一种锂电池材料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂电池生产技术领域，尤其是一种锂电池材料混合装置，包括箱体，所述箱体的内壁底部固定连接有圆锥块，所述箱体的内壁上方固定连接有横板，所述箱体的顶部一侧内壁固定连接有进料口，所述箱体的一侧上方安装有液位计。通过箱体、圆锥块、阀门、竖板、横板、液位计、进料口和混合结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二和齿轮三转动，齿轮二带动搅拌杆转动，进而实现对浆料进行混合，齿轮三带动直板转动，直板带动刮板转动，刮板将附着在箱体内壁的浆料刮落，便于将附着在箱体内壁的浆料进行清理，便于将附着在箱体内部的浆料排出，避免造成浆料的浪费，节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池材料混合装置


[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体为一种锂电池材料混合装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，在进行锂离子电池生产时，需要对锂电池浆料进行混合搅拌。
[0003]现有一种锂电池材料混合装置(申请号：202222280395.8)大大提升了浆料的混合效果,实现筛分过滤网免拆清洁，节约了人力生产成本和工作时间，达到提升锂电池材料混合装置的整体效益，上述仍存在，在对锂电池浆料进行搅拌时，使用电机驱动搅拌杆进行转动，进而实现对浆料的搅拌工作，而在对浆料进行搅拌时，浆料会附着在箱体的内壁，在将混合完成的浆料排出时，附着在箱体内部的浆料无法进行排出，进而造成浆料的浪费，浪费资源，在对浆料进行搅拌时，需要工作人员根据生产需求添加在箱体内部，通过设置液位计的方式可以了解浆料的投放量，而工作人员在通过液位计的刻度去观察投放量较为不明显，很容易导致工作人员将浆料投放过多，不便于准确投放浆料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于将附着在箱体内壁的浆料进行清理，附着在箱体内部的浆料无法进行排出，进而造成浆料的浪费，浪费资源，通过液位计的刻度去观察投放量较为不明显，很容易导致工作人员将浆料投放过多，不便于准确投放浆料的缺点，而提出的一种锂电池材料混合装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种锂电池材料混合装置，包括箱体，所述箱体的内壁底部固定连接有圆锥块，所述箱体的内壁上方固定连接有横板，所述箱体的顶部一侧内壁固定连接有进料口，所述箱体的一侧上方安装有液位计，所述箱体的内侧设有混合结构，所述箱体的一侧设有滑动结构。
[0007]优选的，所述混合结构包括电机，所述电机的顶部与箱体的内壁顶部一侧固定连接，所述电机的输出端固定连接有齿轮一，所述齿轮一的上方啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的底部固定连接有搅拌杆，所述齿轮一的下方啮合连接有齿轮三，所述齿轮三的外壁下方通过轴承与横板的内壁转动连接，所述齿轮三的外壁上方固定连接有直板，所述直板的一端固定连接有刮板，所述搅拌杆的外壁上方通过轴承与齿轮三的内壁转动连接。
[0008]优选的，所述箱体的底部一侧固定连接有竖板。
[0009]优选的，所述箱体的底部内壁固定连接有阀门。
[0010]优选的，所述滑动结构包括环形板，所述环形板的一端与箱体的一侧上方固定连接，所述环形板的内壁间隙配合有丝杆，所述丝杆的外壁前方螺纹连接有螺母，所述丝杆的
后端固定连接有直块，所述直块的一端固定连接有横块，所述横块的内壁与液位计的外壁间隙配合。
[0011]本技术提出的一种锂电池材料混合装置，有益效果在于：通过箱体、圆锥块、阀门、竖板、横板、液位计、进料口和混合结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二和齿轮三转动，齿轮二带动搅拌杆转动，进而实现对浆料进行混合，齿轮三带动直板转动，直板带动刮板转动，刮板将附着在箱体内壁的浆料刮落，便于将附着在箱体内壁的浆料进行清理，便于将附着在箱体内部的浆料排出，避免造成浆料的浪费，节约资源；
[0012]通过箱体、圆锥块、阀门、竖板、横板、液位计、进料口和滑动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动螺母，使螺母与环形板的前端面分开，上下滑动横块，使横块在液位计的外壁上下移动，将横块移动到需要投放浆料的刻度位置，转动螺母，螺母向后方移动，进而实现对横块的固定，横块的设置使工作人员更加清晰的观察到浆料投放量是否到达预定位置，避免工作人员将浆料投放过多，便于准确投放浆料。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的箱体、竖板和进料口结构示意图；
[0015]图3为本技术的齿轮一、齿轮二和箱体结构示意图；
[0016]图4为本技术的齿轮三、直板和搅拌杆结构示意图；
[0017]图5为本技术的直块、丝杆和螺母结构示意图。
[0018]图中：1、箱体，2、混合结构，2a1、电机，2a2、齿轮一，2a3、齿轮二，2a4、齿轮三，2a5、直板，2a6、刮板，2a7、搅拌杆，2b1、方框，2b2、观察窗，3、滑动结构，301、环形板，302、直块，303、横块，304、丝杆，305、螺母，4、圆锥块，5、阀门，6、竖板，7、横板，8、液位计，9、进料口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]实施例1：
[0021]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种锂电池材料混合装置，包括箱体1，箱体1的内壁底部固定连接有圆锥块4，圆锥块4便于将浆料聚集在阀门5的上方，箱体1的内壁上方固定连接有横板7，箱体1的顶部一侧内壁固定连接有进料口9，箱体1的一侧上方安装有液位计8，液位计8的型号根据实际使用情况而定，箱体1的底部一侧固定连接有竖板6，竖板6对箱体1起到支撑作用，箱体1的内侧设有混合结构2，箱体1的一侧设有滑动结构3，混合结构2便于将附着在箱体1内壁的浆料进行清理，便于将附着在箱体1内部的浆料排出，避免造成浆料的浪费，节约资源，滑动结构3使工作人员更加清晰的观察到浆料投放量是否到达预定位置，避免工作人员将浆料投放过多，便于准确投放浆料。
[0022]混合结构2包括电机2a1，电机2a1的顶部与箱体1的内壁顶部一侧固定连接，电机2a1的型号根据实际使用情况而定，电机2a1的输出端固定连接有齿轮一2a2，齿轮一2a2的上方啮合连接有齿轮二2a3，齿轮二2a3的底部固定连接有搅拌杆2a7，齿轮一2a2的下方啮合连接有齿轮三2a4，齿轮三2a4的外壁下方通过轴承与横板7的内壁转动连接，轴承使齿轮
三2a4受力时可以在横板7的内壁转动，齿轮三2a4的外壁上方固定连接有直板2a5，直板2a5的一端固定连接有刮板2a6，搅拌杆2a7的外壁上方通过轴承与齿轮三2a4的内壁转动连接，电机2a1带动齿轮一2a2转动，齿轮一2a2带动齿轮二2a3和齿轮三2a4转动，齿轮二2a3带动搅拌杆2a7转动，进而实现对浆料进行混合，齿轮三2a4带动直板2a5转动，直板2a5带动刮板2a6转动，刮板2a6将附着在箱体1内壁的浆料刮落，便于将附着在箱体1内壁的浆料进行清理，便于将附着在箱体1内部的浆料排出，避免造成浆料的浪费，节约资源。
[0023]滑动结构3包括环形板301，环形板301的一端与箱体1的一侧上方固定连接，环形板301的内壁间隙配合有丝杆304，丝杆304受力时可以在环形板301的内壁上下移动，丝杆304的外壁前方螺纹连接有螺母305，丝杆304的后端固定连接有直块302，直块302的一端固定连接有横块303，横块30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池材料混合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁底部固定连接有圆锥块(4)，所述箱体(1)的内壁上方固定连接有横板(7)，所述箱体(1)的顶部一侧内壁固定连接有进料口(9)，所述箱体(1)的一侧上方安装有液位计(8)，所述箱体(1)的内侧设有混合结构(2)，所述箱体(1)的一侧设有滑动结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池材料混合装置，其特征在于：所述混合结构(2)包括电机(2a1)，所述电机(2a1)的顶部与箱体(1)的内壁顶部一侧固定连接，所述电机(2a1)的输出端固定连接有齿轮一(2a2)，所述齿轮一(2a2)的上方啮合连接有齿轮二(2a3)，所述齿轮二(2a3)的底部固定连接有搅拌杆(2a7)，所述齿轮一(2a2)的下方啮合连接有齿轮三(2a4)，所述齿轮三(2a4)的外壁下方通过轴承与横板(7)的内壁转动连接，所述齿轮三(2a4)的外壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪焕康，刘彪，
申请(专利权)人：德清泰鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：