
2.根据权利要求1所述的切削液循环处理装置，其特征在于，在所述转杆(2)上至少阵列安装有两个所述挡板(22)和所述滤板(21)。
3.根据权利要求2所述的切削液循环处理装置，其特征在于，在所述挡板(22)和滤板(21)的端部都设置有橡胶层(23)。
4.根据权利要求3所述的切削液循环处理装置，其特征在于在所述装置本体(1)的内壁上设置有圆弧棱(13)。
5.根据权利要求1所述的切削液循环处理装置，其特征在于，还包括：向所述清洁腔室(11)供风的风机(3)。
6.根据权利要求1所述的切削液循环处理装置，其特征在于，在所述装置本体(1)上设置有连通所述过滤腔室(12)的
7.根据权利要求6所述的切削液循环处理装置，其特征在于，在所述过滤腔室(12)内设置有导向板(123)。
...【技术特征摘要】
1.一种切削液循环处理装置,其特征在于，包括：内部有空腔的装置本体(1)，在所述空腔内安装有转杆(2)，沿所述转杆(2)的周向方向上交替安装有若干个挡板(22)和滤板(21)，至少两个所述挡板(22)将所述空腔分隔为清洁腔室(11)和过滤腔室(12)，所述转杆(2)能够做旋转运动，以此来带动所述滤板(21)交替进入所述清洁腔室(11)/所述过滤腔室(12)。
2.根据权利要求1所述的切削液循环处理装置，其特征在于，在所述转杆(2)上至少阵列安装有两个所述挡板(22)和所述滤板(21)。
3.根据权利要求2所述的切削液循环处理装置，其特征在于，在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锡林，
申请(专利权)人：四川雷联汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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